Produsen Inconel 600 Bar

Gnee adalah salah satu produsen, eksportir, dan pemasok terkemuka Batang dan Batang Bulat Inconel 600 ASTM/ASME SB166/B446/B637/B511/B408. Kami terus memproduksi batang dengan berbagai spesifikasi, standar, jenis, dan ukuran, serta menyediakan stoknya.

Dapatkan penawaran gratis
Baja Gnee
Didirikan pada tahun 2008
Pemasok Global
Inconel 600 Batang
Ukuran & Bentuk yang Kaya
Bulat | Persegi Panjang | Persegi
Layanan Satu Atap
Potong & Las & Kustomisasi
Pengiriman Global Cepat
Pengiriman & Logistik Cepat
Stok 500 Ton
Jaminan Pengiriman Tepat Waktu

Pemasok Inconel 600 Bar

Produk Inconel 600 kami terbuat dari bahan baku berkualitas tinggi, tersertifikasi AMS 5665/AMS 5687, dan dilengkapi laporan uji material yang lengkap untuk memastikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan korosinya memenuhi standar. Berkat kemampuan las dan kemampuan mesinnya yang sangat baik, produk ini kini banyak digunakan dalam proses kimia, kedirgantaraan, peralatan perlakuan panas, industri nuklir, dan aplikasi teknik lainnya yang membutuhkan kinerja unggul di lingkungan korosif.

Sertifikat

Email Kami Dapatkan Penawaran

Bentuk Batang Inconel 600 Yang Dapat Kami Sediakan

Kami dapat menyediakan batang/batang berikut dengan perawatan permukaan termasuk batang hitam (permukaan yang belum diproses), batang yang ditarik dingin, batang cerah (permukaan yang digiling halus), dll.

Batang Heksagonal Inconel 600
Batang Heksagonal Inconel 600
Batang persegi Inconel 600
Batang Persegi Paduan 600
batang persegi panjang inconel 600
Batang Persegi Panjang Inconel 600
Batang Bulat Inconel 600
Batang Bulat Inconel 600

Deskripsi

ASTM B166 Inconel 600 bar adalah paduan suhu tinggi berbasis nikel, yang sebagian besar terdiri dari nikel (≥72%), kromium (14-17%), besi (6-10%), dan mengandung pengotor seperti karbon (≤0,15%) dan mangan (≤1,0%). Paduan ini dikenal karena ketahanan korosi, ketahanan oksidasi, dan kekuatannya yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi. Paduan ini tetap dapat mempertahankan stabilitas yang sangat baik dalam kondisi ekstrem dan tahan terhadap berbagai media korosif, termasuk oksidator dan reduktor.

Selain kinerjanya yang baik pada suhu tinggi, Inconel 600 bar juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik, sehingga banyak digunakan di banyak pasar seperti pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku, dll.

Untuk memastikan kinerja tinggi Inconel 600 bar, pengujian produk yang dihasilkan oleh pabrik Gnee meliputi pengujian sifat mekanik, pengujian kekerasan, pengujian tarik, pemeriksaan sifat material, pengujian mikro dan makro, pengujian kimia/analisis spektral, dan pengujian korosi intergranular.

Spesifikasi Inconel 600 Bar

StandarASTM B166 / ASME SB166
NilaiInconel 600-UNS No. 6600. WNR 24816. Paduan Nikel 600
UkuranDiameter 3–8oomm atau sesuai kebutuhan
JangkauanDiameter 5 mm hingga 500 mm
Panjang100 mm hingga 6000 mm, Panjang Potongan Kustom
MembentukBulat, Persegi, Heksagonal (A/F), Persegi Panjang, dll.
ToleransiH8. H9. H10. H11. H12. H13. K9. K10. K11. K12 atau sesuai kebutuhan klien
MenyelesaikanDitarik dingin. Digiling tanpa pusat. Digulung panas. Dibubut halus. Dikupas. Digiling dengan celah. Digulung panas dan dianil. Dibubut kasar. Mengkilap. Dipoles. Digiling tanpa pusat & hitam
Permukaansandblasting selesai. cerah. digulung panas, diawetkan. ditarik dingin. dipoles. garis rambut
TeknikDitarik dingin. Digulung panas. Ditempa. Digulung dingin.

Nilai Setara Inconel 600 Bar

STANDARInconel 600
PBBNomor 6600
KARYA WERKSTOFF NR.2.4816
tamuMUSIM 28-2,5-1,5
Bahasa Indonesia: AFNORNC15FE11M
JISNCF 600
SarjanaBahasa Indonesia: 13
IDNiCr15Fe
ATAUEI868

Kami menyediakan layanan perawatan permukaan Inconel 600 Bar

  1. Perawatan pemolesan
    Proses: termasuk pemolesan mekanis, pemolesan kimia dan pemolesan elektrolitik, menghilangkan kerak dan cacat oksida permukaan, mengurangi kekasaran hingga Ra 0,2-0,4 mikron.
  2. Perawatan pelapisan nikel
    Proses: Membentuk lapisan pelapisan nikel 5-50 mikron dengan pelapisan elektro atau pelapisan kimia untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan permukaan.
  3. Perlakuan panas
    Anil: 980-1100°C untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan ketangguhan.
    Perawatan larutan: 1150-1200°C untuk meningkatkan ketahanan korosi dan mengurangi laju oksidasi suhu tinggi sebesar 10%-20%.
  4. Klasifikasi keadaan permukaan
    Batang kulit hitam: tidak diolah, mempertahankan kerak oksida hitam setelah pemrosesan dingin, tahan korosi dan berbiaya rendah, cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.
    Bar cerah: dipoles dan diawetkan, permukaannya halus dan indah, cocok untuk bidang yang membutuhkan kualitas permukaan tinggi.

Fitur Dan Keunggulan

Mengapa Inconel 600 Bar Merupakan Paduan Berkinerja Tinggi? Kandungan kromium yang tinggi pada Inconel 600 membuat ketahanan oksidasinya jauh lebih tinggi daripada nikel murni, dan kandungan nikelnya yang tinggi memiliki toleransi dan ketahanan korosi yang baik dalam kondisi reduksi.

  • Tahan korosi dan bebas khawatir: tahan terhadap korosi asam/alkali/garam/klorida, terutama tahan terhadap retak korosi tegangan, mengurangi risiko kebocoran dalam skenario kimia dan kelautan.
  • Dapat diandalkan pada suhu tinggi: tahan terhadap oksidasi di bawah 1093℃, kekuatan layanan jangka panjang yang stabil pada 700℃, cocok untuk peralatan suhu tinggi seperti tungku perlakuan panas dan boiler.
  • Mudah diproses dan tahan lama: kekuatan tinggi (kekuatan tarik ≥550MPa) dan plastisitas yang baik (perpanjangan ≥30%), dapat dilas/dipotong, benda kerja yang kompleks juga dapat dibentuk, mengurangi tingkat pembuangan.
  • Aplikasi tidak pilih-pilih tentang skenario: tenaga nuklir, industri kimia, dan penerbangan semuanya dapat digunakan, dari bejana tekan hingga baut suhu tinggi, seperangkat material untuk menyelesaikan kebutuhan berbagai skenario.
  • Penghematan biaya jangka panjang: tahan lelah dan tahan oksidasi, umur pakai 3-5 tahun lebih lama dari paduan biasa, mengurangi frekuensi waktu henti dan penggantian, dan biaya perawatan keseluruhan lebih rendah.

Informasi Parameter

Komposisi Kimia

Elemen%
Karbon0,1 maks
Nikel72. 0 menit
kromium14.0-170
Besi6.0-10.0
silikon0,5 maks
Mangan100 maks
Sulfur0,015 maks
Tembaga0,5 maks

Sifat Mekanik Inconel 600 Bar

Kepadatan8,47 gram/cm3
Kekuatan TarikTekanan Psi – 95.000, MPa – 655
Titik lebur1413 °C (2580 °F)
Kekuatan Hasil (0,2%Offset)Tekanan Psi – 45.000, MPa – 310
Pemanjangan40 %

Aplikasi

Kemampuan las dan kemampuan mesin Inconel 600 yang luar biasa menjadikannya material yang ideal untuk aplikasi yang menuntut, memastikan ketahanan dan keandalan di beberapa lingkungan yang paling menantang.

  • Industri Kimia: Membuat tangki, pipa, reaktor, katup, dll. di pabrik kimia.
  • Energi dan Daya: Pipa boiler, elemen pemanas, penukar panas suhu tinggi di pembangkit listrik, serta peralatan distilasi dan bagian perangkat katalitik dalam penyulingan minyak bumi.
  • Antariksa: Bagian mesin pesawat yang bersuhu tinggi, seperti bilah turbin, bagian ruang bakar, pipa knalpot, dll.
  • Industri Nuklir: Bagian tahan korosi pada reaktor nuklir, seperti pipa generator uap dan peralatan pemrosesan bahan bakar nuklir
  • Pembuatan Mesin: Membuat poros mekanis, baut, roda gigi kosong, flensa, dll. yang memerlukan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

 

Mengapa Memilih Inconel 600 Bar dari Gnee?

Gnee telah terlibat secara mendalam di bidang paduan suhu tinggi selama lebih dari 15 tahun. Berkat rantai pasokan yang terintegrasi secara vertikal, kami telah mencapai produksi independen untuk seluruh proses peleburan vakum – penempaan panas – perlakuan larutan, mengurangi biaya sambungan antara, mendukung spesifikasi yang disesuaikan sekaligus menyediakan sertifikasi material yang lengkap dan layanan pengiriman yang disesuaikan. Produk Inconel 600 batang kami memiliki harga yang lebih kompetitif.

Mengapa memilih Gnee?

Jenis Batang Paduan apa lagi yang kami sediakan?

Gnee berspesialisasi dalam penelitian dan pengembangan, produksi, serta distribusi global batangan Inconel 600 dan solusi paduan nikel berkinerja tinggi lainnya. Kami juga menyediakan batangan Incoloy, batangan Hastelly, batangan Monel, dan batangan Nikel murni, dll.

  • Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
  • Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
  • Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
  • Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
  • Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
  • Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)
  • Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
  • Inconel 693 (UNS N06693)
  • Inconel 738 (UNS N07738)
  • Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
  • Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
  • Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
  • Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)
  • Hastelloy C-22 (UNS N06022, EN 2.4602)
  • Hastelloy C-276 (UNS N10276, EN 2.4819)
  • Pesawat Hastelloy C-2000 (UNS N06200)
  • Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
  • Pesawat Hastelloy G-35 (UNS N06035)
  • Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)
  • Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
  • Monel 401 (UNS N04401)
  • Monel 404 (UNS N04404)
  • Monel R-405 (UNS N04405)
  • Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)
  • Incoloy 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
  • Incoloy 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
  • Incoloy 800HT (UNS N08811, EN 1.4959)
  • Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
  • Incoloy 925 (UNS N09925)
  • Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)
  • Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
  • Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)
  • Nikel 200 (UNS N02200, EN 2.4060)
  • Nikel 201 (UNS N02201, EN 2.4066)

Pesanan khusus diterima

Gnee, produsen paduan nikel tepercaya yang berbasis di Tiongkok sejak 2008, menyediakan solusi pipa paduan nikel yang direkayasa secara presisi dan disesuaikan dengan kebutuhan industri Anda. Kami menawarkan spesifikasi yang dapat disesuaikan sepenuhnya, termasuk diameter (3 mm hingga 2000 mm), ketebalan dinding (0,5 mm hingga 50 mm), dan panjang (hingga 6 m), menggunakan material premium seperti Inconel®, Hastelloy®, dan Monel®.
Ahli metalurgi internal kami menggunakan teknik ekstrusi panas dan penarikan dingin yang canggih untuk memenuhi standar ASTM/ASME/DIN, lengkap dengan sertifikasi EN 10204 3.1 dan ketertelusuran penuh. Bermitralah dengan kami untuk kustomisasi yang lancar dari prototipe hingga produksi massal dengan waktu tunggu 30-60 hari.
Kirim email sekarang

Anda mungkin tertarik dengan produk ini

Lihat selengkapnya

Tanya Jawab Umum

Waktu pengiriman bervariasi tergantung pada ukuran pesanan dan persyaratan kustomisasi. Pesanan standar biasanya memakan waktu 30-50 hari kerja, 7 hari untuk stok barang, sedangkan pesanan khusus atau massal mungkin memakan waktu lebih lama.

Ya, kami dapat menyediakan sampel untuk memastikan produk memenuhi kebutuhan Anda.

Kami menggunakan kemasan berstandar industri yang aman untuk memastikan pengiriman yang aman. Kami juga menyediakan layanan pengiriman global dan bekerja sama dengan mitra logistik yang andal untuk menjamin pengiriman tepat waktu.

Ya, Inconel 600 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan dapat dilas menggunakan teknik pengelasan standar seperti TIG, TIG, dan pengelasan resistansi. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan dan memiliki sensitivitas minimal terhadap retak tegangan sulfida. Namun, prosedur pengelasan yang tepat harus diikuti untuk menjaga ketahanan korosi dan sifat mekanis area las.

Ya, kami menyediakan berbagai layanan pemrosesan, termasuk pemotongan, pengelasan, dan pembentukan, beserta ukuran dan spesifikasi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan proyek Anda.

Mengapa Memilih Gnee?

Inventaris Kaya

Inventaris Paduan Nikel

Gnee memiliki persediaan lengkap paduan nikel berkinerja tinggi, termasuk Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel, dan paduan baja tahan karat. Stok kami yang luas memastikan bahwa kami dapat memenuhi kebutuhan langsung pelanggan kami, menawarkan berbagai ukuran, bentuk, dan spesifikasi, mulai dari pelat dan batangan hingga tabung dan fitting. Dengan akses cepat ke material penting, kami meminimalkan waktu tunggu dan menyediakan solusi yang cepat dan andal.

Kemasan Aman

Kemasan ekspor kami mematuhi standar internasional untuk pengiriman dan penanganan, memastikan pengiriman paduan nikel yang aman ke berbagai negara.

Metode pengemasan umum

  • Pengemasan palet: Pelat dan lembaran biasanya diletakkan di atas palet untuk menambah stabilitas
  • Pengemasan bundel: Batang dan tabung sering diikat bersama dan diamankan dengan tali baja atau tali berkekuatan tinggi
  • Pengemasan peti: Peti kayu menawarkan perlindungan dan stabilitas yang baik
  • Kemasan pelindung busa: Aksesoris kecil sering dibungkus secara individual dengan busa
  • Kemasan gulungan: Kawat biasanya digulung menjadi gulungan bundar dan dibungkus dengan bahan anti korosi

Selain itu, jika Anda memiliki persyaratan khusus untuk metode pengemasan, kami menyediakan layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pribadi Anda. Baik itu tindakan perlindungan tambahan atau bahan pengemasan khusus, kami dapat menyesuaikannya dengan persyaratan khusus Anda. Tujuan kami adalah memastikan barang Anda tiba di tempat tujuan dengan aman dan utuh.

Kemasan khusus yang disesuaikan

  • Kustomisasi ukuran: Rancang braket khusus atau bahan penguat untuk baja ekstra panjang dan baja berbentuk khusus.
  • Kemasan ramah lingkungan: Gunakan bahan kemasan yang dapat terurai atau didaur ulang untuk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan hijau pelanggan.
  • Logo merek: Memberikan pelanggan kemasan dengan logo perusahaan atau tanda khusus untuk memudahkan identifikasi merek dan manajemen logistik.
  • Perlindungan khusus: Seperti menambahkan bantalan anti guncangan atau braket tahan tekanan bawaan untuk pengemasan baja presisi atau produk bernilai tambah tinggi.

ekspor ke 70+ negara

Produk baja gnee telah diekspor ke banyak negara dan wilayah, termasuk:

  • Asia: Seperti Jepang, India, Korea Selatan, Singapura, Malaysia, Thailand
  • Timur Tengah: Seperti Uni Emirat Arab, Arab Saudi, Qatar, Kuwait, Oman, Bahrain
  • Afrika: Seperti Afrika Selatan, Mesir, Nigeria, Kenya, Aljazair, Maroko
  • Amerika: Seperti Kanada, Meksiko, Brasil, Argentina, Chili
  • Eropa: Seperti Jerman, Inggris, Prancis, Italia, Spanyol, Rusia, Polandia

Di mana pun pelanggan berada, Gnee dapat merespons dengan cepat dengan jaringan logistik yang lengkap.

Layanan Pengujian

Kami memastikan kualitas dan kinerja produk paduan nikel kami melalui layanan pengujian berikut:

  • Analisis Komposisi Kimia
  • Pengujian Sifat Mekanik
  • Pengujian Kekerasan
  • Pengujian Non-Destruktif (NDT)
  • Inspeksi Dimensi
  • Inspeksi Permukaan Visual
  • Evaluasi Ketahanan Korosi
  • Laporan Uji

Layanan Pemrosesan

Kami memahami bahwa setiap proyek memiliki persyaratan yang unik. Untuk mendukung pelanggan kami, kami menawarkan berbagai layanan pemrosesan yang praktis dan efisien untuk produk paduan nikel, termasuk:

  • Layanan Pemotongan: seperti pemotongan laser, pemotongan plasma atau pemotongan jet air, dll.
  • Pengolahan Lembaran Logam:seperti mencap, membengkokkan, menggunting
  • Layanan Pengelasan: seperti pengelasan TIG, pengelasan MIG, pengelasan sinar elektron, dll.
  • Perawatan Permukaan: seperti pemolesan, pelapisan listrik, sandblasting, dan lain-lain.
  • Perlakuan Panas:termasuk annealing, quenching, tempering, dan lain-lain.
  • Pemrosesan yang Disesuaikan:Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyediakan layanan pemrosesan paduan nikel yang disesuaikan, termasuk penyesuaian dalam bentuk, ukuran, ketebalan, dll.