Barra de Incoloy
Las barras de Incoloy de Gnee están disponibles en varios tamaños y formas, incluidas barras redondas, cuadradas, hexagonales y planas, para satisfacer los diferentes requisitos de las distintas industrias. Podemos procesarlas posteriormente para obtener componentes mediante mecanizado, soldadura y conformado. Podemos someterlas a recocido en solución, endurecimiento por envejecimiento, pulido, decapado, mecanizado y otros tratamientos según los requisitos específicos de la aplicación del cliente para garantizar la máxima calidad del producto final. ¡No dude en contactarnos para solicitar un presupuesto!
| El tiempo de entrega | 30-50 días, 7 días para productos en stock |
|---|---|
| Puerto de carga | Shanghái, Tianjin, Qingdao |
| Forma y plazo de pago | Transferencia bancaria y carta de crédito |
| Capacidad de suministro | Hasta 800 toneladas al mes |
| Personalización | Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies. |
Descripción
La varilla de Incoloy es un producto de aleación de acero de alto rendimiento con una excelente resistencia a los entornos ácidos, alcalinos y que contienen cloruro y resistencia a la corrosión localizada, como la corrosión por picaduras y por grietas, lo que garantiza su durabilidad y confiabilidad a largo plazo. Además, tiene resistencia a altas temperaturas, lo que le permite soportar condiciones térmicas extremas sin deformación significativa ni pérdida de resistencia. Las varillas de Incoloy también tienen excelentes propiedades mecánicas, que incluyen altas resistencias a la tracción y al límite elástico, así como buena ductilidad.
El proceso de fabricación de varillas de aleación Incoloy incluye laminado en caliente, estirado en frío y forjado, seguido de diversos tratamientos térmicos para obtener las propiedades mecánicas y la microestructura requeridas.
¿Qué formatos suministra el proveedor de Gnee Incoloy Bar?
- Barra redonda de Incoloy
- Barra hexagonal Incoloy
- Barra de la plaza Incoloy
- Barra plana de Incoloy
- Barra roscada Incoloy
- Barra forjada Incoloy
- Barra pulida Incoloy
- Barra brillante Incoloy
- Varilla de incoloy
- Barra negra Incoloy
- Barra de tierra de precisión Incoloy
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Barra de Incoloy |
| Tamaño | Barra redonda de Incoloy: Diámetro: 3~800 mm Barra de la plaza Incoloy: 4 x 4 mm ~ 100 x 100 mm Barra angular Incoloy: 3 x 20 x 20 mm ~ 12 x 100 x 100 mm Longitud de Incoloy: 100 a 3000 mm |
| Especificación estándar | ASTM, DIN, SUS, AISI, SAE, ANSI, ASME, EN, JIS, BS, GB, UNS |
| Formularios | Redondo, hexagonal, plano, cuadrado, rectangular |
| Proceso de fabricación | Extruido/Laminado en caliente/Estirado en frío/Forjado |
| Finalizar | Brillante, pulido, brillante, torneado en bruto, rectificado, rectificado sin centro y negro |
| Tolerancia | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente |
| Certificado de prueba | Bajo inspección de terceros Certificado de prueba del fabricante |
| Detalles del embalaje | Embalaje estándar para exportación marítima o según sea necesario |
¿Qué normas ASTM de barras Incoloy puede producir Gnee?
| Norma ASTM | Descripción |
| Norma ASTM B408 | Especificación estándar para barras, varillas y alambres de aleaciones de níquel-cromo-hierro (Incoloy 800) |
| ASTM B423 | Especificación estándar para barras, varillas y alambres de aleaciones de níquel-cromo-hierro-molibdeno (Incoloy 825) |
| ASTM B166 | Especificación estándar para barras, varillas y alambres de aleación de níquel y cromo (Incoloy) para servicio a alta temperatura |
| Norma ASTM B775 | Especificación estándar para barras, varillas y alambres de aleaciones de níquel-cromo-hierro (Incoloy) para entornos corrosivos |
| Norma ASTM B446 | Especificación estándar para barras, varillas y alambres de aleación de níquel y cromo (Incoloy) para uso general |
Grados comunes de barra de Incoloy en stock
| Calificación | Norma ASTM/UNS | ES |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 |
| Incoloy 825 | N08825 | 2.4858 |
Características y ventajas
- Resistencia excepcional a la corrosión: Excelente protección contra la oxidación, el ácido sulfúrico y el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, lo que lo hace ideal para procesamiento químico y entornos marinos.
- Resistencia a altas temperaturas: Mantiene propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga térmica a temperaturas elevadas, ideal para aplicaciones de generación de energía y tratamiento térmico.
- Composición de aleación versátil: Combina níquel, cromo y hierro para una resistencia superior en entornos oxidantes y reductores.
- Excelente soldabilidad: Se suelda y fabrica fácilmente, manteniendo la resistencia y la integridad después del procesamiento, crucial para piezas complejas y accesorios personalizados.
- Durabilidad: Proporciona un rendimiento duradero, reduciendo el mantenimiento y el tiempo de inactividad en aplicaciones industriales de alto estrés.
- Maquinabilidad: Buena maquinabilidad para componentes precisos y formas personalizadas en industrias exigentes.
Información de parámetros
Parámetros químicos
| Elemento | Incoloy 800 (%) | Acero inoxidable 825 (%) |
| Níquel (Ni) | 30-35 | 38-46 |
| Cromo (Cr) | 19-23 | 19.5-23.5 |
| Hierro (Fe) | 39,5 minutos | 22 minutos |
| Molibdeno (Mo) | – | 2.5-3.5 |
| Cobre (Cu) | 0,75 máx. | 1.5-3.0 |
| Titanio (Ti) | 0.15-0.60 | – |
| Aluminio (Al) | 0.15-0.60 | – |
| Carbono (C) | 0,10 máximo | 0,05 máx. |
| Manganeso (Mn) | 1,50 máximo | 1.00 máximo |
| Silicio (Si) | 1.00 máximo | 0,50 máximo |
| Azufre (S) | 0,015 máx. | 0,015 máx. |
| Fósforo (P) | 0,03 máx. | 0,03 máx. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 520 minutos | 550 minutos |
| Resistencia a la fluencia (MPa) | 210 minutos | 220 minutos |
| Alargamiento (%) | 30 minutos | 30 minutos |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 207 | 207 |
| Coeficiente de Poisson | 0.31 | 0.31 |
Propiedad física
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
| Densidad (g/cm³) | 7.94 | 8.14 |
| Punto de fusión (°C) | 1350-1400 | 1370-1400 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 14.2 | 11.5-13.3 |
| Conductividad eléctrica (MS/m) | 0.97-1.07 | 0.97-1.07 |
| Capacidad calorífica específica (J/(kg·K)) | 460 | 440 |
| Coeficiente de expansión (µm/m·K) | 14.2-15.8 | 13.0-14.0 |
| Permeabilidad magnética (a 200 H) | 1.002-1.007 | 1.003-1.007 |
Solicitud
- Procesamiento químico: Tuberías, válvulas y reactores expuestos a productos químicos corrosivos.
- Generación de energía: Ejes, pernos y tornillería para turbinas y calderas.
- Petróleo y gas: Equipos de fondo de pozo, accesorios y componentes de válvulas en entornos de gas agrio.
- Ingeniería Marina: Componentes estructurales para buques marinos y plataformas offshore.
- Aeroespacial: Sujetadores de alta resistencia y componentes del motor expuestos a altas temperaturas.
- Tratamiento térmico: Piezas para intercambiadores de calor y componentes de hornos en procesos de alta temperatura.





















































































