Placa Inconel 718

Gnee es un proveedor profesional de placas de Inconel 718. Ofrecemos placas y láminas de Inconel 718 según la norma ASTM B637, como láminas laminadas en frío y en caliente, láminas a medida, etc., con procesamiento de precisión, envíos internacionales y soluciones personalizadas para diversas aplicaciones industriales. Descuentos por volumen disponibles.

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Número de serie de la ONU N07718 Materiales

Aleación de excelente soldabilidad

ASTM B637, AMS 5662

Hoja de Inconel 718

Varios tamaños y grosores

Laminado en frío | Laminado en caliente

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Se aceptan pedidos personalizados

Gran stock, envío rápido

500 toneladas en stock

Soporte para compras en lotes pequeños

Proveedor de placas Inconel 718

Gnee se especializa en la producción y suministro de IPlaca de nconel 718 materias primas. Nuestras placas cumplen con Norma ASTM B637, Norma ASTM B705 y otras normas internacionales, y pueden utilizarse para fabricar equipos como reactores químicos, intercambiadores de calor, extracción de petróleo, componentes de turbinas, etc.

Ofrecemos placas de aleación a base de níquel en una variedad de tamaños con espesores que van desde de 3 mm a 100 mmy proporcionar servicios de procesamiento de precisión tales como el corte, el mecanizado y el tratamiento térmico. También suministramos otros grados y formas de productos de aleación a base de níquel, y Se aceptan pedidos personalizados!

Certificado

Acerca de Gnee Alloy	Fundada en 2008, área de fábrica de 35.000 m², fabricante, proveedor y exportador experto de aleaciones de níquel con amplia experiencia.
Grados y formas enriquecidos	Placas, tubos, láminas, barras, bobinas y accesorios de Inconel en stock Inconel 600 e Inconel 625 e Inconel 718 e Inconel X750, etc.

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Disponemos de placas de Inconel 718 de alta calidad en stock.

Gnee proporciona calidad aeroespacial Placa laminada en caliente Inconel 718, chapa laminada en frío, bobina y hojas de tamaño personalizadoGarantizamos soluciones integrales, desde el prototipado hasta la producción en masa. Ofrecemos inspección por terceros: END (ensayos no destructivos) opcional, que incluye pruebas hidrostáticas, ultrasónicas y de corrientes de Foucault.

718 Placa laminada en caliente
Placa laminada en frío 718
Hoja de Inconel 718
Placa revestida de Inconel 718
Placa perforada 718
718 Placa a cuadros
Bobina de Inconel 718
Tira de Inconel 718

Información básica sobre la placa de Inconel 718

A continuación se detallan las especificaciones del producto: placas/láminas de aleación 718 que Gnee puede suministrar. Si necesita más información, póngase en contacto con nosotros.

Descripción

La placa de Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión, con un excelente rendimiento a temperaturas elevadas (hasta 700 °C/1292 °F). Compuesta principalmente de níquel (50-55%) y cromo (17-21%), también contiene molibdeno, niobio, aluminio y titanio.

El Inconel 718 destaca por su capacidad para mantener una alta resistencia a la tracción y al límite elástico, además de una excelente resistencia a la fatiga y a la oxidación a temperaturas de hasta 700 °C (1292 °F). Se utiliza en las industrias aeroespacial, de generación de energía y de procesamiento químico para motores de turbina, sistemas de escape y componentes de alta temperatura. Está reconocido por las normas ASTM B637 y UNS N07718.

Parámetros del producto de la lámina de Inconel 718

Propiedad	Valor
Producto	Placa Inconel 718
Tipo de material	Aleación de níquel-cromo
Calificación	Inconel 718
Rango de espesor	0,5 mm – 200 mm
Rango de ancho	100 mm – 2000 mm
Rango de longitud	100 mm – 6000 mm
Estándar	ASTM B637, AMS 5662, UNS N07718
Composición química	Ni: 50-55%, Cr: 17-21%, Fe: 18-21%, Mo: 2,8-3,3%, Ti: 0,65-1,15%
Densidad	8,19 g/cm³
Resistencia a la tracción	1035 MPa
Fuerza de fluencia	690 MPa
Alargamiento	0.15
Dureza	35-43 HRC
Punto de fusión	1260 °C – 1330 °C
Proceso de fabricación	Laminación en caliente, laminación en frío, recocido
Aplicaciones	Aeroespacial, Turbinas de gas, Reactores nucleares, Servicio a alta temperatura

¿Qué estándares ASTM de placas de Inconel 718 puede producir Gnee?

Norma ASTM	Descripción
Norma ASTM B637	Especificación para Inconel 718, aleación endurecida por precipitación
Norma ASTM B705	Especificaciones para aleaciones de níquel, láminas y placas
Norma ASTM B751	Especificaciones para aleaciones de alta temperatura
AMS5662	Especificación aeroespacial para Inconel 718

Placas y láminas de Inconel 718. Grados equivalentes.

Estándar	UNS	ES	ESTRUENDO
Inconel 718	N07718	2.4668	NiCr19FeNb

Ofrecemos servicios de tratamiento superficial para placas de Inconel 718.

Recocido brillante (BA)Una superficie lisa y brillante con mínima oxidación, ideal para aplicaciones de alto rendimiento.
PulidoAcabado de alto brillo logrado mediante pulido mecánico.
En escabecheEliminación de incrustaciones y capas de óxido mediante tratamiento ácido para mejorar la calidad de la superficie.
Acabado de fábrica: La superficie cruda y sin pulir resultante del proceso de laminado.

Acabados personalizados adaptados a las necesidades específicas del cliente

Información de parámetros

Parámetros químicos

Elemento	Contenido (%)
Níquel (Ni)	50-55
Cromo (Cr)	17-21
Hierro (Fe)	Balance
Molibdeno (Mo)	2.8-3.3
Niobio (Nb)	4.75-5.5
Titanio (Ti)	0.65-1.15
Aluminio (Al)	0.2-0.8
Cobalto (Co)	Hasta 1.0
Carbono (C)	≤ 0,08
Manganeso (Mn)	≤ 0,35
Silicio (Si)	≤ 0,35
Fósforo (P)	≤ 0,015
Azufre (S)	≤ 0,015

Propiedades mecánicas

Propiedad	Valor
Resistencia a la tracción	1270 MPa (185 ksi)
Límite de fluencia (0,2%)	1.030 MPa (150 ksi)
Alargamiento en la rotura	15-25%
Dureza (Rockwell B)	90-95
Módulo de elasticidad	200 GPa (29 x 10³ ksi)

Propiedad física

Propiedad	Valor
Densidad	8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³)
Punto de fusión	1300 °C (2372 °F)
Conductividad térmica	11,4 W/m·K a 100 °C
Capacidad calorífica específica	0,44 J/g·K a 25 °C
Resistividad eléctrica	1,15 µΩ·m

Parámetros de tratamiento térmico de la placa de Inconel 718

Paso	Temperatura (°C)	Tiempo (horas)
Recocido	850-1050	1-4
Temple	1100-1350	1-4

Recocido: Una temperatura y un tiempo de recocido adecuados pueden eliminar la tensión interna y mejorar la tenacidad y la plasticidad del material.
Temple: La normalización consiste en optimizar la estructura del límite de grano y mejorar la resistencia y la dureza del material.

Temperatura de recocido: generalmente entre 850 y 1050 °C; el tiempo específico se ajusta según el espesor del material y el rendimiento deseado.
Temperatura de normalización: normalmente entre 1100 y 1350 °C; el tiempo también se ajusta según el espesor del material y las necesidades específicas.
Los diferentes procesos de fabricación y escenarios de aplicación pueden presentar ligeras diferencias.

Características y aplicaciones

Características y ventajas de la placa/lámina de Inconel 718

Resistencia a altas temperaturasMantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 700 °C (1292 °F), ideal para aplicaciones de alta tensión y alta temperatura.
Resistencia superior a la corrosiónResistente a la oxidación y la corrosión, especialmente en ambientes ácidos y de agua salada, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo.
Excelente soldabilidad: Ideal para aplicaciones de soldadura, ya que ofrece una alta integridad de la unión y un riesgo mínimo de agrietamiento.
Propiedades de fatiga y termocíclicasExcelente resistencia a la fatiga y a los ciclos térmicos, lo que prolonga la vida útil de los componentes en condiciones de temperatura fluctuantes.
Aleación versátilSe utiliza en las industrias aeroespacial, nuclear y de turbinas de gas para aplicaciones exigentes como álabes de turbina, componentes de motores y recipientes a presión.
Alta resistenciaCombina una alta resistencia con una buena ductilidad y tenacidad, especialmente en entornos criogénicos y de alta temperatura.

¿En qué campos se utiliza principalmente la placa de Inconel 718?

AeroespacialComponentes de motores, álabes de turbinas y turbinas de gas.
Ingeniería MarinaComponentes sometidos a grandes esfuerzos, como ejes y sistemas de escape marinos.
Energía nuclearEstructuras de soporte y fijaciones del núcleo del reactor.
Procesamiento químicoIntercambiadores de calor, reactores y tuberías.
Turbinas de gas industrialesComponentes de la sección caliente expuestos a condiciones extremas.

Tabla de tamaños de placas de Inconel 718

Inconel 718 Plato laminado en caliente

Parámetro de dimensión	Rango	Norma aplicable
Espesor	4,5–100 mm o según se requiera	ASTM B670, AMS 5662
Ancho	650–2500 mm o según se requiera	GB/T 14992
Longitud	1000–6000 mm o según se requiera	DIN 2.4668

Notas: Para componentes sometidos a altas temperaturas y cargas. Requiere control de la segregación de Nb. Condición de entrega: generalmente recocido de solubilización.

Inconel 718 Lámina laminada en frío

Parámetro de dimensión	Rango	Norma aplicable
Espesor	0,2–6,0 mm o según se requiera	ASTM B670, ASME SB670
Ancho	20–1500 mm o según se requiera	AMS 5663
Longitud	400–2200 mm o según se requiera	EN 10204.3.1

Notas:Acabado superficial: brillante/2B/espejo. Apto para estampado de precisión. Requiere laminado en frío tras el recocido de solubilización.

Inconel 718 Bobina

Parámetro de dimensión	Rango	Norma aplicable
Espesor de la bobina	0,03–2,0 mm (delgado); 0,8–4,0 mm (grueso)	Norma ASTM B670
Ancho de la bobina	20–610 mm o según se requiera	Norma interna (equivalente a ASSAB 718)
Diámetro interior	508 mm o según se requiera	Acuerdo personalizado

NotasSe suministra en bobinas para estampado continuo. Requiere control de las fisuras por tensión residual.

¿Por qué elegir la placa Inconel 718 de Gnee?

Gnee lleva más de 20 años trabajando en el sector de las aleaciones de alta temperatura. Gracias a nuestra cadena de suministro integrada verticalmente, hemos logrado la producción independiente de todo el proceso, desde la fusión al vacío hasta la forja en caliente y el tratamiento térmico de solubilización, reduciendo así los costes de los eslabones intermedios. Ofrecemos soporte para especificaciones personalizadas, certificación completa de materiales y servicios de entrega a medida. Nuestros productos de placas de Inconel 718 tienen precios más competitivos.

Aleaciones de níquel de Gnee Alloys en venta

Además de Inconel 718, también podemos proporcionar los siguientes grados de aleaciones a base de níquel

Grados de aleación de Inconel
Grados de aleación de Hastelloy
Grados de aleación de Monel
Grados de aleación Incoloy
Grados de níquel puro

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas frecuentes sobre la lámina de aleación 718. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

Trabajo en calienteRango de temperatura: 1120~900 ℃. Se requiere enfriamiento rápido y recocido oportuno después del procesamiento.
Trabajo en frío: Debe realizarse después del tratamiento de solubilización, debido a la alta tasa de endurecimiento por deformación, se recomienda combinarlo con un recocido intermedio.
Tratamiento térmicoEl proceso central consiste en un tratamiento de solución + doble envejecimiento, y la alta resistencia se logra mediante la precipitación de la fase γ”.

Aleación 718 de alta temperaturaSe utiliza en motores de aeronaves y energía nuclear (alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas); es costoso.
Acero para moldes 718Se utiliza para moldes de plástico (como carcasas de teléfonos móviles y piezas de automóviles), económico.
DiferenciaciónConsidere el propósito: elija una aleación de alta temperatura para un entorno de alta temperatura y elija acero para moldes para la fabricación de moldes.

Utilice alambre de soldadura especial (como ERNiFeCr-2). El alambre de soldadura común es propenso a agrietarse. Se requiere un tratamiento antienvejecimiento después de soldar.

Los tiempos de entrega varían según el tamaño del pedido y los requisitos de personalización. Los pedidos estándar suelen demorar entre 30 y 50 días hábiles, 7 días para los productos en stock, mientras que los pedidos personalizados o al por mayor pueden demorar más.

Sí, podemos proporcionar muestras para garantizar que el producto cumpla con sus requisitos.

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 3 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 6 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.