Gnee es uno de los principales fabricantes, exportadores y proveedores de barras redondas y varillas de Inconel 600 según ASTM/ASME SB166/B446/B637/B511/B408. Producimos continuamente barras en diferentes especificaciones, normas, tipos y tamaños, y las mantenemos en stock.
Proveedor de barras de Inconel 600
Nuestros productos Inconel 600 están fabricados con materias primas de alta calidad, certificados por AMS 5665/AMS 5687, y cuentan con informes completos de pruebas de materiales para garantizar que su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión cumplan con las normas. Gracias a su excelente soldabilidad y maquinabilidad, se utiliza ampliamente en procesos químicos, la industria aeroespacial, equipos de tratamiento térmico, la industria nuclear y otras aplicaciones de ingeniería que requieren un rendimiento superior en entornos corrosivos.

Formas de barra de Inconel 600 que podemos proporcionar
Podemos proporcionar las siguientes barras/varillas con tratamientos de superficie, incluidas varillas negras (superficie sin procesar), varillas estiradas en frío, varillas brillantes (superficie finamente rectificada), etc.




Descripción
La barra de Inconel 600 ASTM B166 es una aleación de alta temperatura a base de níquel, compuesta principalmente de níquel (≥72%), cromo (14-17%), hierro (6-10%) y contiene impurezas como carbono (≤0,15%) y manganeso (≤1,0%). Es conocida por su excelente resistencia a la corrosión, a la oxidación y a la solidez en entornos de alta temperatura. Mantiene una excelente estabilidad en condiciones extremas y soporta diversos medios corrosivos, incluyendo oxidantes y reductores.
Además de su buen desempeño a altas temperaturas, Inconel 600 bar también tiene excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia y buena maquinabilidad, por lo que es ampliamente utilizado en muchos mercados como procesamiento químico y de alimentos, generación de energía, componentes de hornos, etc.
Para garantizar el alto rendimiento de la barra Inconel 600, las pruebas de producto realizadas por la planta de Gnee incluyen pruebas de propiedades mecánicas, pruebas de dureza, pruebas de tracción, inspección de propiedades del material, pruebas micro y macro, pruebas químicas/análisis espectral y pruebas de corrosión intergranular.
Especificaciones de la barra Inconel 600
| Estándar | ASTM B166 / ASME SB166 |
| Calificación | Inconel 600-UNS No6600. WNR 24816. Aleación de níquel 600 |
| Tamaño | Diámetro 3–800 mm o según requisito |
| Rango | 5 mm a 500 mm de diámetro |
| Longitud | 100 mm a 6000 mm, longitud de corte personalizada |
| Forma | Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, etc. |
| Tolerancias | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente. |
| Finalizar | Estirado en frío. Rectificado sin centro. Laminado en caliente. Torneado liso. Pelado. Canto laminado con ranuras. Laminado en caliente recocido. Torneado basto. Brillante. Pulido. Rectificado. Rectificado sin centro y negro. |
| Superficie | Acabado con chorro de arena. Brillante. Laminado en caliente y decapado. Estirado en frío. Pulido. |
| Técnica | Estirado en frío. Laminado en caliente. Forjado. Laminado en frío. |
Grados equivalentes de barra de Inconel 600
| ESTÁNDAR | Inconel 600 |
| UNS | N06600 |
| MATERIALES NR. | 2.4816 |
| GOST | MEZCLA 28-2,5-1,5 |
| ANOR | NC15FE11M |
| JIS | NCF 600 |
| Licenciatura en Ciencias | NA 13 |
| ES | NiCr15Fe |
| O | EI868 |
Ofrecemos servicios de tratamiento de superficies Inconel 600 Bar
- Tratamiento de pulido
Proceso: Incluye pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico, eliminando incrustaciones de óxido y defectos de la superficie y reduciendo la rugosidad a Ra 0,2-0,4 micrones. - Tratamiento de niquelado
Proceso: Forme una capa de niquelado de 5 a 50 micrones mediante galvanoplastia o enchapado químico para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie. - Tratamiento térmico
Recocido: 980-1100°C para eliminar la tensión y aumentar la tenacidad.
Tratamiento de solución: 1150-1200 °C para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la tasa de oxidación a alta temperatura en 10%-20%. - Clasificación del estado de la superficie
Barra de piel negra: Sin tratamiento, conserva la capa de óxido negro después del procesamiento en frío, resistente a la corrosión y de bajo costo, adecuado para altas temperaturas y entornos corrosivos.
Barra brillante: Pulido y decapado, la superficie es lisa y hermosa, adecuada para campos que requieren una alta calidad de superficie.
Características y ventajas
¿Por qué es la barra Inconel 600 una aleación de alto rendimiento? El alto contenido de cromo de Inconel 600 le otorga una resistencia a la oxidación mucho mayor que la del níquel puro, y su alto contenido de níquel le proporciona buena tolerancia y resistencia a la corrosión en condiciones reductoras.
- Resistente a la corrosión y sin preocupaciones: Resistente a la corrosión ácida/alcalina/sal/cloruro, especialmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que reduce el riesgo de fugas en escenarios químicos y marinos.
- Fiable a altas temperaturas: Resistente a la oxidación por debajo de 1093 ℃, resistencia de servicio estable a largo plazo a 700 ℃, adecuado para equipos de alta temperatura como hornos de tratamiento térmico y calderas.
- Fácil de procesar y duradero: Alta resistencia (resistencia a la tracción ≥550MPa) y buena plasticidad (elongación ≥30%), soldable/cortable, también se pueden formar piezas complejas, lo que reduce la tasa de desperdicio.
- La aplicación no es exigente en cuanto a los escenarios: La energía nuclear, la industria química y la aviación se pueden utilizar, desde recipientes a presión hasta pernos de alta temperatura, un conjunto de materiales para resolver las necesidades de múltiples escenarios.
- Ahorro de costes a largo plazo: Resistente a la fatiga y a la oxidación, la vida útil es de 3 a 5 años más larga que las aleaciones comunes, lo que reduce la frecuencia de tiempo de inactividad y reemplazo, y el costo general de mantenimiento es menor.
Información de parámetros
Composición química
| Elemento | % |
| Carbón | 0,1 máx. |
| Níquel | 72.0 minutos |
| Cromo | 14.0-170 |
| Hierro | 6.0-10.0 |
| Silicio | 0,5 máx. |
| Manganeso | 100máx. |
| Azufre | 0.015máx. |
| Cobre | 0,5 máx. |
Propiedades mecánicas de las barras de Inconel 600
| Densidad | 8,47 g/cm3 |
| Resistencia a la tracción | Psi – 95.000, MPa – 655 |
| Punto de fusión | 1413 °C (2580 °F) |
| Límite elástico (0,2%Offset) | Psi – 45.000, MPa – 310 |
| Alargamiento | 40 % |
Solicitud
La excelente soldabilidad y maquinabilidad del Inconel 600 lo convierten en un material ideal para aplicaciones exigentes, garantizando durabilidad y confiabilidad en algunos de los entornos más desafiantes.
- Industria química: Fabricación de tanques, tuberías, reactores, válvulas, etc. en plantas químicas.
- Energía y potencia: Tuberías de calderas, elementos calefactores, intercambiadores de calor de alta temperatura en centrales eléctricas, así como equipos de destilación y piezas de dispositivos catalíticos en la refinación de petróleo.
- Aeroespacial: Piezas de alta temperatura de motores de aeronaves, como álabes de turbinas, piezas de la cámara de combustión, tubos de escape, etc.
- Industria nuclear: Piezas resistentes a la corrosión en reactores nucleares, como tuberías de generadores de vapor y equipos de procesamiento de combustible nuclear
- Fabricación de maquinaria: Fabricación de ejes mecánicos, pernos, piezas brutas de engranajes, bridas, etc. que requieran resistencia al desgaste y a la corrosión.
¿Por qué elegir las barras Inconel 600 de Gnee?
Gnee lleva más de 15 años involucrado en el sector de las aleaciones de alta temperatura. Gracias a nuestra cadena de suministro integrada verticalmente, hemos logrado la producción independiente de todo el proceso de fusión al vacío, forjado en caliente y tratamiento de solución, reduciendo el coste de los eslabones intermedios, cumpliendo con especificaciones personalizadas y ofreciendo certificación completa de materiales y servicios de entrega a medida. Nuestras barras de Inconel 600 ofrecen precios más competitivos.

¿Qué otros grados de barras de aleación suministramos?
Gnee se especializa en la investigación, el desarrollo, la producción y la distribución global de barras de Inconel 600 y otras soluciones de aleaciones de níquel de alto rendimiento. También ofrecemos barras de Incoloy, Hastelly, Monel y níquel puro, entre otras.























































































