Fabricante de barras de Inconel 600

A Gnee é uma das principais fabricantes, exportadoras e fornecedoras de barras e varetas redondas de Inconel 600, em conformidade com as normas ASTM/ASME SB166/B446/B637/B511/B408. Produzimos continuamente barras em diferentes especificações, normas, tipos e tamanhos, mantendo-as em estoque.

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Aço Gnee
Fundada em 2008
Fornecedor global
Barra de Inconel 600
Tamanho e formato variados
Redondo | Retangular | Quadrado
Serviço completo em um só lugar
Corte, soldagem e personalização
Envio rápido para todo o mundo
Entrega e logística rápidas
500 toneladas em estoque
Garantia de Entrega no Prazo

Fornecedor de barras de Inconel 600

Nossos produtos em Inconel 600 são fabricados com matérias-primas de alta qualidade, certificadas pelas normas AMS 5665/AMS 5687, e acompanhados de relatórios completos de testes de materiais para garantir que a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão atendam aos padrões exigidos. Devido à sua excelente soldabilidade e usinabilidade, é amplamente utilizado em processamento químico, aeroespacial, equipamentos de tratamento térmico, indústria nuclear e outras aplicações de engenharia que exigem desempenho superior em ambientes corrosivos.

Certificado

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Formas de barras de Inconel 600 que podemos fornecer

Podemos fornecer as seguintes barras/hastes com tratamentos de superfície, incluindo barras pretas (superfície não processada), barras trefiladas a frio, barras brilhantes (superfície finamente retificada), etc.

Barra hexagonal de Inconel 600
Barra hexagonal de Inconel 600
Barra quadrada de Inconel 600
Barra quadrada de liga 600
Barra retangular de Inconel 600
Barra retangular de Inconel 600
Barra redonda de Inconel 600
Barra redonda de Inconel 600

Descrição

A barra de Inconel 600, conforme a norma ASTM B166, é uma liga de níquel para altas temperaturas, composta principalmente de níquel (≥72%), cromo (14-17%), ferro (6-10%) e contém impurezas como carbono (≤0,15%) e manganês (≤1,0%). É conhecida por sua excelente resistência à corrosão, à oxidação e por sua alta resistência mecânica em ambientes de alta temperatura. Mantém excelente estabilidade mesmo sob condições extremas e suporta diversos meios corrosivos, incluindo oxidantes e redutores.

Além do bom desempenho em altas temperaturas, o Inconel 600 bar também possui excelentes propriedades mecânicas, alta resistência e boa usinabilidade, sendo amplamente utilizado em diversos mercados, como processamento químico e alimentício, geração de energia, componentes de fornos, etc.

Para garantir o alto desempenho da barra de Inconel 600, os testes de produto realizados na fábrica de Gnee incluem testes de propriedades mecânicas, testes de dureza, testes de tração, inspeção de propriedades do material, testes micro e macroscópicos, testes químicos/análise espectral e testes de corrosão intergranular.

Especificação da barra de Inconel 600

PadrãoASTM B166 / ASME SB166
NotaInconel 600 - UNS nº 6600. WNR 24816. Liga de níquel 600
TamanhoDiâmetro de 3 a 800 mm ou conforme necessário.
FaixaDiâmetro de 5 mm a 500 mm
ComprimentoComprimentos de 100 mm a 6000 mm, sob medida.
FormaRedondo, quadrado, hexagonal (A/F), retangular, etc.
TolerânciasH8. H9. H10. H11. H12. H13. K9. K10. K11. K12 ou conforme as necessidades do cliente.
TerminarTrefilado a frio. Retificado sem centro. Laminado a quente. Torneado liso. Descascado. Borda laminada com fenda. Laminado a quente recozido. Torneado bruto. Brilhante. Polido. Retificado. Retificado sem centro e preto.
SuperfícieAcabamento jateado com areia. Brilhante. Decapado a quente. Trefilado a frio. Polido. Linha fina.
TécnicaTrefilado a frio. Laminado a quente. Forjado. Laminado a frio.

Graus equivalentes de barras de Inconel 600

PADRÃOInconel 600
ONUN06600
WERKSTOFF NR.2.4816
GOSTМНЖМц 28-2,5-1,5
AFNORNC15FE11M
JISNCF 600
BSNA 13
ENNiCr15Fe
OUEI868

Oferecemos serviços de tratamento de superfície em Inconel 600 Bar.

  1. Tratamento de polimento
    Processo: Incluindo polimento mecânico, polimento químico e polimento eletrolítico, removendo a camada de óxido superficial e defeitos, reduzindo a rugosidade para Ra 0,2-0,4 mícrons.
  2. Tratamento de niquelagem
    Processo: Forma-se uma camada de níquel de 5 a 50 mícrons por meio de galvanoplastia ou revestimento químico para aumentar a resistência à corrosão e a dureza da superfície.
  3. Tratamento térmico
    Recozimento: 980-1100°C para eliminar a tensão e aumentar a resistência.
    Tratamento da solução: 1150-1200°C para melhorar a resistência à corrosão e reduzir a taxa de oxidação em altas temperaturas por meio de 10%-20%.
  4. Classificação do estado da superfície
    Barra de pele preta: Sem tratamento, mantém a camada de óxido preto após o processamento a frio, é resistente à corrosão e de baixo custo, sendo adequada para ambientes corrosivos e de alta temperatura.
    Barra brilhante: Polida e decapada, a superfície fica lisa e bonita, adequada para aplicações que exigem alta qualidade de acabamento.

Características e vantagens

Por que a liga Inconel 600 é considerada de alto desempenho? O alto teor de cromo do Inconel 600 confere-lhe uma resistência à oxidação muito superior à do níquel puro, e seu alto teor de níquel proporciona boa tolerância e resistência à corrosão em condições redutoras.

  • Resistente à corrosão e sem preocupações: Resistente à corrosão por ácidos/álcalis/sais/cloretos, especialmente resistente à fissuração por corrosão sob tensão, reduzindo o risco de vazamentos em ambientes químicos e marinhos.
  • Confiável em altas temperaturas: Resistente à oxidação abaixo de 1093℃, com resistência estável em serviço a longo prazo a 700℃, adequado para equipamentos de alta temperatura, como fornos de tratamento térmico e caldeiras.
  • Fácil de processar e durável: Alta resistência (resistência à tração ≥550MPa) e boa plasticidade (alongamento ≥30%), soldável/cortável, permite a conformação de peças complexas, reduzindo o índice de refugo.
  • O aplicativo não é exigente quanto aos cenários: A energia nuclear, a indústria química e a aviação podem ser beneficiadas, desde vasos de pressão a parafusos de alta temperatura, com um conjunto de materiais que permite atender às necessidades de múltiplos cenários.
  • Redução de custos a longo prazo: Resistente à fadiga e à oxidação, sua vida útil é de 3 a 5 anos maior do que a de ligas comuns, reduzindo a frequência de paradas e substituições, além de diminuir o custo total de manutenção.

Informações sobre os parâmetros

Composição Química

Elemento%
Carbono0,1máximo
Níquel72,0 min
Cromo14.0-170
Ferro6.0-10.0
Silício0,5máximo
Manganês100máximo
Enxofre0,015máximo
Cobre0,5máximo

Propriedades Mecânicas das Barras de Inconel 600

Densidade8,47 g/cm³
Resistência à tracçãoPsi – 95.000, MPa – 655
Ponto de fusão1413 °C (2580 °F)
Limite de Escoamento (0,2%Offset)Psi – 45.000, MPa – 310
Alongamento40 %

Aplicativo

A excelente soldabilidade e usinabilidade do Inconel 600 o tornam um material ideal para aplicações exigentes, garantindo durabilidade e confiabilidade em alguns dos ambientes mais desafiadores.

  • Indústria química: Fabricação de tanques, tubulações, reatores, válvulas, etc., em fábricas de produtos químicos.
  • Energia e Potência: Tubulações de caldeiras, elementos de aquecimento, trocadores de calor de alta temperatura em usinas de energia, bem como equipamentos de destilação e peças de dispositivos catalíticos no refino de petróleo.
  • Aeroespacial: Componentes de motores de aeronaves sujeitos a altas temperaturas, como pás de turbina, peças da câmara de combustão, tubos de escape, etc.
  • Indústria nuclear: Componentes resistentes à corrosão em reatores nucleares, como tubulações de geradores de vapor e equipamentos de processamento de combustível nuclear.
  • Fabricação de máquinas: Fabricação de eixos mecânicos, parafusos, peças brutas para engrenagens, flanges, etc., que exigem resistência ao desgaste e à corrosão.

 

Por que escolher as barras de Inconel 600 da Gnee?

A Gnee atua no setor de ligas para altas temperaturas há mais de 15 anos. Graças à cadeia de suprimentos verticalmente integrada, conseguimos produzir de forma independente todo o processo de fusão a vácuo, forjamento a quente e tratamento térmico de solubilização, reduzindo os custos das etapas intermediárias, atendendo a especificações personalizadas e oferecendo certificação completa de materiais e serviços de entrega sob medida. Nossas barras de Inconel 600 possuem preços mais competitivos.

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Que outras ligas metálicas em barras fornecemos?

A Gnee é especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e distribuição global de barras de Inconel 600 e outras soluções de ligas de níquel de alto desempenho. Também fornecemos barras de Incoloy, Hastelly, Monel e níquel puro, entre outras.

  • Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
  • Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
  • Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
  • Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
  • Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
  • Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)
  • Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
  • Inconel 693 (UNS N06693)
  • Inconel 738 (UNS N07738)
  • Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
  • Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
  • Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
  • Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)
  • Hastelloy C-22 (UNS N06022, EN 2.4602)
  • Hastelloy C-276 (UNS N10276, EN 2.4819)
  • Hastelloy C-2000 (UNS N06200)
  • Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
  • Hastelloy G-35 (UNS N06035)
  • Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)
  • Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
  • Monel 401 (UNS N04401)
  • Monel 404 (UNS N04404)
  • Monel R-405 (UNS N04405)
  • Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)
  • Incoloy 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
  • Incoloy 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
  • Incoloy 800HT (UNS N08811, EN 1.4959)
  • Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
  • Incoloy 925 (UNS N09925)
  • Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)
  • Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
  • Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)
  • Níquel 200 (UNS N02200, EN 2.4060)
  • Níquel 201 (UNS N02201, EN 2.4066)

Encomendas personalizadas são bem-vindas.

A Gnee, fabricante de ligas de níquel com sede na China e reconhecida pela sua confiabilidade desde 2008, oferece soluções de tubos de liga de níquel com engenharia de precisão, personalizadas para atender às suas necessidades industriais. Disponibilizamos especificações totalmente personalizáveis, incluindo diâmetros (de 3 mm a 2000 mm), espessuras de parede (de 0,5 mm a 50 mm) e comprimentos (até 6 m), trabalhando com materiais de alta qualidade como Inconel®, Hastelloy® e Monel®.
Nossos metalurgistas internos utilizam técnicas avançadas de extrusão a quente e trefilação a frio para atender aos padrões ASTM/ASME/DIN, com certificação EN 10204 3.1 e rastreabilidade completa. Seja nosso parceiro para uma personalização perfeita, desde o protótipo até a produção em massa, com prazos de entrega de 30 a 60 dias.
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Perguntas frequentes

Os prazos de entrega variam dependendo do tamanho do pedido e das necessidades de personalização. Pedidos padrão geralmente levam de 30 a 50 dias úteis, sendo 7 dias para produtos em estoque, enquanto pedidos personalizados ou em grande quantidade podem levar mais tempo.

Sim, podemos fornecer amostras para garantir que o produto atenda às suas necessidades.

Utilizamos embalagens seguras e em conformidade com os padrões da indústria para garantir um transporte seguro. Também oferecemos serviços de envio internacional e trabalhamos com parceiros logísticos confiáveis para garantir a entrega pontual.

Sim, o Inconel 600 possui excelente soldabilidade e pode ser soldado utilizando técnicas de soldagem padrão, como TIG, TIG-F e soldagem por resistência. O pré-aquecimento geralmente não é necessário e apresenta mínima sensibilidade à fissuração por tensão induzida por sulfeto. No entanto, procedimentos de soldagem adequados devem ser seguidos para manter a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas da área soldada.

Sim, oferecemos uma ampla gama de serviços de processamento, incluindo corte, soldagem e conformação, além de tamanhos e especificações personalizados para atender às necessidades do seu projeto.

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Inventário Rico

Inventário de ligas de níquel

A Gnee mantém um amplo estoque de ligas de níquel de alto desempenho, incluindo Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel e ligas de aço inoxidável. Nosso extenso estoque garante que possamos atender às necessidades imediatas de nossos clientes, oferecendo uma ampla gama de tamanhos, formatos e especificações, desde chapas e barras até tubos e conexões. Com acesso rápido a materiais essenciais, minimizamos os prazos de entrega e fornecemos soluções rápidas e confiáveis.

Embalagem segura

Nossa embalagem para exportação atende aos padrões internacionais de transporte e manuseio, garantindo a entrega segura de ligas de níquel para diversos países.

Métodos comuns de embalagem

  • Embalagem em paletes: Placas e chapas são geralmente colocadas em paletes para maior estabilidade.
  • Embalagem conjunta: As barras e os tubos são frequentemente agrupados e fixados com cintas de aço ou cintas de alta resistência.
  • Embalagem de caixas: Caixas de madeira oferecem boa proteção e estabilidade.
  • Embalagem de proteção com espuma: Acessórios pequenos geralmente são embalados individualmente com espuma.
  • Embalagem em bobina: O fio geralmente é enrolado em um carretel redondo e envolto em material anticorrosivo.

Além disso, se você tiver requisitos especiais para métodos de embalagem, oferecemos serviços personalizados para atender às suas necessidades específicas. Sejam medidas de proteção adicionais ou materiais de embalagem especiais, podemos ajustar tudo de acordo com suas exigências. Nosso objetivo é garantir que suas mercadorias cheguem ao destino em segurança e intactas.

Embalagem personalizada especial

  • Personalização de tamanhoProjetar suportes especiais ou materiais de reforço para aço extralongo e aço com formato especial.
  • Embalagem ecológicaUtilizar materiais de embalagem degradáveis ou recicláveis para atender aos requisitos de proteção ambiental dos clientes.
  • Logotipo da marcaFornecer aos clientes embalagens com logotipos da empresa ou marcas especiais para facilitar a identificação da marca e a gestão logística.
  • Proteção especialPor exemplo, adicionando amortecedores à prova de choque ou suportes resistentes à pressão integrados para embalagens de aço de precisão ou produtos de alto valor agregado.

Exportar para mais de 70 países

Os produtos de aço da Gnee foram exportados para diversos países e regiões, incluindo:

  • Ásia: Como o Japão, a Índia, a Coreia do Sul, Singapura, a Malásia e a Tailândia.
  • Médio Oriente: Como os Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Catar, Kuwait, Omã, Bahrein.
  • África: Como África do Sul, Egito, Nigéria, Quênia, Argélia, Marrocos
  • América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile
  • Europa: Como Alemanha, Reino Unido, França, Itália, Espanha, Rússia, Polônia

Independentemente da localização do cliente, a Gnee pode responder rapidamente com uma rede logística completa.

Serviços de teste

Garantimos a qualidade e o desempenho de nossos produtos de liga de níquel por meio dos seguintes serviços de teste:

  • Análise da Composição Química
  • Testes de propriedades mecânicas
  • Teste de dureza
  • Ensaios não destrutivos (END)
  • Inspeção Dimensional
  • Inspeção visual de superfície
  • Avaliação da resistência à corrosão
  • Relatório de teste

Serviços de Processamento

Entendemos que cada projeto tem requisitos únicos. Para apoiar nossos clientes, oferecemos uma gama de serviços de processamento práticos e eficientes para produtos de liga de níquel, incluindo:

  • Serviços de corte: tais como corte a laser, corte a plasma ou corte a jato de água, etc.
  • Processamento de chapas metálicas: tais como estampagem, dobra, cisalhamento
  • Serviços de soldagem: tais como soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem por feixe de elétrons, etc.
  • Tratamento de superfície: tais como polimento, galvanoplastia, jateamento de areia, etc.
  • Tratamento térmicoIncluindo recozimento, têmpera, revenimento, etc.
  • Processamento personalizadoDe acordo com as necessidades específicas dos clientes, oferecemos serviços personalizados de processamento de ligas de níquel, incluindo personalização em termos de formato, tamanho, espessura, etc.