Plaque Inconel-alliage de nickel 600/625/718

Fabricant de plaques Inconel

Gnee fabrique et fournit des plaques Inconel en notes 600, 625, et 718, reconnues pour leur résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l'oxydation. Idéales pour l'aérospatiale, la marine, les centrales électriques et le traitement chimique, nos plaques sont conformes aux normes ASTM, ASME et ISO, et des tests indépendants sont disponibles.
Nous proposons des épaisseurs de 3 mm à 100 mm, des largeurs jusqu'à 2 500 mm et des dimensions sur mesure. Nos services de transformation incluent la découpe, le pliage, le perçage, le soudage et les traitements de surface. Grâce à une expédition rapide vers l'Europe, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l'Amérique latine, nous garantissons des livraisons ponctuelles. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis !

Certificat

À propos de Gnee Alloy	Fondée en 2008, superficie de l'usine 35 000 m², fabricant et fournisseur expert d'alliages de nickel avec une riche expérience
Pays exportateurs	Exporté vers plus de 70 pays, dont l'Inde, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, le Brésil, la France, etc.
Grand stock	Plaques, tuyaux, tubes, feuilles, barres, bobines et raccords en Inconel
Capacité d'approvisionnement	Jusqu'à 800 tonnes par mois

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Plaques Inconel de qualité supérieure à vendre

INCONEL 600 (EN 2.4816, UNS N06600)

INCONEL 601 (EN 2.4851, UNS N06601)

INCONEL 625 (EN 2.4856, UNS N06625)

INCONEL 625LCF (EN 2.4856, UNS N06626)

INCONEL 690 (EN 2.4642, UNS N06690)

INCONEL 718 (EN 2.4668, UNS N07718)

INCONEL X 750 (EN 2.4669, UNS N07750)

INCONEL 800 (EN 1.4876, UNS N08800)

INCONEL 825 (EN 2.4858, UNS N08825)

INCONEL 330 (EN 1.4875, UNS N08330)

INCONEL 690 (EN 2.4642, UNS N06690)

INCONEL 751 (EN 2.4683, UNS N07751)

INCONEL 617 (EN 2.4638, UNS N06617)

INCONEL 602CA (EN 2.4818, UNS N06002)

INCONEL 725 (EN 2.4711, UNS N07225)

Nous avons de riches formes d'alliage inconel en stock

Tôle laminée à chaud Inconel
Tôle laminée à froid Inconel
Bandes d'Inconel
Bobine Inconel
Plaque polie en Inconel
Plaque de finition de broyeur Inconel
Plaque recuite en Inconel
Plaque marinée en Inconel

Description

La plaque Inconel est un alliage haute performance à base de nickel, conçu pour les environnements extrêmes exigeant une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux températures élevées et à l'oxydation. Elle est principalement composée de nickel (généralement supérieur à 50%) avec des teneurs variables en chrome, fer, molybdène et autres éléments.

Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la chimie et l'ingénierie maritime, où l'exposition à des conditions difficiles est fréquente. Ils peuvent résister à des températures allant de niveaux cryogéniques jusqu'à 1 204 °C (2 200 °F) sans perdre leur intégrité structurelle ni leurs propriétés mécaniques.

Quelles formes le fournisseur de plaques Gnee Inconel fournit-il ?

Plaque Inconel laminée à chaud
Plaque Inconel laminée à froid
Feuille d'Inconel
Bobine Inconel
Bande d'Inconel
Plaque Inconel pour échangeur de chaleur
Plaque Inconel pour composants de turbine
Plaque Inconel pour équipements chimiques
Plaque Inconel pour la production d'électricité
Plaque mince en Inconel
Plaque épaisse en Inconel
Plaque Inconel brillante
Plaque Inconel brossée
Plaque Inconel polie

Paramètres des produits en tôle Inconel

Paramètre	Description
Catégories de matériaux	Inconel 600, 625, 718, 800, 825, X-750
Dimensions	Épaisseur : 1 mm à 100 mm, largeur : 100 mm à 2 000 mm, longueur : jusqu'à 12 m
Processus de fabrication	Laminé à chaud, laminé à froid, coupé sur mesure, traité thermiquement
Finition de surface	Brillant, brossé, poli
Composition chimique	Ni : 58-72%, Cr : 14-23%, Fe : ≤5%, Mo : 3-10%, Nb : 1-3%
Résistance à la traction	520 MPa–1 300 MPa (selon la nuance)
Limite d'élasticité	250 MPa–1 000 MPa (selon la nuance)
Élongation	35%–55% (selon la catégorie)
Densité	8,9 g/cm³
Point de fusion	1 300 °C à 1 400 °C (selon l'alliage)
Résistance à la température	Jusqu'à 1 000 °C
Applications	Aérospatiale, Production d'énergie, Traitement chimique, Marine, Nucléaire

Nuances courantes de tôles en alliage Inconel en stock

Grade	Normes ASTM/UNS	FR
Inconel 600	UNS N06600	2.4816
Inconel 601	UNS N06601	2.4851
Inconel 625	UNS N06625	2.4856
Inconel 690	UNS N06690	2.4642
Inconel 718	UNS N07718	2.4668
Inconel 725	UNS N07725	N / A
Inconel X-750	UNS N07750	2.4669

Quelles normes ASTM le fournisseur de tôles Gnee Inconel peut-il produire ?

Norme ASTM	Description
ASTM B443	Spécifications pour les plaques Inconel 625 et 718
ASTM B168	Spécifications pour les plaques Inconel 600 et 601
ASTM B409	Spécifications pour les plaques Incoloy 800, 800H et 800HT
ASTM B424	Spécifications pour les plaques Incoloy 825
Norme ASTM B670	Spécifications pour les plaques Inconel X-750
ASTM B906	Spécifications pour les plaques Inconel 690

Tailles de plaques en alliage Inconel riche au choix

Plaque Inconel laminée à froid

Épaisseur (mm)	Largeur (mm)	Longueur (mm)
0,3 – 3,0	1000 – 1500	2000 – 3000

Plaque Inconel laminée à chaud

Épaisseur (mm)	Largeur (mm)	Longueur (mm)
4.0 – 12.0	1000 – 2000	2000 – 6000
14,0 – 50,0	1000 – 2500	2000 – 6000
60,0 – 100,0	1000 – 3000	2000 – 6000

(Tailles personnalisées disponibles sur demande)

Caractéristiques et avantages

Caractéristiques

Résistance aux hautes températures:Les feuilles d'Inconel conservent une excellente résistance et une excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées, généralement jusqu'à 1 000 °C ou plus.
Résistance à la corrosion:Résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements difficiles, notamment les conditions acides, alcalines et salées.
Résistance à l'oxydation: Très résistant à l'oxydation et à l'entartrage à haute température, garantissant des performances durables.
Force:Une résistance mécanique exceptionnelle, notamment à haute température, rend les plaques Inconel adaptées aux applications soumises à de fortes contraintes.
Soudabilité:Bonne soudabilité, permettant la fabrication aisée de formes et de structures complexes.
Variété d'alliages:Disponible en différentes nuances telles que l'Inconel 600, 625, 718 et 800, chacune adaptée à des applications spécifiques.
Ductilité: Allongement et ténacité élevés à température ambiante et élevée.

Avantages

Performances améliorées dans des conditions extrêmes:Les feuilles Inconel sont idéales pour les industries qui nécessitent des matériaux capables de résister à des températures extrêmes et à des contraintes mécaniques (par exemple, l'aérospatiale, la production d'électricité).
Longévité et fiabilité:En raison de leur résistance à l'oxydation et à la corrosion, les plaques Inconel assurent une durée de vie plus longue des composants critiques, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Versatilité:Avec différentes nuances d'alliage, les plaques Inconel peuvent être utilisées dans une large gamme d'applications, du traitement chimique à l'ingénierie aérospatiale.
Temps d'arrêt réduits:La durabilité de l'Inconel dans les environnements à forte contrainte entraîne moins de pannes et moins de temps d'arrêt opérationnel.
Résistance aux environnements agressifs:Sa capacité à résister à la dégradation chimique le rend adapté aux industries telles que la pétrochimie, la marine et le nucléaire, où les composants sont exposés à des substances hautement corrosives.

Informations sur les paramètres

Paramètres chimiques

Élément	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Nickel	72,0 min	58,0 min	50,0 – 55,0
Chrome	14,0 – 17,0	20,0 – 23,0	17,0 – 21,0
Fer	6,0 – 10,0	5,0 max	Bal.
Molybdène	0,5 maximum	8,0 – 10,0	2,8 – 3,3
Cuivre	0,5 maximum	–	–
Titane	0,3 max	0,4 max	0,65 – 1,15
Aluminium	0,3 max	0,4 max	0,20 – 0,80
Carbone	0,15 maximum	0,1 max.	0,08 maximum
Silicium	0,5 maximum	0,5 maximum	0,35 maximum
Soufre	0,015 maximum	0,015 maximum	0,015 maximum
Phosphore	0,015 maximum	0,015 maximum	0,015 maximum

Propriétés mécaniques

Propriété	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Résistance à la traction	550 – 690 MPa	760 – 930 MPa	965 – 1035 MPa
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%)	240 – 415 MPa	345 – 415 MPa	550 – 790 MPa
Élongation	30% min	30% min	20% min
Dureté (Rockwell C)	HRB 88 max	HRB 95 max	HRB 40 – 55
Module de Young	207 GPa	207 GPa	207 GPa
Coefficient de Poisson	0.29	0.29	0.29

Propriété physique

Propriété	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 718
Densité	8,47 g/cm³	8,44 g/cm³	8,19 g/cm³
Point de fusion	1 371 °C (2 500 °F)	1 345-1 358 °C (2 453-2 476 °F)	1 260-1 330 °C (2 300-2 426 °F)
Conductivité thermique	14,9 W/m·K à 100°C	12,6 W/m·K à 100°C	10,1 W/m·K à 100°C
Capacité thermique spécifique	0,107 cal/g°C (25°C)	0,098 cal/g°C (25°C)	0,098 cal/g°C (25°C)
Résistivité électrique	1,03 μΩ·m (20°C)	1,29 μΩ·m (20°C)	1,26 μΩ·m (20°C)
Perméabilité magnétique	1,002 (état recuit)	1,0006 (état recuit)	1,003 (état recuit)

Application

Aérospatiale : utilisé pour les pièces de moteur, les aubes de turbine, les pièces de moteur de fusée, etc.
Industrie chimique : fabrication de réacteurs, de pipelines, d'échangeurs de chaleur, etc. résistants à la corrosion.
Industrie énergétique : chaudières, turbines et échangeurs de chaleur dans des environnements à haute température et haute pression.
Ingénierie marine : pièces de structure et canalisations résistantes à la corrosion de l'eau de mer.
Industrie nucléaire : utilisée pour les pièces de réacteurs nucléaires résistantes aux hautes températures et aux radiations.
Pétrole et gaz : équipements de fond de trou à haute température et haute pression, pipelines et équipements de raffinage.

Pourquoi choisir Gnee?

Inventaire riche

Inventaire des alliages de nickel

Gnee dispose d'un vaste inventaire d'alliages de nickel hautes performances, notamment Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel et des alliages d'acier inoxydable. Notre vaste stock nous permet de répondre aux besoins immédiats de nos clients, en proposant une large gamme de tailles, de formes et de spécifications, des plaques et des barres aux tubes et aux raccords. Grâce à un accès rapide aux matériaux critiques, nous minimisons les délais d'exécution et fournissons des solutions rapides et fiables

Alliage Inconel
Alliage de Monel
Alliage Hastelloy
Nickel
Alliage Nimonic
Alliage d'acier inoxydable

Emballage sécurisé

Nos emballages d’exportation sont conformes aux normes internationales d’expédition et de manutention, garantissant la livraison en toute sécurité des alliages de nickel dans divers pays.

Méthodes d'emballage courantes

Emballage sur palette : Les plaques et les feuilles sont généralement placées sur des palettes pour plus de stabilité
Emballage du lot : Les tiges et les tubes sont souvent regroupés et fixés avec des sangles en acier ou des sangles à haute résistance
Emballage en caisse : Les caisses en bois offrent une bonne protection et stabilité
Emballage de protection en mousse : Les petits accessoires sont souvent emballés individuellement avec de la mousse
Emballage de la bobine : Le fil est généralement enroulé dans une bobine ronde et enveloppé d'un matériau anticorrosion

De plus, si vous avez des exigences particulières en matière de méthodes d'emballage, nous proposons des services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de mesures de protection supplémentaires ou de matériaux d'emballage spéciaux, nous pouvons nous adapter en fonction de vos exigences spécifiques. Notre objectif est de garantir que vos marchandises arrivent à destination en toute sécurité et intactes.

Emballage spécial personnalisé

Personnalisation de la taille:Concevez des supports spéciaux ou des matériaux de renforcement pour l'acier extra-long et l'acier de forme spéciale.
Emballage respectueux de l'environnement:Utilisez des matériaux d'emballage dégradables ou recyclables pour répondre aux exigences des clients en matière de protection de l'environnement.
Logo de la marque:Fournir aux clients des emballages avec des logos d’entreprise ou des marques spéciales pour faciliter l’identification de la marque et la gestion logistique.
Protection spéciale:Comme l'ajout de coussins antichoc ou de supports intégrés résistants à la pression pour l'emballage d'acier de précision ou de produits à haute valeur ajoutée.

exporter vers plus de 70 pays

Les produits en acier Gnee ont été exportés vers de nombreux pays et régions, notamment :

Asie: Comme le Japon, l’Inde, la Corée du Sud, Singapour, la Malaisie, la Thaïlande
Moyen-Orient: Tels que les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, le Qatar, le Koweït, Oman et Bahreïn
Afrique: Comme l’Afrique du Sud, l’Égypte, le Nigéria, le Kenya, l’Algérie, le Maroc
Amérique: Comme le Canada, le Mexique, le Brésil, l’Argentine, le Chili
Europe: Comme l'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie, l'Espagne, la Russie, la Pologne

Peu importe où se trouve le client, Gnee peut réagir rapidement avec un réseau logistique complet.

Services de test

Nous garantissons la qualité et la performance de nos produits en alliage de nickel grâce aux services de test suivants :

Analyse de la composition chimique
Essais de propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôles non destructifs (CND)
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle de surface
Évaluation de la résistance à la corrosion
Rapport de test

Services de traitement

Nous comprenons que chaque projet a des exigences uniques. Pour aider nos clients, nous proposons une gamme de services de traitement pratiques et efficaces pour les produits en alliage de nickel, notamment :

Services de coupe:comme la découpe laser, la découpe plasma ou la découpe au jet d'eau, etc.
Traitement de la tôle:comme l'emboutissage, le pliage, le cisaillage
Services de soudage:tels que le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par faisceau d'électrons, etc.
Traitement de surface:comme le polissage, la galvanoplastie, le sablage, etc.
Traitement thermique:y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc.
Traitement personnalisé:Selon les besoins spécifiques des clients, nous fournissons des services de traitement d'alliages de nickel personnalisés, y compris la personnalisation de la forme, de la taille, de l'épaisseur, etc.