Inconel 600 Çubuk Üreticisi

Gnee, ASTM/ASME SB166/B446/B637/B511/B408 Inconel 600 yuvarlak çubuk ve profillerin önde gelen üreticilerinden, ihracatçılarından ve tedarikçilerinden biridir. Sürekli olarak farklı özelliklerde, standartlarda, tiplerde ve boyutlarda çubuklar üretiyor ve stokta bulunduruyoruz.

Ücretsiz fiyat teklifi alın

Gnee Çelik

2008 yılında kurulmuştur.

Küresel Tedarikçi

Inconel 600 Bar

Zengin Boyut ve Şekil

Yuvarlak | Dikdörtgen | Kare

Tek Noktadan Hizmet

Kesme, Kaynak ve Özelleştirme

Hızlı Küresel Nakliye

Hızlı Teslimat ve Lojistik

500 Ton Stokta

Zamanında Teslimat Garantisi

Inconel 600 Bar Tedarikçisi

Inconel 600 ürünlerimiz, AMS 5665/AMS 5687 sertifikalı yüksek kaliteli hammaddelerden üretilmiştir ve yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncinin standartlara uygunluğunu sağlamak için eksiksiz malzeme test raporlarıyla birlikte sunulmaktadır. Mükemmel kaynaklanabilirliği ve işlenebilirliği sayesinde, kimyasal işleme, havacılık, ısıl işlem ekipmanları, nükleer sanayi ve aşındırıcı ortamlarda üstün performans gerektiren diğer mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sertifika

Bize e-posta gönderin Teklif Al

Sağlayabileceğimiz Inconel 600 Çubuk Şekilleri

Yüzey işlemleri uygulanmış aşağıdaki çubukları/kabloları temin edebiliriz: siyah çubuklar (işlenmemiş yüzey), soğuk çekilmiş çubuklar, parlak çubuklar (ince öğütülmüş yüzey) vb.

Inconel 600 Altıgen Çubuk

Alaşım 600 Kare Çubuk

Inconel 600 Dikdörtgen Çubuk

Inconel 600 Yuvarlak Çubuk

Açıklama

ASTM B166 Inconel 600 çubuk, esas olarak nikel (≥72%), krom (14-17%), demir (6-10%) içeren ve karbon (≤0.15%) ve manganez (≤1.0%) gibi safsızlıklar barındıran nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel korozyon direnci, oksidasyon direnci ve mukavemetiyle bilinir. Aşırı koşullar altında bile mükemmel stabilitesini koruyabilir ve oksitleyiciler ve indirgeyiciler de dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanabilir.

Yüksek sıcaklıklarda gösterdiği iyi performansın yanı sıra, Inconel 600 çubuk mükemmel mekanik özelliklere, yüksek mukavemete ve iyi işlenebilirliğe de sahiptir; bu nedenle kimya ve gıda işleme, enerji üretimi, fırın bileşenleri gibi birçok pazarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 600 çubuklarının yüksek performansını sağlamak için, Gnee fabrikası tarafından yapılan ürün testleri arasında mekanik özellik testi, sertlik testi, çekme testi, malzeme özelliği incelemesi, mikro ve makro testler, kimyasal test/spektral analiz ve taneler arası korozyon testi yer almaktadır.

Inconel 600 Bar spesifikasyonu

Standart	ASTM B166 / ASME SB166
Seviye	Inconel 600-UNS No6600. WNR 24816. Nikel Alaşımı 600
Boyut	Çap 3–800 mm veya ihtiyaca göre
Menzil	5 mm ile 500 mm Çap arası
Uzunluk	100 mm'den 6000 mm'ye, Özel Kesim Uzunluğu
Biçim	Yuvarlak, Kare, Altıgen (A/F), Dikdörtgen, vb.
Toleranslar	H8. H9. H10. H11. H12. H13K9. K10. K11. K12 veya müşterilerin gereksinimlerine göre
Sona ermek	Soğuk çekme. Merkezsiz taşlama. Sıcak haddelenmiş. Pürüzsüz tornalanmış. Soyulmuş. Yarık haddelenmiş kenar. Sıcak haddelenmiş tavlanmış. Kaba tornalanmış. Parlak. Parlatılmış. Taşlama. Merkezsiz taşlama ve siyah
Yüzey	Kum püskürtme işlemi tamamlandı. Parlak. Sıcak haddelenmiş, asitle işlenmiş. Soğuk çekilmiş. Cilalanmış. Kılcal çizgi
Teknik	Soğuk Çekme. Sıcak Haddeleme. Dövme. Soğuk Haddeleme

Inconel 600 Çubuk Eşdeğer Kaliteleri

STANDART	Inconel 600
BM	N06600
WERKSTOFF NR.	2.4816
GOST	МНЖМц 28-2,5-1,5
AFNOR	NC15FE11M
JIS	NCF 600
BS	NA 13
TR	NiCr15Fe
VEYA	ЭИ868

Inconel 600 Bar yüzey işleme hizmetleri sunuyoruz.

Parlatma işlemi
İşlem: Mekanik parlatma, kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma dahil olmak üzere, yüzeydeki oksit tabakasını ve kusurları gideren, pürüzlülüğü Ra 0,2-0,4 mikrona düşüren yöntemler.
Nikel kaplama işlemi
İşlem: Korozyon direncini ve yüzey sertliğini artırmak için elektrokaplama veya kimyasal kaplama yöntemiyle 5-50 mikron kalınlığında nikel kaplama tabakası oluşturun.
Isıl işlem
Tavlama: Gerilimi gidermek ve dayanıklılığı artırmak için 980-1100°C.
Çözelti tedavisi: 10%-20% ile korozyon direncini artırmak ve yüksek sıcaklık oksidasyon hızını azaltmak için 1150-1200°C aralığında işlem uygulanır.
Yüzey durumu sınıflandırması
Siyah tenli bar: İşlem görmemiş halde, soğuk işlemden sonra siyah oksit tabakasını korur, korozyona dayanıklıdır ve düşük maliyetlidir, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Parlak çubuk: Parlatılmış ve asitle işlenmiş yüzeyi pürüzsüz ve güzeldir, yüksek yüzey kalitesi gerektiren alanlar için uygundur.

Özellikler ve Avantajlar

Inconel 600 çubuk neden yüksek performanslı bir alaşımdır? Inconel 600'ün yüksek krom içeriği, oksidasyon direncini saf nikelden çok daha yüksek hale getirir ve yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında iyi tolerans ve korozyon direnci sağlar.

Korozyona dayanıklı ve endişesiz: Asit/alkali/tuz/klorür korozyonuna, özellikle de gerilme korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır ve kimyasal ve denizcilik ortamlarında sızıntı riskini azaltır.
Yüksek sıcaklıklarda güvenilir: 1093℃'nin altında oksidasyona dayanıklıdır, 700℃'de istikrarlı uzun süreli hizmet dayanımına sahiptir, ısıl işlem fırınları ve kazanlar gibi yüksek sıcaklık ekipmanları için uygundur.
İşlemesi kolay ve dayanıklı: Yüksek mukavemet (çekme dayanımı ≥550MPa) ve iyi plastisite (uzama ≥30%) özelliklerine sahip olup, kaynaklanabilir/kesilebilir ve karmaşık iş parçaları da şekillendirilebilir, böylece hurda oranı düşürülür.
Uygulama senaryolar konusunda seçici değil: Nükleer enerji, kimya endüstrisi ve havacılık gibi sektörlerin tamamında, basınçlı kaplardan yüksek sıcaklık cıvatalarına kadar, çeşitli senaryoların ihtiyaçlarını karşılamak için bir dizi malzeme kullanılabilir.
Uzun vadeli maliyet tasarrufu: Yorulmaya ve oksidasyona dayanıklı olan bu alaşımların kullanım ömrü, sıradan alaşımlara göre 3-5 yıl daha uzundur, bu da arıza ve değiştirme sıklığını azaltır ve genel bakım maliyetini düşürür.

Parametre Bilgileri

Kimyasal Bileşim

Element	%
Karbon	0.1max
Nikel	72.0 dk
Krom	14.0-170
Ütü	6.0-10.0
Silikon	0,5 maks.
Manganez	100max
Sülfür	0.015max
Bakır	0,5 maks.

Inconel 600 Çubuklarının Mekanik Özellikleri

Yoğunluk	8,47 g/cm³
Çekme Mukavemeti	Psi – 95.000, MPa – 655
Erime Noktası	1413 °C (2580 °F)
Akma Dayanımı (0.2%Offset)	Psi – 45.000, MPa – 310
Uzama	40 %

Başvuru

Inconel 600'ün mükemmel kaynaklanabilirliği ve işlenebilirliği, onu zorlu uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirerek, en zorlu ortamlarda bile dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar.

Kimya Sanayi: Kimya tesislerinde tank, boru, reaktör, vana vb. üretimi.
Enerji ve Güç: Enerji santrallerindeki kazan boruları, ısıtma elemanları, yüksek sıcaklık ısı eşanjörleri ile petrol rafinerilerindeki damıtma ekipmanları ve katalitik cihaz parçaları.
Havacılık ve Uzay: Uçak motorlarının yüksek sıcaklığa maruz kalan parçaları, örneğin türbin kanatları, yanma odası parçaları, egzoz boruları vb.
Nükleer Sanayi: Nükleer reaktörlerdeki korozyona dayanıklı parçalar, örneğin buhar jeneratörü boruları ve nükleer yakıt işleme ekipmanları.
Makine İmalatı: Aşınma ve korozyon direnci gerektiren mekanik miller, cıvatalar, dişli boşlukları, flanşlar vb. üretimi.

Gnee'den Inconel 600 Bar'ı Neden Seçmelisiniz?

Gnee, 15 yılı aşkın süredir yüksek sıcaklık alaşımları alanında derinlemesine faaliyet göstermektedir. Dikey entegre tedarik zinciri sayesinde, vakumlu ergitme – sıcak dövme – çözelti işlemi süreçlerinin tamamının bağımsız üretimini gerçekleştirerek ara bağlantıların maliyetini düşürdük, özelleştirilmiş özelliklere destek sağladık ve eksiksiz malzeme sertifikasyonu ve özelleştirilmiş teslimat hizmetleri sunduk. Inconel 600 çubuk ürünümüz daha rekabetçi fiyatlara sahiptir.

Başka hangi alaşımlı çubuk kalitelerini tedarik ediyoruz?

Gnee, Inconel 600 çubukları ve diğer yüksek performanslı nikel alaşım çözümlerinin araştırma ve geliştirme, üretim ve küresel dağıtımında uzmanlaşmıştır. Ayrıca Incoloy çubukları, Hastelly çubukları, Monel çubukları ve saf nikel çubukları vb. de sunmaktayız.

Inconel Alaşımlı Çubuk Kaliteleri
Hastelloy Alaşımlı Çubuk Kaliteleri
Monel Alaşımlı Çubuk Kaliteleri
Incoloy Alaşımlı Çubuk Kaliteleri
Saf Nikel Çubuk Kaliteleri

Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)

Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy C-22 (UNS N06022, EN 2.4602)
Hastelloy C-276 (UNS N10276, EN 2.4819)
Hastelloy C-2000 (UNS N06200)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
Incoloy 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
Incoloy 800HT (UNS N08811, EN 1.4959)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Nikel 200 (UNS N02200, EN 2.4060)
Nikel 201 (UNS N02201, EN 2.4066)

Özel siparişler kabul edilir.

2008 yılından beri güvenilir bir Çin merkezli nikel alaşım üreticisi olan Gnee, endüstriyel gereksinimlerinize göre uyarlanmış hassas mühendislik ürünü nikel alaşım boru çözümleri sunmaktadır. Çaplar (3 mm ila 2000 mm), duvar kalınlığı (0,5 mm ila 50 mm) ve uzunluklar (6 metreye kadar) dahil olmak üzere tamamen özelleştirilebilir özellikler sunuyoruz ve Inconel®, Hastelloy® ve Monel® gibi birinci sınıf malzemelerle çalışıyoruz.

Bünyemizdeki metalürji uzmanlarımız, ASTM/ASME/DIN standartlarını karşılamak için gelişmiş sıcak ekstrüzyon ve soğuk çekme tekniklerini kullanmaktadır; bu teknikler EN 10204 3.1 sertifikası ve tam izlenebilirlik ile tamamlanmaktadır. Prototip aşamasından seri üretime kadar sorunsuz özelleştirme için bizimle ortaklık kurun; teslim süreleri 30-60 gündür.

Şimdi e-posta gönder

SSS

Teslimat süreleri sipariş büyüklüğüne ve özelleştirme gereksinimlerine bağlı olarak değişir. Standart siparişler genellikle 30-50 iş günü, stoktaki ürünler 7 gün sürerken, özel veya toplu siparişler daha uzun sürebilir.

Evet, ürünün gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için numune sağlayabiliriz.

Güvenli taşıma sağlamak için endüstri standardı, güvenli ambalajlar kullanıyoruz. Ayrıca küresel nakliye hizmetleri sunuyor ve zamanında teslimatı garanti etmek için güvenilir lojistik ortaklarıyla çalışıyoruz.

Evet, Inconel 600 mükemmel kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir ve TIG, TIG ve direnç kaynağı gibi standart kaynak teknikleri kullanılarak kaynak yapılabilir. Genellikle ön ısıtma gerekmez ve sülfür gerilme çatlamasına karşı minimum hassasiyete sahiptir. Bununla birlikte, kaynak bölgesinin korozyon direncini ve mekanik özelliklerini korumak için uygun kaynak prosedürleri izlenmelidir.

Evet, projenizin ihtiyaçlarını karşılamak için özel boyut ve özelliklerin yanı sıra kesme, kaynak ve şekillendirme dahil olmak üzere geniş bir yelpazede işleme hizmetleri sunuyoruz.

Gnee'yi Neden Seçmelisiniz?

Zengin Envanter

Nikel Alaşım Stokları

Gnee, Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel ve paslanmaz çelik alaşım kaliteleri de dahil olmak üzere zengin bir yüksek performanslı nikel alaşımı stoğuna sahiptir. Geniş stokumuz, müşterilerimizin acil ihtiyaçlarını karşılayabilmemizi sağlayarak, levhalardan ve çubuklardan borulara ve bağlantı parçalarına kadar geniş bir yelpazede boyut, şekil ve özellikler sunmamıza olanak tanır. Kritik malzemelere hızlı erişimimiz sayesinde, teslimat sürelerini en aza indiriyor ve hızlı, güvenilir çözümler sunuyoruz.

Inconel Alaşımı
Monel Alaşımı
Hastelloy Alaşımı
Nikel
Nimonic Alaşımı
Paslanmaz Çelik Alaşımı

Güvenli Paketleme

İhracat ambalajlarımız, uluslararası nakliye ve taşıma standartlarına uygun olup, nikel alaşımlarının çeşitli ülkelere güvenli bir şekilde teslim edilmesini sağlamaktadır.

Yaygın paketleme yöntemleri

Palet ambalajı: Levhalar ve saclar, daha fazla denge sağlamak için genellikle paletler üzerine yerleştirilir.
Paket ambalajı: Çubuklar ve borular genellikle bir araya toplanır ve çelik şeritler veya yüksek mukavemetli şeritlerle sabitlenir.
Kasa ambalajı: Ahşap kasalar iyi koruma ve sağlamlık sağlar.
Köpük koruma ambalajı: Küçük aksesuarlar genellikle köpükle tek tek paketlenir.
Makara ambalajı: Tel genellikle yuvarlak bir makaraya sarılır ve korozyon önleyici malzeme ile kaplanır.

Ayrıca, ambalaj yöntemleri konusunda özel gereksinimleriniz varsa, kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler sunuyoruz. Ek koruma önlemleri veya özel ambalaj malzemeleri olsun, özel gereksinimlerinize göre ayarlama yapabiliriz. Amacımız, mallarınızın varış noktasına güvenli ve hasarsız bir şekilde ulaşmasını sağlamaktır.

Özel, kişiselleştirilmiş ambalaj

Boyut özelleştirmeEkstra uzun çelik ve özel şekilli çelik için özel braketler veya takviye malzemeleri tasarlayın.
Çevre dostu ambalajMüşterilerin çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için biyolojik olarak parçalanabilir veya geri dönüştürülebilir ambalaj malzemeleri kullanın.
Marka logosuMüşterilere, marka kimliğini ve lojistik yönetimini kolaylaştırmak için şirket logoları veya özel işaretler içeren ambalajlar sağlayın.
Özel korumaÖrneğin, hassas çelik veya yüksek katma değerli ürünlerin ambalajlanması için darbe emici yastıklar veya dahili basınca dayanıklı braketler eklemek gibi.

70'ten fazla ülkeye ihracat

Gnee çelik ürünleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir:

Asya: Japonya, Hindistan, Güney Kore, Singapur, Malezya, Tayland gibi ülkeler.
Orta Doğu: Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, Katar, Kuveyt, Umman, Bahreyn gibi.
Afrika: Güney Afrika, Mısır, Nijerya, Kenya, Cezayir, Fas gibi.
Amerika: Kanada, Meksika, Brezilya, Arjantin, Şili gibi.
Avrupa: Örneğin Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, İtalya, İspanya, Rusya, Polonya

Müşterinin nerede bulunduğu fark etmeksizin, Gnee eksiksiz bir lojistik ağıyla hızlı bir şekilde yanıt verebilir.

Test Hizmetleri

Nikel alaşımlı ürünlerimizin kalitesini ve performansını aşağıdaki test hizmetleriyle güvence altına alıyoruz:

Kimyasal Bileşim Analizi
Mekanik Özellik Testi
Sertlik Testi
Tahribatsız Muayene (NDT)
Boyutsal Kontrol
Görsel Yüzey İncelemesi
Korozyon Direnci Değerlendirmesi
Test Raporu

İşleme Hizmetleri

Her projenin kendine özgü gereksinimleri olduğunu biliyoruz. Müşterilerimizi desteklemek için, nikel alaşımlı ürünler için çeşitli pratik ve verimli işleme hizmetleri sunuyoruz, bunlar arasında şunlar yer alıyor:

Kesim HizmetleriLazer kesim, plazma kesim veya su jeti kesim gibi yöntemler.
Sac Metal İşlemeÖrneğin, damgalama, bükme, kesme gibi.
Kaynak HizmetleriÖrneğin TIG kaynağı, MIG kaynağı, elektron ışın kaynağı vb.
Yüzey İşlemiParlatma, elektrokaplama, kum püskürtme vb. gibi.
Isıl İşlem: tavlama, su verme, temperleme vb. işlemler dahil.
Özelleştirilmiş İşlemeMüşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, şekil, boyut, kalınlık vb. özelleştirmeler de dahil olmak üzere, özelleştirilmiş nikel alaşımı işleme hizmetleri sunuyoruz.