Proveedores de barras de Inconel 718

Gnee Alloy ofrece barras redondas, cuadradas, hexagonales, etc. de Inconel 718, de diferentes especificaciones, tamaños y tipos, a clientes de todo el mundo, según sus necesidades. Nuestros productos cumplen con las normas ASTM B637, ASTM B705 y AMS 5662.

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Número de serie de la ONU N07718 Verja

Uso en el sector aeroespacial crítico

Barras de superaleación de alta resistencia

Barra de Inconel 718

Tamaño y forma enriquecidos

Redonda | Hexagonal | Cuadrada | Varilla

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Descuentos por volumen disponibles

Entrega rápida y logística

500 toneladas en stock

Garantía de entrega a tiempo

Proveedor de barras de Inconel 718

Ofrecemos una amplia gama de tipos de barras de Inconel 718, incluidos barras redondas, barras forjadas, y barras mecanizadas, en una variedad de tamaños y grados, incluidos ASTM B637, AMS 5662y otras normas para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. Nuestros procesos de fabricación incluyen laminado en caliente, trabajo en frío y tratamiento térmico para garantizar que cada barra cumpla con los más altos estándares de rendimiento y durabilidad.

Como proveedor líder de barras de Inconel 718, Gnee ofrece barras de aleación de níquel de alta calidad, reconocidas por su resistencia superior, resistencia a altas temperaturas y durabilidad. Además de ofrecer productos de primera calidad, también ofrecemos corte personalizado, mecanizado de precisión, y servicios de consultoría técnica Para ayudarte a elegir el material adecuado. ¡Contáctanos!

Certificado

Acerca de Gnee Alloy	Fundada en 2008, área de fábrica de 35.000 m², fabricante, proveedor y exportador experto de aleaciones de níquel con amplia experiencia.

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Disponemos de varias formas de barra de inconel 718 en gran stock.

Gnee es un fabricante y proveedor global líder de materiales de alto rendimiento, especializado en una amplia gama de productos de aleación de níquel, incluyendo barras de Inconel 718. Con más de una década de experiencia en el sector, hemos consolidado una sólida presencia en mercados internacionales clave, como Europa, Norteamérica, Oriente Medio y el Sudeste Asiático.

Barra laminada en caliente de aleación 718
718 Barra estirada en frío
Barra pulida de aleación 718
Barra hueca de aleación 718
Barra plana de Inconel 718
Barra hexagonal 718
Varilla de Inconel 718
Barra forjada de Inconel 718

Descripción

La barra Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión diseñada para su uso en entornos extremos. Compuesta principalmente por níquel (50-55%) y cromo (17-21%), Inconel 718 ofrece propiedades mecánicas excepcionales a temperaturas elevadas y una alta resistencia a la oxidación y la corrosión.

Mantiene su resistencia hasta 700 °C (1292 °F), lo que lo hace ideal para las industrias aeroespacial, de generación de energía y de procesamiento químico. La aleación también exhibe una excelente soldabilidad y se utiliza a menudo en la producción de álabes de turbinas, turbinas de gas y componentes estructurales en motores a reacción. Otros nombres para la barra Inconel 718 incluyen UNS N07718, y es ampliamente reconocida por su capacidad para soportar condiciones duras sin comprometer el rendimiento.

Parámetros del producto de barra Inconel 718

Propiedad	Valor
Material	Inconel 718 (Número de serie UNS 07718)
Estándar	ASTM B637, AMS 5662
Densidad	8,19 g/cm³
Resistencia a la tracción	130-170 ksi (900-1170 MPa)
Fuerza de fluencia	80-130 ksi (550-900 MPa)
Alargamiento	15-20% (depende del tratamiento térmico)
Dureza	30-40HRC
Punto de fusión	1260 °C – 1336 °C
Composición química	Ni: 50-55%, Cr: 17-21%, Fe: 5%, Mo: 3%, Nb+Ta: 4,75-5,5%
Forma	Barra redonda, barra cuadrada, barra hexagonal
Acabado de la superficie	Laminado en caliente, estirado en frío, pulido
Proceso de fabricación	Forjado en caliente, estirado en frío, recocido
Aplicaciones	Aeroespacial, turbinas de gas, motores de cohetes, reactores nucleares

¿Qué normas ASTM de varilla Inconel 718 puede producir Gnee?

Estándar	Descripción
Norma ASTM B637	Para aleaciones de níquel-cromo endurecidas por precipitación
AMS5662	Para barras y piezas forjadas de Inconel 718 para alta temperatura
Norma ASTM B705	Para piezas forjadas de aleaciones de níquel-cromo

Material de barra Inconel 718 Grados equivalentes

Estándar	UNS	ES	ESTRUENDO
Inconel 718	N07718	2.4668	NiCr19FeNb

Información de parámetros

Parámetros químicos

Elemento	Composición (%)
Níquel (Ni)	50-55
Cromo (Cr)	17-21
Hierro (Fe)	Balance
Molibdeno (Mo)	2.8-3.3
Niobio (Nb)	4.75-5.5
Titanio (Ti)	0.65-1.15
Aluminio (Al)	0.2-0.8
Cobalto (Co)	1.0 máx.
Manganeso (Mn)	0,35 máx.
Silicio (Si)	0,35 máx.
Carbono (C)	0,08 máx.
Fósforo (P)	0,015 máx.
Azufre (S)	0,015 máx.

Propiedades mecánicas

Propiedad	Valor
Resistencia a la tracción	1270 MPa (185 ksi)
Fuerza de fluencia	1034 MPa (150 ksi)
Alargamiento	15% (en longitud de 50 mm)
Dureza (Rockwell C)	35-40
Módulo de elasticidad	207 GPa
Módulo de corte	78 GPa

Propiedad física

Propiedad	Valor
Densidad	8,19 g/cm³
Punto de fusión	1300-1400 °C (2372-2552 °F)
Expansión térmica (20-100 °C)	13,3 µm/m °C
Resistividad eléctrica	1,20 µΩ·cm
Calor específico	0,43 J/g·°C

Características y aplicaciones

Características y ventajas de las barras de Inconel 718

Resistencia excepcional a altas temperaturas:Mantiene las propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 1300 °F (704 °C), ideal para aplicaciones de alta temperatura como la industria aeroespacial y turbinas de gas.
Excelente resistencia a la corrosión:Excelente resistencia a la oxidación, carburación y otras formas de corrosión, especialmente en ambientes extremos.
Estabilidad superior a la fatiga y al ciclo térmico:Resiste tensiones repetitivas y ciclos térmicos elevados, lo que lo hace adecuado para su uso en componentes aeroespaciales e industriales críticos.
Fácilmente fabricado:Exhibe buena soldabilidad y maquinabilidad a pesar de su alta resistencia.
Rendimiento versátil:Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde la industria aeroespacial hasta el procesamiento químico, lo que garantiza confiabilidad en condiciones difíciles.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de las barras de Inconel 718?

Aeroespacial:Álabes de turbinas, álabes de compresores y otros componentes sometidos a altos esfuerzos.
Turbinas de gas:Componentes del motor expuestos a altas temperaturas y presiones.
Energía nuclear:Núcleos de reactores, conjuntos de combustible y barras de control.
Procesamiento químico:Ambientes corrosivos y de alta temperatura.
Marina:Piezas sometidas a altos esfuerzos y resistencia a la corrosión.

Tabla de tamaños de barras de Inconel 718

A continuación se muestran nuestros tubos de aleación 718 en stock:

Barras redondas de Inconel 718

Método de procesamiento	Rango de diámetro (mm)	Equivalente en pulgadas	Estándar
Laminado en caliente	15–100	0,6″–4″	Norma ASTM B637
Falsificado	100–350	4″–14″	DIN 2.4668
Estirado en frío	6–45	0,24″–1,8″	SAE AMS 5662
Extruido	30–200	1,2″–8″	GB/T 14992

Notas:

Superficie: Pulido brillante (Ra≤0,8 μm) / Superficie negra (con capa de óxido)
Tolerancia: Diámetro ≤10 mm (±0,1 mm), >10 mm (±0,51 TP3T de diámetro)

Barras hexagonales de Inconel 718

Rango de tamaño (mm)	Equivalente en pulgadas	Método de procesamiento	Estándar
18–57	11/16″–2-3/4″	Estirado en frío/laminado en caliente	Norma ASTM B637

Notas:

Tolerancia: clase H9 (±0,04 mm–±0,12 mm)
Superficie: Acabado brillante pulido o estirado en frío.

Barras cuadradas de Inconel 718

Rango de tamaño (mm)	Equivalente en pulgadas	Método de procesamiento	Estándar
18–47	11/16″–1-3/4″	Estirado en frío	DIN 2.4668

¿Por qué elegir la barra Inconel 718 de Gnee?

Gnee lleva más de 15 años involucrado en el campo de las aleaciones de alta temperatura. Gracias a nuestra cadena de suministro integrada verticalmente, hemos logrado la producción independiente de todo el proceso de fusión al vacío, forjado en caliente y tratamiento de solución, reduciendo el coste de los eslabones intermedios, cumpliendo con especificaciones personalizadas y ofreciendo certificación completa de materiales y servicios de entrega a medida. Nuestras barras de Inconel 718 tienen precios más competitivos.

¿Qué otros grados de barras de aleación suministramos?

Gnee se especializa en la investigación, el desarrollo, la producción y la distribución global de barras de Inconel 600 y otras soluciones de aleaciones de níquel de alto rendimiento. También ofrecemos barras de Incoloy, Hastelly, Monel y níquel puro, entre otras.

Grados de barras de aleación de Inconel
Grados de barras de aleación de Hastelloy
Grados de barras de aleación de Monel
Grados de barras de aleación Incoloy
Grados de barras de níquel puro

Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)

Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy C-22 (UNS N06022, EN 2.4602)
Hastelloy C-276 (UNS N10276, EN 2.4819)
Hastelloy C-2000 (UNS N06200)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
Incoloy 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
Incoloy 800HT (UNS N08811, EN 1.4959)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Níquel 200 (UNS N02200, EN 2.4060)
Níquel 201 (UNS N02201, EN 2.4066)

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 3 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 6 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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Preguntas frecuentes

En un entorno de alta temperatura constante, la temperatura de uso a largo plazo de las barras de Inconel 718 suele alcanzar los 650-700 °C (1202-1292 °F); la temperatura máxima a corto plazo puede alcanzar los 800 °C (1202-1292 °F). Más allá de este rango, su resistencia y resistencia a la oxidación disminuirán gradualmente.

Es difícil de mecanizar. Debido a su alta resistencia a la temperatura, su fácil endurecimiento durante el mecanizado y su baja conductividad térmica (aproximadamente un tercio de la del acero), el calor se concentra fácilmente en el filo de la herramienta durante el corte, lo que provoca un rápido desgaste. Es necesario utilizar herramientas de carburo o cerámicas, adoptar un proceso de baja velocidad y alta velocidad de avance, y usar lubricantes refrigerantes para reducir la fricción y el calor.

El Inconel 718, gracias a sus características de aleación de níquel-cromo de alta temperatura, mantiene un límite elástico de ≥620 MPa a 650 °C, mientras que la resistencia del acero inoxidable 304 se ha reducido en 50% a 300 °C. Al mismo tiempo, la resistencia de la aleación 718 al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) por cloruro supera con creces la del acero inoxidable 316, y es especialmente adecuada para entornos ácidos de petróleo y gas. Su principal ventaja reside en la fase de refuerzo γ” formada por la adición de Nb (niobio), que requiere un tratamiento de endurecimiento por envejecimiento para cumplir con los requisitos de la norma ASTM B637. Este es un mecanismo de refuerzo que el acero inoxidable convencional no posee.

Los tiempos de entrega varían según el tamaño del pedido y los requisitos de personalización. Los pedidos estándar suelen demorar entre 30 y 50 días hábiles, 7 días para los productos en stock, mientras que los pedidos personalizados o al por mayor pueden demorar más.

Sí, podemos proporcionar muestras para garantizar que el producto cumpla con sus requisitos.

¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.