Nimónico 90
Nimonic 90, fabricado por Gnee, es una aleación de níquel de alto rendimiento conocida por su excelente resistencia, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Ofrecemos Nimonic 90 en diversas presentaciones, incluyendo láminas, barras y piezas forjadas, diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de aplicaciones exigentes.
| El tiempo de entrega | 30-50 días, 7 días para productos en stock |
|---|---|
| Puerto de carga | Shanghái, Tianjin, Qingdao |
| Forma y plazo de pago | Transferencia bancaria y carta de crédito |
| Capacidad de suministro | Hasta 800 toneladas al mes |
| Personalización | Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies. |
Descripción
Nimonic 90 es una aleación de alta resistencia y resistente al calor, compuesta principalmente de níquel, con importantes adiciones de cromo (20%) y titanio (2.8%) para mejorar su rendimiento a temperaturas elevadas. Conocido por su excelente resistencia a la oxidación, la fluencia y la corrosión, Nimonic 90 se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial, especialmente en álabes de turbinas y otros componentes sometidos a altas tensiones que operan a temperaturas de hasta 950 °C.
En comparación con aleaciones como Inconel 718, Nimonic 90 ofrece mayor resistencia a altas temperaturas, lo que lo convierte en un material predilecto para turbinas de gas, motores a reacción y cámaras de combustión. Su capacidad para soportar ciclos térmicos extremos y tensiones mecánicas lo convierte en una opción fiable para aplicaciones aeroespaciales críticas.
Nimonic 90 también se conoce como UNS N06090 y está disponible en varias formas, incluidas barras, placas y piezas forjadas, lo que proporciona versatilidad en diferentes aplicaciones industriales.
¿Qué formatos suministra el proveedor Gnee Nimonic 90?
Parámetros del producto Nimonic Alloy 90
| Parámetro | Valor |
| Grado del material | Nimónico 90 |
| Tamaño | Placas: 5-100 mm; Barras: diámetro 10-200 mm; Tubos: diámetro exterior 10-200 mm |
| Formularios disponibles | Placa, barra, tubo, lámina, tubo, forjado, brida |
| Proceso de fabricación | Laminación en caliente, laminación en frío, forja, soldadura |
| Densidad | 8,90 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1320-1370 °C |
| Resistencia a la tracción | ≥1050 MPa |
| Límite de fluencia (0,2%) | ≥690 MPa |
| Alargamiento | ≥15% |
| Dureza | 200-300 HB |
| Conductividad térmica | 13,4 W/m·K (a 25 °C) |
| Resistividad eléctrica | 0,90 µΩ·m (a 20 °C) |
| Solicitud | Aeroespacial, turbinas de gas, energía, marina, procesamiento químico |
| Tratamiento de superficies | Pulido, decapado, arenado, recocido brillante |
| Servicio | Personalización, corte, soldadura, pruebas |
¿Qué normas ASTM de aleación Nimonic 90 puede producir Gnee?
| Norma ASTM | Descripción |
| Norma ASTM B160 | Especificación para placas, láminas y tiras de aleaciones de níquel-cromo-titanio (Nimonic 90) |
| Norma ASTM B164 | Especificación para varillas, barras y alambres de aleaciones de níquel-cromo-titanio (Nimonic 90) |
| ASTM B166 | Especificación para piezas forjadas de aleaciones de níquel-cromo-titanio (Nimonic 90) |
| Norma ASTM B167 | Especificación para tubos sin costura de aleaciones de níquel-cromo-titanio (Nimonic 90) |
| Norma ASTM B168 | Especificación para tubos soldados de aleaciones de níquel-cromo-titanio (Nimonic 90) |
Material UNS N07090 Grados equivalentes
- Número de serie UNS N07090
- N.° oeste 2.4632
- Inconel 90
- Nimónico 90
- Aleación 90
- NiCr20Ti
Características y ventajas
- Resistencia excepcional a altas temperaturas:Nimonic 90 mantiene una resistencia superior a temperaturas de hasta 950 °C, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales y de turbinas de gas.
- Resistencia a la fluencia:Excelente resistencia a la deformación por fluencia bajo alta tensión a temperaturas elevadas, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo en aplicaciones críticas como álabes de turbinas.
- Resistencia a la oxidación y corrosiónEl alto contenido de cromo de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, prolongando la vida útil de los componentes en entornos hostiles.
- Buena soldabilidadNimonic 90 ofrece una excelente soldabilidad, lo que garantiza que las piezas complejas se puedan fabricar fácilmente en diversas formas para aplicaciones exigentes.
- Resistencia a la fatiga térmica:Resiste ciclos térmicos y mantiene la integridad estructural en componentes expuestos a cambios rápidos de temperatura, lo que lo hace ideal para motores de turbina.
Información de parámetros
Parámetros químicos
| Elemento | Porcentaje (%) |
| Níquel (Ni) | 87.5-90.0% |
| Cromo (Cr) | 19.0-21.0% |
| Titanio (Ti) | 2.5-3.0% |
| Hierro (Fe) | 1.0% máx. |
| Carbono (C) | 0,08% máx. |
| Manganeso (Mn) | 1.0% máx. |
| Silicio (Si) | 0,50% máx. |
| Cobre (Cu) | 0,20% máx. |
| Aluminio (Al) | 0,40% máx. |
| Azufre (S) | 0,015% máx. |
| Fósforo (P) | 0,015% máx. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción | 1050 MPa (mínimo) |
| Límite de fluencia (0,2%) | 690 MPa (mínimo) |
| Alargamiento | ≥15% |
| Dureza | 200-300 HB (Brinell) |
| Resistencia a la fluencia (100 h a 950 °C) | 200 MPa (mínimo) |
Propiedad física
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,90 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1320-1370 °C |
| Conductividad térmica | 13,4 W/m·K (a 25 °C) |
| Resistividad eléctrica | 0,90 µΩ·m (a 20 °C) |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa |
| Coeficiente de expansión | 14,4 µm/m·°C (25-100 °C) |
Solicitud
- Aeroespacial:Álabes de turbinas, cámaras de combustión y sistemas de escape.
- Turbinas de gas:Componentes de alta temperatura en turbinas industriales.
- Marina:Componentes expuestos a entornos de alta tensión y alta temperatura.
- Energía:Piezas para sistemas de generación de energía que operan a temperaturas elevadas.
- Procesamiento químico:Intercambiadores de calor y componentes de reactores en condiciones de alta temperatura.
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