Fábrica de Inconel 690

Gnee se especializa en suministrar Inconel 690 de calidad garantizada con certificaciones completas de materiales. Suministramos placas, bobinas, tubos, barras, etc. de Inconel 690. Todos nuestros productos cumplen con las normas ASTM y cuentan con un completo sistema de control de calidad y certificación. ¡Precio de fábrica y muestras gratuitas disponibles!

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Número de serie de la ONU N06690

Aleación de níquel-cromo de primera calidad

Aleación 690 apta para soldadura

Proveedor de Inconel 690

Material de larga vida útil

Placas | Barras | Tubos | Accesorios

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Soluciones personalizadas de Inconel 690

Entrega rápida y logística

500 toneladas en stock

Garantía de entrega a tiempo

Fabricante de Inconel 690

Q: ¿Cómo se trata térmicamente el Inconel 690?

Tratamiento de la solución Mantener a 1000-1150 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una estructura austenítica uniforme. Tratamiento del envejecimiento Mantener a 700-900 °C durante 2 a 10 horas para inducir la precipitación de la fase γ' y mejorar la resistencia a la fluencia a alta temperatura.

Gnee se especializa en la producción de una amplia variedad de formas de aleación de alta temperatura Inconel 690, ofreciendo una amplia gama de formas de producto, incluyendo placas, barras, tubos, alambre, fleje y piezas forjadasEstos productos cumplen con normas internacionales tales como ASTM B167 y ASTM B168, y son adecuadas para procesos de fabricación exigentes como tratamiento térmico, conformado en frío, mecanizado y soldadura.

Aprovechando años de experiencia en la industria, los productos de aleación 690 de Gnee se utilizan ampliamente en equipos centrales en generación de energía nuclear, procesamiento químico, y reducción de emisiones ambientales. Nos comprometemos a brindar un servicio altamente flexible y servicios personalizadosTanto si necesita dimensiones no estándar, tolerancias especiales, condiciones específicas de tratamiento térmico o requisitos de rendimiento únicos, nuestro equipo técnico puede trabajar estrechamente con usted para proporcionarle una solución integral, desde la selección de materiales hasta el soporte técnico.

Forma y plazo de pago	Transferencia bancaria y carta de crédito
Capacidad de suministro	Hasta 800 toneladas al mes
Personalización	Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies.

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Disponemos de una amplia variedad de perfiles de Inconel 690 en stock.

Gnee es un fabricante líder y proveedor global de materiales de alto rendimiento. Suministramos placas, barras y tubos de Inconel 690 a medida, cumpliendo con estrictos estándares internacionales de calidad. Ofrecemos un sistema integral de control de calidad y mantenemos un amplio inventario para una entrega rápida de diversas presentaciones de Inconel 690.

Tubos Inconel 690
Bridas Inconel 690
Tubería sin costura 690
Placa Inconel 690
Alambre de Inconel 690
Bobina de Inconel 690
Barra de Inconel 690
Barra plana de aleación 690

Información básica del producto Inconel 690

A continuación se presentan las especificaciones del producto de aleación Inconel 690. Si necesita más información, póngase en contacto con nosotros.

Descripción

El Inconel 690 tiene una excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión por cloruro, especialmente en entornos hostiles como los habituales en el procesamiento químico, la industria petroquímica y la generación de energía. La aleación mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 1100 °C y no se oxida ni se corroe significativamente a temperaturas extremas. El Inconel N06690 también tiene buena resistencia mecánica, tenacidad y soldabilidad. Su alto contenido de cromo no solo proporciona una excelente resistencia a la oxidación, sino que también le confiere resistencia a la corrosión por fluoruro y vapor de agua a alta temperatura.

Parámetros del producto de la aleación Inconel 690 UNS N06690

Propiedad	Inconel 690
Formularios	Placas, barras, láminas, tubos, componentes forjados
Proceso de fabricación	Laminación en caliente, laminación en frío, forja, soldadura
Densidad	8,47 g/cm³
Resistencia a la tracción	758 MPa (110 ksi)
Fuerza de fluencia	310 MPa (45 ksi)
Alargamiento	30% (en longitud de calibre 50 mm)
Dureza	170 HB
Temperatura de funcionamiento	Hasta 1050 °C (1922 °F)
Resistencia a la corrosión	Excelente resistencia a la oxidación y carburación.
Aplicaciones	Intercambiadores de calor, turbinas de gas, centrales nucleares
Servicio	Procesamiento personalizado, corte, soldadura, tratamiento térmico.

¿Qué estándares ASTM de aleación Inconel 690 puede producir Gnee?

Norma ASTM	Descripción
Norma ASTM B167	Especificación estándar para barras y piezas forjadas de Inconel 690
Norma ASTM B168	Especificación estándar para placas, láminas y tiras de Inconel 690
Norma ASTM B517	Especificación estándar para tubos y tuberías sin costura Inconel 690
Norma ASTM B366	Especificación estándar para accesorios Inconel 690 (codos, tes, etc.)
ASTM B625	Especificación estándar para tuberías soldadas Inconel 690

Calificaciones equivalentes de Aolly 690

ESTÁNDAR	UNS	ES	MATERIALES NR.
Inconel 690	N06690	2.4642	2.4642

Información de parámetros

Parámetros químicos

Elemento	Inconel 690
Níquel (Ni)	58.0-63.0%
Cromo (Cr)	27.0-31.0%
Hierro (Fe)	Balance
Manganeso (Mn)	0,50% máx.
Silicio (Si)	0,50% máx.
Cobre (Cu)	0,50% máx.
Carbono (C)	0,05% máx.
Azufre (S)	0,015% máx.
Aluminio (Al)	0.05-0.40%
Titanio (Ti)	0.20-0.50%

Propiedades mecánicas

Propiedad	Inconel 690
Resistencia a la tracción (MPa)	620
Límite de elasticidad 0,2% Desplazamiento (MPa)	275
Alargamiento (% en 50 mm)	30
Dureza (Rockwell B)	90 máximo

Propiedad física

Propiedad	Inconel 690
Densidad (g/cm³)	8.19
Intervalo de fusión (°C)	1330-1370
Capacidad calorífica específica (J/kg·K)	427
Conductividad térmica (W/m·K)	13
Resistividad eléctrica (µΩ·m)	1.11

Tabla de tallas de Inconel 690

La fábrica de Gnee ofrece servicios de procesamiento. Contáctenos si necesita algún servicio de procesamiento.

Tamaño de las placas/hojas de Inconel 690

Tipo	Espesor (mm/pulgadas)	Ancho (mm/pulgadas)	Longitud (mm/pulgadas)
Laminado en frío	0,1 – 7 (0,004 – 0,28)	1000 – 2500 (39 – 98)	≤ 5500 (≤ 217)
Laminado en caliente	3 – 100 (0,12 – 3,94)	1000 – 2500 (39 – 98)	≤ 12000 (≤ 472)
Tira/placa delgada	0,2 – 350 (0,008 – 13,78)	4 – 750 (0,16 – 29,5)	Forma de bobina, diámetro interior 300-600 (11,8-23,6)

Tamaño de tubos/tuberías de Inconel 690

Tipo	Diámetro exterior (mm)	Espesor de la pared (mm)	Longitud (m)
Sin costura/Soldado	1 – 400	0,2 – 20	Sencillo o personalizado (Simple aleatorio/Doble aleatorio)
Tubo de precisión	4 – 400	0,5 – 10	≤ 12

Tamaño de barras/varillas de Inconel 690

Tipo	Diámetro (mm/pulgadas)	Longitud (mm/pulgadas)
Barra/varilla redonda	6 – 800 (0,24 – 31,5)	1500 – 12000 (59 – 472)
Barra plana/hexagonal	8 – 320	1500 – 6000

Tamaño de los cables Inconel 690

Tipo	Diámetro (mm/pulgadas)	Forma
Alambre trefilado	0,16 – 10 (0,006 – 0,39)	Bobina, carrete o contenedor
Alambre laminado en caliente	5,5 – 19 (0,22 – 0,75)	Bobinas o longitudes cortadas
Alambre para soldadura/resorte	0,5 – 12 (0,02 – 0,47)	Bobinas o longitudes cortadas

¿Cuáles son las características de Inconel 690?

La aleación Inconel 690 ofrece buena maquinabilidad, soldabilidad y excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo.

Excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas

El Inconel 690, gracias a su alto contenido en cromo, forma una densa película protectora. No solo presenta una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, sino que también exhibe una resistencia sobresaliente a la corrosión bajo tensión en ambientes sensibles como los que contienen iones cloruro y sosa cáustica. Asimismo, tiene buena tolerancia a diversos ácidos, álcalis y atmósferas que contienen azufre.

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Excelentes propiedades mecánicas integrales

En estado recocido, su resistencia a la tracción típica alcanza entre 550 y 750 MPa, y su límite elástico se sitúa entre 260 y 420 MPa. Asimismo, su elongación se mantiene por encima de 25%. Por consiguiente, el material es resistente y posee una buena capacidad de deformación. En el rango de temperaturas medias y altas, de 600 °C a 800 °C, conserva un alto nivel de resistencia.

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Buena adaptabilidad al procesamiento y la soldadura

La aleación 690 presenta buena soldabilidad y puede soldarse con materiales de soldadura compatibles (como el alambre de soldadura ERNiCrFe-7). Es apta para el trabajo en caliente y en frío. Ofrecemos servicios y soporte integral para el procesamiento, así como una amplia gama de tamaños y especificaciones.

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Aplicaciones de los productos Inconel 690

Tras décadas de verificación, Gnee cuenta con un proceso de producción consolidado, e Inconel 690 se ha suministrado a las siguientes industrias en todo el mundo.

Placa/lámina de Inconel 690

Energía nuclear, buques químicos, industrias aeroespaciales

revestimientos de recipientes a presión de reactores nucleares
torres y tanques químicos
Componentes de la cámara de combustión de la turbina de gas

Ejes de bomba de alta resistencia de Inconel

Barra/varilla de Inconel 690

Componentes mecánicos generales, químicos y energéticos

Ejes de bombas y vástagos de válvulas de alta resistencia
conjuntos de combustible nuclear
Sujetadores

Inconel 690 Tuberías de gas líquido corrosivo

tubo/tubería de Inconel 690

industrias de energía nuclear, química, petrolera y eléctrica

Oleoductos/gasoductos corrosivos
Intercambiadores de calor químicos y tuberías
Calentadores para refinación de petróleo

alambre de Inconel 690

Filtración, soldadura y otras aplicaciones especiales

Filtros de alta temperatura
Alambre de soldadura
Ballestas

Aleaciones de níquel de Gnee Alloys en venta

Además del Inconel 690, también podemos proporcionar los siguientes grados de aleaciones a base de níquel.

Grados de tubos de aleación Inconel
Grados de tubos de aleación Hastelloy
Grados de tubos de aleación de Monel
Grados de tubos de aleación Incoloy
Grados de tuberías de níquel puro

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas frecuentes sobre la aleación Inconel 690. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

No, Inconel 625 es un material no magnético.
Su matriz es una estructura austenítica de níquel-cromo (níquel ≥ 58%, cromo 20-23%), sin transición de fase ferromagnética.

Alivio de tensiones posterior a la soldadura: Se recomienda un mantenimiento de 1 hora a 300-400 °C para reducir las tensiones residuales de la soldadura, especialmente en componentes de paredes gruesas.
Tratamiento de resolución: Si la soldadura provoca un engrosamiento de los granos en la zona afectada por el calor (ZAC), es necesario un tratamiento de resolución para restaurar la resistencia a la corrosión.

Decapado: Elimina la cascarilla y mejora la resistencia a la corrosión.

Pasivación: Forma una película protectora de óxido de cromo, mejorando la resistencia a la contaminación.

Recubrimiento: La aplicación de un recubrimiento cerámico (como Al₂O₃) mediante pulverización puede mejorar aún más la resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Se requiere un análisis específico de las condiciones de operación. El Inconel 690 ofrece un buen rendimiento en medios oxidantes y en entornos acuosos a alta temperatura y presión. Sin embargo, no es adecuado para su uso en entornos ácidos fuertemente reductores y su rendimiento puede ser inferior al de otras aleaciones en ciertos entornos clorurados a alta temperatura. No puede considerarse simplemente un reemplazo universal; su rendimiento debe determinarse en función de la composición, la temperatura y la presión específicas del medio.

Tratamiento de la soluciónMantener a 1000-1150 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una estructura austenítica uniforme.
Tratamiento del envejecimientoMantener a 700-900 °C durante 2-10 horas para inducir la precipitación de la fase γ' y mejorar la resistencia a la fluencia a alta temperatura.

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 6 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 18 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.