Incoloy 800H
Gnee se especializa en la producción y fabricación de Incoloy 800H, incluyendo placas y láminas, barras, forjados, tuberías, accesorios, alambres, etc. Apoyamos una variedad de tecnologías de fabricación y procesos de procesamiento como forja, laminado en caliente, laminado en frío, trefilado en frío, soldadura, procesamiento de retorno, mecanizado, tratamiento de superficies, etc. ¡Bienvenido a consultar!
| El tiempo de entrega | 30-50 días, 7 días para productos en stock |
|---|---|
| Puerto de carga | Shanghái, Tianjin, Qingdao |
| Forma y plazo de pago | Transferencia bancaria y carta de crédito |
| Capacidad de suministro | Hasta 800 toneladas al mes |
| Personalización | Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies. |
Descripción
Incoloy 800H es una aleación de alta resistencia y resistente a la corrosión, compuesta principalmente de níquel, hierro y cromo, con un contenido de carbono mejorado para una mayor resistencia a altas temperaturas. Esta aleación está diseñada para entornos con oxidación y carburación a temperaturas elevadas, que suelen oscilar entre 540 °C y 815 °C (1000 °F y 1500 °F).
Destaca en aplicaciones como el procesamiento químico, la generación de energía y la industria petroquímica, donde la estabilidad a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión son cruciales. La excelente resistencia del Incoloy 800H a la oxidación, la sulfuración y la carburación lo convierte en un material predilecto para componentes de hornos, intercambiadores de calor y reactores nucleares. Sus propiedades mecánicas, como la alta resistencia a la fluencia y la resistencia a la tracción, garantizan un rendimiento fiable en entornos exigentes de alta temperatura.
¿Qué formatos suministra el proveedor Gnee Incoloy 800H?
- Tubo sin costura Incoloy 800H
- Tubo soldado Incoloy 800H
- Barra redonda Incoloy 800H
- Placa Incoloy 800H
- Lámina de Incoloy 800H
- Barra forjada Incoloy 800H
- Tubo Incoloy 800H
Parámetros del producto Incoloy 800H
| Parámetros del producto | Detalles |
| Nombre del producto | Incoloy 800H (Aleación 800H) |
| Formularios disponibles | Placas, láminas, tubos, barras, tubos |
| Proceso de fabricación | Laminado en frío, laminado en caliente, forjado |
| Rango de tallas | 0,5 mm – 100 mm (grosor), personalizado |
| Estándar | ASTM B409, ASTM B409, ASTM B467 |
| Densidad | 8,0 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 515 MPa (75 ksi) |
| Fuerza de fluencia | 205 MPa (30 ksi) |
| Alargamiento | 30% |
| Dureza | 95 HRB |
| Punto de fusión | 1371 °C (2500 °F) |
| Servicio | Personalización de soporte |
Especificaciones del material de aleación 800H
| Aleación | Aleación 800 (UNS NO8800) | Aleación 800H (UNS NO8810) | Aleación 800HT (UNS NO8811) |
| Tubería Smls | B407 | B407 | B407 |
| Tubería soldada | B154 | B154 | B154 |
| Tubos Smls | B163 | B163 | B163 |
| Tubo soldado | B515 | B515 | B515 |
| Hoja/placa | B409 | B409 | B409 |
| Bar | B408 | B408 | B408 |
| Forja | B564 | B564 | B564 |
| Adecuado | B366 | B366 | B366 |
Grados equivalentes de aleación UNS N08810
| ESTÁNDAR | UNS | ES | MATERIALES NR. | JIS |
| Incoloy 800H | N08810 | X10NiCrAlTi32-21 / X10NiCrAlTi32-20 | 1.4958 / 1.4876 | NCF 800H |
Propiedades físicas mecánicas de la aleación 800H a diferentes temperaturas
| Propiedad 800H | 21°C | 537,8 °C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
| Resistencia máxima a la tracción /MPa | 530.9 | 437.8 | 384 | 222.7 | 128.2 | 70.3 |
| 0,2% Resistencia a la fluencia/MPa | 199.9 | 113.8 | 102 | 99.3 | 80 | 61.4 |
| Elongación % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Fluencia mínima 0,0001% por hora | – | – | – | 41.4 | 24.8 | 7.2 |
| Resistencia a la ruptura de 10.000 horas | – | – | – | 50.3 | 24.1 | 8.3 |
| Coeficiente de expansión térmica /µm/m°C | – | – | – | 17.8 | 18.4 | – |
| Conductividad térmica /kcal/(hr.m.°C) | 10 | – | – | 20.5 | 22.5 | 26.5 |
| Módulo de elasticidad / GPa | 1.97 | – | – | 1.45 | 1.32 | – |
Características y ventajas
- Resistencia a altas temperaturasMejorado con niveles más altos de carbono y aluminio, Incoloy 800H proporciona una resistencia superior a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
- Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.:Se destaca por resistir la oxidación y la corrosión tanto en atmósferas carburantes como oxidantes, especialmente en entornos de procesamiento químico y de hornos.
- Estructura de grano mejorada:La adición de cantidades controladas de aluminio garantiza una mejor estabilidad de la estructura del grano, mejorando aún más la resistencia a la fluencia y a la ruptura.
- Aplicaciones versátiles:Es muy adecuado para aplicaciones industriales de alta temperatura, incluidos intercambiadores de calor, turbinas de gas y reactores nucleares, donde el rendimiento y la durabilidad son fundamentales.
- Buena soldabilidad:Incoloy 800H mantiene una excelente soldabilidad y es adecuado para diversos procesos de soldadura, lo que mejora su uso en proyectos de fabricación complejos.
Información de parámetros
Parámetros químicos
| Elemento | Composición (%) |
| Níquel (Ni) | 30,0 – 35,0 |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Carbono (C) | 0,05 – 0,10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,5 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,75 |
| Titanio (Ti) | 0,15 – 0,60 |
| Aluminio (Al) | 0,15 – 0,60 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción | 450 MPa (65 ksi) mínimo |
| Límite de fluencia (0,2%) | 170 MPa (25 ksi) mínimo |
| Alargamiento | 30% mínimo |
| Dureza (Brinell) | 137 – 201 HB |
| Dureza (Rockwell B) | 70 – 90 HRB |
Propiedad física
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 7,94 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1357 – 1385 °C |
| Capacidad calorífica específica | 502 J/kg·K a 20 °C |
| Conductividad térmica | 11,0 W/m·K a 20 °C |
| Resistividad eléctrica | 0,98 µΩ·m a 20 °C |
| Coeficiente de expansión térmica | 15,3 µm/m·K (20-1000 °C) |
Solicitud
- Procesamiento químico:Intercambiadores de calor, reactores y hornos.
- Generación de energía:Turbinas de gas, tubos de calderas e intercambiadores de calor.
- Nuclear:Componentes para reactores nucleares.
- Petroquímico:Componentes de hornos y reactores en refinerías.
- Calefacción industrial:Hornos industriales de alta temperatura.





















































































