¿Es Inconel 718 una superaleación?

Es una aleación de alta temperatura de primer nivel (Superaleación). Como representante de las aleaciones deformables de alta temperatura a base de níquel, tiene el mayor límite elástico por debajo de 1202 °F a través del fortalecimiento de la fase γ'', cumpliendo con la definición básica de superaleaciones: mantener alta resistencia, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a temperaturas extremas.

Fabricante de Inconel 718 en China

Gnee lleva más de 20 años fabricando productos Inconel 718 de calidad confiable. Todos nuestros productos cumplen con las normas AMS y cuentan con un completo sistema de control de calidad y certificación. Nuestros productos Inconel 718 a la venta incluyen placas, tubos, bobinas, varillas, accesorios para tuberías, bridas, etc.

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Número de serie de la ONU N07718

Aleación de máximo rendimiento

Aplicación aeroespacial

Productos Inconel 718

Material Inconel de calidad

Placas | Barras | Tubos | Accesorios

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Solución personalizada de Inconel

Entrega rápida y logística

Varios tamaños y grosores

Soporte para compras en lotes pequeños

Proveedores de Inconel 718

Gnee produce y proporciona diversas formas de productos Inconel 718, como barras/varillas redondas, placas/láminas, tubos/tuberías, cables, piezas forjadas, guarniciones, tubos sin costura y tubos soldadosTodos los productos son Certificación ISO9001, Cumplir con AMS 5662/5663, Norma ASTM B637, ASME SB637 y otras normas, y podemos proporcionar a los clientes todos los certificados de certificación.

Gnee es la opción más rentable entre muchos proveedores de aleación Inconel, que puede cumplir con precisión los dibujos del cliente o las especificaciones de adquisición, con una gran cantidad de inventario al contado y admite tratamiento térmico, tratamiento en frío, recocido y otros. servicios de procesamiento¡Damos la bienvenida a nuestros socios globales para establecer una cooperación a largo plazo de beneficio mutuo con nuestra empresa!

Certificado

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Disponemos de ricas formas de inconel 718 en stock

Gnee es un fabricante líder y proveedor global de materiales de alto rendimiento, especializado en una amplia gama de productos de aleación de níquel, incluido Inconel 718. Con más de una década de experiencia en la industria, hemos establecido una sólida presencia en mercados internacionales clave, incluidos Europa, América del Norte, Oriente Medio y el sudeste asiático.

Tubo Inconel 718
Placa de Inconel 718
Barra redonda de Inconel 718
Bridas Inconel 718
Tubo de Inconel 718
Alambre Inconel 718
Bobina de Inconel 718
Accesorios de Inconel 718

Información básica del producto Inconel 718

A continuación, se detallan las especificaciones de la aleación 718 que Gnee ofrece. Si necesita más información, contáctenos.

Descripción

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad a la oxidación. Puede utilizarse en temperaturas de -253 °C a 705 °C (-423 °F a 1300 °F) y también es una aleación de alta temperatura. Fabricada con niobio, molibdeno y aluminio, presenta una excelente soldabilidad y, a diferencia de muchas otras aleaciones de níquel, no es susceptible a las grietas durante la soldadura.

Con resistencias a la tracción de hasta 120 ksi (827 MPa), es el material predilecto para motores de turbinas aeroespaciales, turbinas de gas y motores de cohetes. Por ejemplo, comparado con el Inconel 625, el Inconel 718 presenta mayor resistencia gracias a su mecanismo de endurecimiento por precipitación, a la vez que mantiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, incluso en entornos con alto contenido de cloruro.

La aleación de níquel Inconel 718 normalmente se suministra en estado recocido en solución (AMS 5662 AMS 5596) pero también se puede suministrar en estado endurecido por edad o tratado térmicamente por precipitación (AMS 5663 AMS 5597) antes del conformado.

Parámetros del producto de aleación Inconel 718

Parámetro	Detalles
Calificación	Inconel 718
Formularios disponibles	Barras, placas, láminas, tubos, alambres, piezas forjadas
Proceso de fabricación	Laminado en caliente, laminado en frío, forjado, recocido en solución
Tratamiento térmico	Recocido en solución y endurecido por precipitación
Densidad	8,19 g/cm³
Rango de fusión	1260–1340 °C (2300–2440 °F)
Resistencia a la tracción	Hasta 1370 MPa (199 ksi)
Fuerza de fluencia	Hasta 1030 MPa (149 ksi)
Alargamiento	≥12%
Dureza	330–400 HB
Resistencia a la corrosión	Excelente en ambientes oxidantes y reductores.
Aplicaciones	Aeroespacial, turbinas de gas, reactores nucleares, equipos marinos, de petróleo y gas.

¿Qué normas ASTM de Inconel 718 puede producir Gnee?

Forma	Presupuesto
Hoja	AMS 5596, AMS 5597, GE B50TF14, ASTM B-670
Lámina	AMS 5596, AMS 5597, GE B50TF14, ASTM B-670
Bar	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, GE B50TF15 Clase B y E, ASTM B-637, ASME-SB-637, UNS N07718
Forjados	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, GE B50TF15, ASTM B-637

Aleación UNS N07718 Grados equivalentes

Estándar	Grado equivalente
UNS	N07718
ESTRUENDO	2.4668
ES	NiCr19Fe19NbMo3

Información de parámetros

Parámetros químicos

Elemento	Composición química (%)
Ni	50 – 55
Cr	17 – 21
Fé	17 – 21
Nótese bien	4,75 – 5,5
Mes	2.8 – 3.3
Sí	0,65 – 1,15
Alabama	0,2 – 0,8
do	0,08 máx.
Minnesota	0,35 máx.
Si	0,35 máx.
S	0,015 máx.
PAG	0,015 máx.
Cu	0,3 máx.

Propiedades mecánicas

Propiedad mecánica	Valor típico
Resistencia a la tracción (a temperatura ambiente)	1034 MPa (150 ksi)
Límite de fluencia (con compensación de 0,21 TP3T)	758 MPa (110 ksi)
Alargamiento (en 2 pulgadas o 50 mm)	20%
Dureza (Rockwell C)	36-42
Resistencia al impacto (Charpy V-notch)	41 J (30 ft-lb) a temperatura ambiente

Especificaciones de los productos Inconel 718

Especificaciones de las dimensiones de la barra de Inconel 718

Producto	Rango de tamaño (diámetro/ancho × largo)	Proceso crítico
Barras redondas	Ø 3,17–500 mm × 0,5–30 m	Las barras laminadas en caliente de más de 100 mm requieren forjado a temperatura controlada
Barras hexagonales	18–57 mm (A/F) × ≤6 m	Proceso de estirado en frío (tolerancia de ±0,1 mm)
Barras cuadradas	18–47 mm × ≤6 m	Personalizable con una tolerancia de ±0,05 mm
Barras planas	Espesor 4–50 mm × Ancho ≤200 mm × ≤6 m	Recocido necesario para el estado laminado en frío
Barras laminadas en caliente	Ø 15–100 mm × ≤12 m	Escala de superficie extraíble girándola
Barras forjadas	Ø 100–350 mm × ≤6 m	Se requiere forjado multidireccional (tamaño de grano ≥ ASTM 5)
Barras estiradas en caliente	Ø 8–45 mm × ≤12 m	Alto acabado superficial (Ra ≤0,8 μm)

Especificaciones de las dimensiones de la placa Inconel 718

Parámetro	Gama estándar	Gama personalizada
Espesor	0,5–60 mm	0,1–100 mm
Ancho	650–2000 milímetros	300–2500 milímetros
Longitud	1000–6000 milímetros	500–12000 milímetros
Proceso	Laminado en caliente (4–36 mm) Laminado en frío (0,8–4,5 mm)	Laminado en frío ultrafino (0,1 mm)

Especificaciones de las dimensiones del tubo Inconel 718

Parámetro	Tubos sin costura	Tubos soldados
OD (Ø exterior)	1–500 milímetros	10–800 milímetros
WT (Espesor de pared)	0,25–80 mm	1–50 milímetros
Longitud	Personalizado (normalmente ≤12 m)	Personalizado (normalmente ≤18 m)

Especificaciones dimensionales de los accesorios Inconel 718

Tipo de ajuste	Rango de diámetro exterior de tubería compatible	Notas
Bridas	DN15–DN600 (½”–24″)	Forjado + envejecido
Codos/Tes	10–500 milímetros	Conformado en caliente + PWHT
Acoplamientos	6–300 milímetros	Mecanizado + pasivado
Formas especiales	Personalizado según dibujo	–

Al personalizar, especifique:

Tratamiento de superficies;
Estado del tratamiento térmico;
Requisitos de certificación

¿Cuáles son las características de Inconel 718?

Inconel 718 es una aleación de alta temperatura conocida por sus excelentes propiedades integrales.

Rendimiento a temperaturas extremas

De -55 °C a 705 °C mantiene una resistencia ultraalta, el límite elástico a 650 °C supera los 1000 MPa
Aprobó la certificación de tratamiento térmico NADCAP para garantizar la consistencia del rendimiento a alta temperatura de cada lote de materiales.

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Resistencia a la corrosión en todo tipo de entornos

Excelente resistencia a la corrosión por tensión por sulfuración, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la oxidación.
El proceso de extrusión en caliente con matriz de doble cono mejora la uniformidad del grano y la vida útil de la prueba de niebla salina.

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Excelente adaptabilidad de procesamiento

Amplia zona de procesamiento de plástico en caliente (950–1150 °C), índice de endurecimiento por trabajo en frío de 0,35, admite el moldeo de piezas complejas; compatible con soldadura TIG/haz de electrones
Certificación de soldadura de grado aeronáutico, la vida útil por fatiga de la soldadura supera el estándar

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Aplicación de los productos Inconel 718

Después de décadas de verificación, Gnee tiene un proceso de producción maduro y el Inconel 718 se ha suministrado a las siguientes industrias en todo el mundo.

Industria aeroespacial

Piezas de motores de aeronaves

Disco de turbina
Disco compresor
Eje

Industrias químicas y de procesos

Reactores y contenedores, sistemas de manipulación de fluidos, etc.

Intercambiadores de calor
Sistemas de tuberías
Bombas, válvulas

Industria de la energía y la electricidad

Turbinas de gas y equipos de energía nuclear

Herramientas de fondo de pozo
Herramientas de perforación
Válvulas, vástagos de válvulas

Fabricación de alta gama

Industria automotriz y equipos médicos, etc.

Rotores del turbocompresor
Sistemas de escape de alto rendimiento
instrumentos quirúrgicos

Aleaciones de níquel de Gnee Alloys en venta

Además de Inconel 718, también podemos proporcionar los siguientes grados de aleaciones a base de níquel

Grados de tubos de aleación Inconel
Grados de tubos de aleación Hastelloy
Grados de tubos de aleación de Monel
Grados de tubos de aleación Incoloy
Grados de tuberías de níquel puro

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas frecuentes sobre Inconel 718. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

No es acero. El Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo de alta temperatura. Su composición, rendimiento y aplicaciones son fundamentalmente diferentes a las del acero tradicional (aleación hierro-carbono), especialmente en entornos corrosivos y de alta temperatura, donde su rendimiento supera con creces al del acero.

Es una aleación de alta temperatura de primer nivel (Superaleación).

Como representante de las aleaciones deformables de alta temperatura a base de níquel, tiene el mayor límite elástico por debajo de 1202 °F mediante el fortalecimiento de la fase γ”, cumpliendo con la definición básica de las superaleaciones: mantener alta resistencia, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a temperaturas extremas.

Débilmente magnético (no completamente antimagnético).

Debido a su contenido de hierro (≤21%) y niobio (Nb), es débilmente ferromagnético en estado recocido; su magnetismo puede aumentar tras el trabajo en frío. Si necesita una aleación completamente amagnética, se recomienda elegir una fórmula sin hierro, como Inconel 625.

Soldadura, pero se requiere un estricto control del proceso.

Métodos recomendados:

TIG/GTAW (soldadura por arco de argón) o soldadura por haz de electrones (EBW)

Se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Sin óxido (aunque puede producirse oxidación).

Resistencia a la corrosión: El cromo forma una película pasiva que resiste la corrosión por picaduras y tensión (especialmente en entornos de cloruro y H₂S).

Oxidación a alta temperatura: La exposición continua por encima de 1202 ℉ generará una capa de óxido, pero crece lentamente.

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 6 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 18 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.