Tubo Inconel 718

Gnee se compromete a ofrecer a sus clientes tubos con y sin costura Inconel 718 UNS N07718 que cumplen con los estándares de calidad nacionales e internacionales a precios accesibles. Estos productos están disponibles en diversos tamaños, especificaciones y formas, conforme a normas como ASTM B704/B705, y ofrecen una excelente resistencia a la corrosión. ¡Todo a precios competitivos!

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Número de serie de la ONU N07718 Materiales

Aleación de excelente soldabilidad

ASTM B704/B705

Tubos de aleación 718 al por mayor

Tamaño y forma ricos

Tubo sin costura | Tubo soldado

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Se aceptan pedidos personalizados

Gran stock, envío rápido

500 toneladas en stock

Soporte para compras en lotes pequeños

Proveedores de tuberías Inconel 718

Como proveedor y fabricante profesional de tubos Inconel 718, Gnee Alloys produce la aleación Inconel 2.4668 ASME SB 163 de la más alta calidad. Cumplimos con la mayoría de las especificaciones ASME, ASTM y otras, lo que hace que nuestros tubos Inconel 718 sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Seguimos procesos de producción estándar y realizamos pruebas exhaustivas para verificar la calidad y el rendimiento del producto. También ofrecemos productos personalizados según las necesidades del cliente. La fábrica de Gnee cuenta con equipos integrales de laminación en frío, trefilado en frío, recocido y decapado para satisfacer cualquier requisito de tamaño y rendimiento. Manteniendo la alta calidad del producto, garantizamos la entrega puntual dentro del plazo especificado por el cliente.

Certificado

Tipos	Tubos sin costura Inconel 718, tubos soldados, tubos ERW, tubos EFW, etc.
Formularios	Tubo redondo, tubo cuadrado, rectangular, hidráulico, etc.

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Tipos disponibles de tubos y tuberías de Inconel 718

Gnee proporciona calidad aeroespacial Tubo sin costura Inconel 718s, tubo soldadoarena tubos/tuberías de tamaño personalizadoGarantizamos soluciones integrales, desde el prototipado hasta la producción en masa. Ofrecemos inspección por terceros: END (ensayos no destructivos) opcional, que incluye pruebas hidrostáticas, ultrasónicas y de corrientes de Foucault.

Tubería Inconel 718 ERW
Tubo sin costura 718
Tubo redondo de aleación 718
718 Pipa pulida de Inconel
718 Tubo soldado
Tubo cuadrado de aleación 718
Tubo del condensador 718
Tubo soldado 718 ERW

Información básica de la tubería UNS N07718

A continuación, se detallan las especificaciones de los tubos de aleación 718 que Gnee Alloy ofrece. Si necesita más información, contáctenos.

Descripción

El Inconel 718 es una superaleación austenítica a base de níquel, compuesta principalmente de níquel (Ni) y cromo (Cr). Es una aleación de alta temperatura reforzada por precipitación. Reconocida por su durabilidad y excelente acabado superficial, la tubería de Inconel 718 soporta tanto la corrosión severa a baja temperatura como las condiciones adversas de alta temperatura. Esta aleación se utiliza a menudo en componentes que deben soportar tensiones a altas temperaturas. Por consiguiente, la tubería de Inconel 718 se utiliza comúnmente en tanques de almacenamiento criogénico, pozos de fondo, componentes de cabezales de pozo, cohetes a reacción, combustible nuclear y componentes de bombas.

Como proveedor especializado en aleaciones de alta temperatura, fabricamos tubos de Inconel 718 (UNS N07718) de alto rendimiento, tanto sin costura como con costura. Nuestros tubos de Inconel 718 ASTM B163 soportan presiones extremadamente altas, ofrecen excelente soldabilidad y cuentan con garantía.

Parámetros del producto de tubería Inconel 718

Calificación	Inconel 718
Estándar	ASTM B163, B670, B161, B725, B730 / ASME SB163, SB670, SB161, SB725, SB730
Tubos sin costura Inconel 718	1/4″ NB a 6″ NB
Tubos soldados/ERW de Inconel 718	1″ NB a 16″ NB
Forma	Redonda, cuadrada, rectangular, hidráulica, etc.
Cronograma	SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Longitud	Simple aleatorio, doble aleatorio y longitud de corte.
Tipo	Sin costura / ERW / Soldado / Fabricado / EFW
Fin	Extremo liso, extremo biselado, estriado

¿Qué normas ASTM de tubos Inconel 718 puede producir Gnee?

Norma ASTM	Descripción
ASTM B704/B705	Especificación estándar para tubos de aleación de níquel soldados y sin costura
Norma ASTM B906	Especificación estándar para requisitos generales para placas, láminas y tiras de níquel y aleaciones de níquel laminadas planas
ASTM B829	Especificación estándar para requisitos generales para tubos y tuberías sin costura de níquel y aleaciones de níquel
ASTM B775/B776	Especificación estándar para requisitos generales para tubos y tuberías soldados de níquel y aleaciones de níquel

Grados equivalentes de tubería de aleación 718

ESTÁNDAR	MATERIALES NR.	UNS	JIS	Licenciatura en Ciencias	GOST	ANOR	ES
Inconel 718	2.4668	N07718	NCF 718	–	–	–	–

Ofrecemos servicios de tratamiento de superficies de tuberías Inconel 718

Granallado
Pulido electrolítico
Niquelado químico
Decapado ácido y pasivación
Recubrimiento de alto rendimiento

Información de parámetros

Composición química de tubos y tuberías Inconel UNS N07718

Inconel 718	Mínimo	Mezcla
Ni	50	55
do	–	0.08
Minnesota	–	0.35
Co	–	1
Si	–	0.35
Cr	17	21
Fé	balance	balance
Alabama	0.2	0.8
Sí	0.7	1.15
cu	–	0.3
Mes	2.8	3.3
Nótese bien	4.75	5.5
S	–	0.01

Propiedades mecánicas y físicas de tubos y tuberías de Inconel 718

Densidad	8,2 g/cm3
Punto de fusión	1350 °C (2460 °F)
Resistencia a la tracción	PSI – 1,35 000, MPa – 930
Límite elástico (0,2%Offset)	Psi – 75.000, MPa – 482
Alargamiento	45%

Tabla de tolerancias de tuberías Inconel 718

OD PULGADAS	PULGADAS DE ESPESOR DE PARED	OD +/- PULGADAS
1/2″ a 1″ incl.	.025 a .065	0.005
1/2″ a 1″ incl.	Más de .065 a .134	0.01
1 a 1-1/2″ incl.	.025 a .065	0.008
1 a 1-1/2″ incl.	Más de .065 a .134	0.01
1-1/2″ a 2″ incl.	.025 a .049	0.01
	Más de .049 a .083	0.011
	Más de .083 a .148	0.012
2″ a 2-1/2″ incl.	.032 a .065	0.012
	Más de .065 a .109	0.013
	Más de .109 a .165	0.014
2-1/2″ a 3-1/2″ incl.	.032 a .165	0.014
2-1/2″ a 3-1/2″ incl.	Más de .165 a .220	0.02
3-1/2″ a 5″ incl.	.083 a .165	0.02
3-1/2″ a 5″ incl.	Más de .165 a .220	0.025

Tabla de tamaños de tubos/tuberías de Inconel 728

Indicador	Tolerancia de diámetro exterior mm	Pared regular (RW) mm	Pared delgada (TW) mm	Pared extrafina (XTW) mm	Pared ultradelgada (UTW) mm
30	0,304 – 0,317	0,064 – 0,089
29	0,330 – 0,342	0,064 – 0,089
28	0,355 – 0,368	0,076 – 0,102
27	0,406 – 0,419	0,089 – 0,115	0,064 – 0,089
26	0,457 – 0,469	0,089 – 0,114
25	0,508 – 0,520	0,115 – 0,140	0,089 – 0,114
24	0,558 – 0,571	0,114 – 0,140	0,089 – 0,114		0,051 – 0,102
23	0,635 – 0,647	0,140 – 0,165	0,089 – 0,114		0,051 – 0,102
22	0,711 – 0,723	0,140 – 0,165	0,096 – 0,121	0,077 – 0,102	0,051 – 0,102
21	0,812 – 0,825	0,140 – 0,165	0,102 – 0,127		0,051 – 0,102
20	0,901 – 0,914	0,108 – 0,165	0,108 – 0,134
19	1.054 – 1.079	0,166 – 0,216	0,102 – 0,140	0,070 – 0,108
18	1.257 – 1.282	0,191 – 0,241	0,127 – 0,165	0,083 – 0,121	0,051 – 0,102
17	1.460 – 1.485	0,177 – 0,229	0,115 – 0,152	0,083 – 0,127	0,057 – 0,102
16	1.638 – 1.663	0,204 – 0,254	0,127 – 0,165	0,096 – 0,133	0,070 – 0,121
15	1.816 – 1.841	0,204 – 0,254	0,127 – 0,165	0,096 – 0,134	0,070 – 0,121
14	2.082 – 2.133	0,216 – 0,292	0,165 – 0,229	0,114 – 0,165	0,076 – 0,134
13	2.387 – 2.438	0,267 – 0,343	0,191 – 0,267
12	2.743 – 2.749	0,267 – 0,321
11	3.023 – 3.073	0,293 – 0,368	0,216 – 0,292
10	3.378 – 3.429	0,318 – 0,394	0,216 – 0,292

Características y aplicaciones

Características y ventajas de las tuberías de aleación 718

Las características y ventajas de la tubería Inconel 718 provienen de su composición química única y su proceso de tratamiento térmico.

Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fluencia: Mantiene una resistencia mecánica extremadamente alta a altas temperaturas. Presenta una excelente resistencia a la fluencia, lo que significa que es menos susceptible a la deformación plástica lenta bajo altas temperaturas y tensiones prolongadas.
Excelente resistencia a la corrosión: Mantiene una buena resistencia a la oxidación hasta 1300 °F. Ofrece una excelente resistencia a ácidos, álcalis y sales, y su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con cloruro es muy superior a la del acero inoxidable convencional.
Gran resistencia a la fatiga y soldabilidad.Presenta una excelente resistencia a la fatiga bajo cargas alternas y altas temperaturas, y no es susceptible al agrietamiento por tensiones cíclicas. También presenta una excelente soldabilidad y una baja tendencia al agrietamiento possoldadura, resistiendo típicamente el agrietamiento incluso después de un tratamiento de envejecimiento directo.
Excelente maquinabilidad: Esta es una ventaja significativa del Inconel 718 sobre otras aleaciones de níquel de alto rendimiento, como el Inconel 625. Es relativamente blando en solución, lo que facilita su conformado y mecanizado tanto en frío como en caliente. Posteriormente, puede someterse a un tratamiento de envejecimiento para lograr una resistencia ultraalta.
Gran rendimiento a bajas temperaturas: Su tenacidad no disminuye significativamente a bajas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de temperatura ultrabaja, como nitrógeno líquido e hidrógeno líquido.

Aplicaciones de la tubería Inconel 718

Nuestra tubería Inconel 718 se utiliza ampliamente en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, farmacéutica, alimentaria, papelera, de maquinaria y de gas natural.

Aeroespacial

Componentes del motor: Sistemas de tuberías para componentes clave del extremo caliente, como discos de compresores de alta presión, carcasas, álabes, cámaras de combustión y postquemadores en motores a reacción y turbinas de gas.
Motores de cohetes: Tuberías de suministro de combustible líquido y revestimientos de cámaras de combustión.

Industria del petróleo y el gas

Herramientas de fondo de pozo de alta temperatura y alta presión: Cables de registro blindados, equipos de terminación (como empacadores y válvulas de seguridad) y carcasas de sensores de fondo de pozo.
Equipos de superficie:Para tuberías de petróleo y gas de alta presión y altamente corrosivas.

Industria energética y química

Equipos de energía nuclear: Tuberías de refrigerante y tubos intercambiadores de calor para reactores nucleares.
Procesamiento químico: Reactores, intercambiadores de calor y tuberías de conexión utilizados para manipular productos químicos altamente corrosivos.
Turbinas de gas: Componentes de trayectoria caliente y tuberías para turbinas de gas de servicio pesado utilizadas para la generación de energía en tierra.

Otros campos de alta tecnología

Carreras de automóviles: Válvulas de descarga y tubos de escape para turbocompresores de coches de competición de alto rendimiento.
Industria del tratamiento térmico: Tubos radiantes y muflas para hornos de alta temperatura.

¿Por qué elegir la tubería Inconel 718 de Gnee?

Gnee lleva más de 20 años trabajando activamente en el campo de las aleaciones de alta temperatura. Ofrecemos la aleación Inconel 718, la más vendida y con mayor disponibilidad, según las necesidades del cliente.

Para cumplir con los estrictos requisitos de las tuberías de Inconel 718 para aplicaciones de alta gama, como la industria aeroespacial, la exploración de petróleo y gas en aguas profundas y los sistemas avanzados de intercambio de calor para energía nuclear, aprovechamos nuestra cadena de suministro integrada verticalmente para controlar de forma independiente todo el proceso: fusión por inducción al vacío, refundición por arco al vacío, extrusión/perforación en caliente, laminación en frío y acabado, tratamiento de solución y envejecimiento. Controlamos la pureza de la aleación desde el origen y respondemos con precisión a los requisitos personalizados.

Trabajamos con especificaciones personalizadas con diámetros exteriores de 6 mm a 219 mm y espesores de pared de 1 mm a 30 mm, y podemos adaptar el tratamiento de la solución y el proceso de envejecimiento a las condiciones específicas de la aplicación. También proporcionamos documentación completa de certificación de materiales. ¡Contáctenos para solicitar un presupuesto!

Aleaciones de níquel de Gnee Alloys en venta

Además de Inconel 718, también podemos proporcionar los siguientes grados de aleaciones a base de níquel

Grados de aleación de Inconel
Grados de aleación de Hastelloy
Grados de aleación de Monel
Grados de aleación Incoloy
Grados de níquel puro

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Preguntas frecuentes

A continuación, encontrará algunas preguntas frecuentes sobre el tubo de aleación 718. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

Sí, se considera un material difícil. Las principales razones son:
Endurecimiento por trabajo: Se endurece rápidamente durante el mecanizado, lo que requiere herramientas afiladas, velocidades de avance más bajas y fuerzas de corte más altas.
Alta resistencia y tenacidad: Esto da como resultado altas fuerzas de corte y un rápido desgaste de la herramienta.
Mala conductividad térmica: el calor de corte es difícil de disipar y tiende a concentrarse en la punta de la herramienta, lo que requiere una buena refrigeración y lubricación.

Se recomienda la soldadura TIG con alambre ERNiCrMo-4. La resistencia de la unión soldada disminuirá: la resistencia a la tracción de la unión sin tratamiento térmico es de aproximadamente 701 TP3T del material base (aproximadamente 900 MPa), principalmente debido a la formación de fases de Laves frágiles en la zona fundida. Se requiere un tratamiento térmico de recuperación del endurecimiento para restaurar la resistencia a al menos 901 TP3T del material base. La soldadura con oxiacetilénico está estrictamente prohibida.

Utilice alambre de soldadura especial (como ERNiFeCr-2). El alambre de soldadura común es propenso a agrietarse. Se requiere un tratamiento antienvejecimiento después de soldar.

Los tiempos de entrega varían según el tamaño del pedido y los requisitos de personalización. Los pedidos estándar suelen demorar entre 30 y 50 días hábiles, 7 días para los productos en stock, mientras que los pedidos personalizados o al por mayor pueden demorar más.

Sí, podemos proporcionar muestras para garantizar que el producto cumpla con sus requisitos.

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 3 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 6 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.