Tubo de Inconel - Aleación de Inconel 800/825/600/625 en venta

Fabricante de tubos de Inconel

Gnee suministra tubos Inconel a mercados globales, incluidos Europa, el Sudeste Asiático, Oriente Medio, América Latina, etc., prestando servicios a industrias como la aeroespacial, la marina, la generación de energía y el procesamiento químico.
Nuestros tubos de Inconel soldados y sin costura, disponibles en grados como Inconel 600, 625, 718, y más, ofrecen una resistencia excepcional a altas temperaturas, oxidación y corrosión.
Ofrecemos corte personalizado, soldadura, mecanizado de precisión, tratamiento de superficies, pruebas de terceros y envíos rápidos a todo el mundo, lo que garantiza soluciones confiables adaptadas a sus necesidades. Comuníquese con Gnee hoy mismo para obtener una cotización de tuberías Inconel de alta calidad.

Certificado

Acerca de Gnee Alloy	Fundada en 2008, área de fábrica de 35.000 m², fabricante, proveedor y exportador experto de aleaciones de níquel con amplia experiencia.
Países exportadores	Exportado a más de 70 países, incluidos India, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Brasil, Francia, etc.
Gran stock	Placas, tubos, láminas, barras, bobinas y accesorios de Inconel
Capacidad de suministro	Hasta 800 toneladas al mes

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Tubos de Inconel de calidad superior a la venta

INCONEL 600 (EN 2.4816, UNS N06600)

INCONEL 601 (EN 2.4851, UNS N06601)

INCONEL 625 (EN 2.4856, UNS N06625)

INCONEL 625LCF (EN 2.4856, UNS N06626)

INCONEL 690 (EN 2.4642, UNS N06690)

INCONEL 718 (EN 2.4668, UNS N07718)

INCONEL X 750 (EN 2.4669, UNS N07750)

INCONEL 800 (EN 1.4876, UNS N08800)

INCONEL 825 (EN 2.4858, UNS N08825)

INCONEL 330 (EN 1.4875, UNS N08330)

INCONEL 690 (EN 2.4642, UNS N06690)

INCONEL 751 (EN 2.4683, UNS N07751)

INCONEL 617 (EN 2.4638, UNS N06617)

INCONEL 602CA (EN 2.4818, UNS N06002)

INCONEL 725 (EN 2.4711, UNS N07225)

Disponemos de ricas formas de aleación de inconel en stock.

Tubo sin costura de Inconel
Tubo soldado de Inconel
Tubo intercambiador de calor Inconel
Tubería Inconel EFW
Tubos de ERW de Inconel
Tubo de caldera de Inconel
Tubos hidráulicos de Inconel
Tubo en U de Inconel

Descripción

Los tubos de Inconel fabricados por Gnee son tubos de aleación de níquel y cromo de alto rendimiento diseñados para entornos extremos que requieren una excelente resistencia a la corrosión, a la oxidación y a altas temperaturas. Los grados comunes como Inconel 600, 625 y 718 mantienen la integridad mecánica incluso a temperaturas superiores a los 1000 °C (1832 °F), lo que los hace ideales para la industria aeroespacial, la generación de energía y el procesamiento químico.

Gnee, un fabricante de aleaciones a base de níquel con más de 10 años de experiencia, se especializa en tubos de Inconel de alto rendimiento. Producimos y fabricamos opciones de Inconel sin costura y soldadas, con un diámetro que va desde los 6 mm hasta los 273 mm y que se pueden personalizar.

¿Qué formatos suministra el proveedor de tubos Gnee Inconel?

Tubo soldado de Inconel
Tubo sin costura de Inconel
Tubo redondo de Inconel
Tubo cuadrado de Inconel
Tubo rectangular de Inconel
Tubo de pared delgada de Inconel
Tubo de pared gruesa de Inconel
Tubo intercambiador de calor Inconel
Tubo de turbina de gas Inconel
Tubo para equipo químico Inconel
Tubo de alta presión y alta temperatura de Inconel
Tubo brillante de Inconel
Tubo de Inconel para la línea del cabello
Tubo pulido de Inconel

Parámetros del producto de tubería Inconel

Parámetro	Descripción
Grados de materiales	Inconel 600, 601, 625, 718, 800, 800H, 800HT, X-750, 33, 690, 22
Forma del tubo	Redondo, cuadrado, rectangular, pared delgada, pared gruesa
Dimensiones	Diámetro exterior: 6 mm a 120 mm, grosor de la pared: 0,5 mm a 20 mm, longitud: hasta 12 m
Acabado de la superficie	Brillante, con línea de pelo, pulido, encurtido
Proceso de fabricación	Sin costura, soldado, estirado en frío, acabado en caliente
Aplicaciones	Intercambiador de calor, turbina de gas, equipo químico, alta temperatura y presión, sobrecalentador, caldera
Propiedades mecánicas	Resistencia a la fluencia: 290 MPa, Resistencia a la tracción: 760 MPa, Alargamiento: 35%
Resistencia a la temperatura	Hasta 1.000°C
Certificaciones	ISO 9001, ASTM B163/B167/B516, SGS

Calidades ricas de tubería Inconel en stock

TÉRMINO GENÉRICO	DIN/ES	N.º UNS	INGREDIENTE
Aleación INCONEL 600	2.4816	N06600	72Ni-151Cr-8Fr-0,2Cu-0,02C
Aleación INCONEL 601	2.4851	N06601	60Ni-22Cr-1,2Al-0,02C
Aleación INCONEL 625	2.4856	N06625	58Ni-21Cr-9Mo-3,5Nb-1CO-0,02C
Aleación INCONEL 625LCF	2.4856	N06626	58Ni-21Cr-9Mo-3,5Nb-1CO-0,02C
Aleación INCONEL 686	2.4606	N06686	57Ni-21Cr-16Mo-4W-0,01C
Aleación INCONEL 690	2.4642	N06690	58Ni-30Cr-9Fe-0,2Cu-0,02C
Aleación INCONEL 718	2.4668	N07718	52Ni-19Cr-5Nb-3Mo-1Ti-0.6Al-0.02C
Aleación INCONEL 750	2.4669	N07750	70Ni-15Cr-6Fe-2,5Ti-0,06Al-1Nb-0,02C

¿Qué normas ASTM de tubos Inconel puede producir Gnee?

Estándar	Descripción
ASTM B163	Especificación estándar para tubos y productos tubulares sin costura de aleaciones de níquel-cromo
Norma ASTM B167	Especificación estándar para tubos soldados y productos tubulares de aleaciones de níquel-cromo
Norma ASTM B516	Especificación estándar para tubos de acero revestidos con aleación de níquel y cromo
Norma ASTM B444	Especificación estándar para tubos sin costura de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno
Norma ASTM B775	Especificación estándar para tubos soldados de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno

Tamaño de la tubería de Inconel

Tipo	Diámetro exterior (OD)	Espesor de la pared (WT)	Longitud
Sin costura	6 mm – 273 mm	0,5 mm – 20 mm	Hasta 12m
Soldado	6 mm – 1219 mm	0,5 mm – 30 mm	Personalizable

Características y ventajas

Resistencia a altas temperaturas – Las tuberías de Inconel mantienen una excelente resistencia e integridad a altas temperaturas (hasta 2000 °F/1093 °C), lo que las hace ideales para entornos de calor extremo.
Resistencia a la corrosión – Excelente resistencia a la oxidación, sulfuración y corrosión en entornos de alta temperatura y alta presión, especialmente en aplicaciones ácidas, alcalinas y de agua de mar.
Durabilidad – Resistencia excepcional a la fatiga y a la fatiga térmica, lo que permite un rendimiento duradero incluso en ciclos térmicos extremos.
Alta relación resistencia-peso – Proporciona alta resistencia a la tracción y al rendimiento, lo que garantiza confiabilidad y mantiene un peso relativamente bajo, especialmente en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
Soldabilidad – Fácil de soldar y moldear en formas complejas, lo que lo hace ideal para aplicaciones y proyectos personalizados que requieren una fabricación precisa.
Resistencia a la oxidación – Excelente resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, particularmente útil en aplicaciones que involucran gases de alta temperatura o entornos oxidantes.

Información de parámetros

Composición química

Elemento	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Níquel	72,0 minutos	58,0 minutos	50,0 – 55,0
Cromo	14.0 – 17.0	20.0 – 23.0	17.0 – 21.0
Hierro	6.0 – 10.0	5.0 máx.	Balón.
Molibdeno	0,5 máx.	8.0 – 10.0	2.8 – 3.3
Cobre	0,5 máx.	–	–
Titanio	0,3 máx.	0,4 máx.	0,65 – 1,15
Aluminio	0,3 máx.	0,4 máx.	0,20 – 0,80
Carbón	0,15 máx.	0,1 máx.	0,08 máx.
Silicio	0,5 máx.	0,5 máx.	0,35 máx.
Azufre	0,015 máx.	0,015 máx.	0,015 máx.
Fósforo	0,015 máx.	0,015 máx.	0,015 máx.

Propiedad mecánica

Propiedad	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Resistencia a la tracción	550 – 690 MPa	760 – 930 MPa	965 – 1035 MPa
Límite de elasticidad (compensación de 0,21 TP3T)	240 – 415 MPa	345 – 415 MPa	550 – 790 MPa
Alargamiento	30% mín.	30% mín.	20% mín.
Dureza (Rockwell C)	HRB 88 máx.	HRB 95 máx.	HR 40 – 55
Módulo de Young	207 GPa	207 GPa	207 GPa
Coeficiente de Poisson	0.29	0.29	0.29

Propiedad física

Propiedad	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Densidad	8,47 g/cm³	8,44 g/cm³	8,19 g/cm³
Punto de fusión	1.371 °C (2.500 °F)	1.345-1.358 °C (2.453-2.476 °F)	1260-1330 °C (2300-2426 °F)
Conductividad térmica	14,9 W/m·K a 100 °C	12,6 W/m·K a 100 °C	10,1 W/m·K a 100 °C
Capacidad calorífica específica	0,107 cal/g°C (25°C)	0,098 cal/g°C (25°C)	0,098 cal/g°C (25°C)
Resistividad eléctrica	1,03 μΩ·m (20 °C)	1,29 μΩ·m (20 °C)	1,26 μΩ·m (20 °C)
Permeabilidad magnética	1.002 (estado recocido)	1.0006 (estado recocido)	1.003 (estado recocido)

Solicitud

Aeroespacial – Componentes de motores, turbinas y sistemas de escape.
Petroquímico – Intercambiadores de calor, reactores y componentes de hornos.
Marina – Componentes resistentes a la corrosión en entornos de agua de mar.
Generación de energía – Turbinas de gas y sistemas de calderas.
Procesamiento químico – Equipos para manipulación de productos químicos agresivos.
Nuclear – Componentes del núcleo del reactor y sistemas de refrigeración.
Tratamiento térmico – Componentes de hornos y equipos de alta temperatura.

¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.