Nimonic 75

Nimonic 75

Le Nimonic 75, fabriqué par Gnee, est un alliage nickel-chrome conçu pour les applications à haute température, jusqu'à 1 000 °C. Doté d'une excellente résistance à l'oxydation et à l'entartrage, il est largement utilisé dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz et les équipements de chauffage industriel. Nous proposons le Nimonic 75 sous différentes formes et tailles, garantissant une qualité et une précision optimales aux industries exigeantes du monde entier.

Délai de livraison	30-50 jours, 7 jours pour les produits en stock
Port de chargement	Shanghai, Tianjin, Qingdao
Mode et délai de paiement	Virement bancaire et lettre de crédit
Capacité d'approvisionnement	Jusqu'à 800 tonnes par mois
Personnalisation	Prend en charge les tailles personnalisées, la découpe, le soudage et le traitement de surface

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Description

Le Nimonic 75 est un alliage à base de nickel haute performance, principalement composé de nickel 75% et de chrome 20%, avec des ajouts de titane (2,3%) et d'aluminium (1,1%) pour améliorer sa résistance et sa résistance à l'oxydation à des températures élevées.

Il est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation, au fluage et à la fatigue thermique, ce qui le rend idéal pour les turbines à gaz, les applications aéronautiques et les composants de fours industriels. Cet alliage conserve sa résistance mécanique jusqu'à 900 °C, une température nettement supérieure à celle des aciers inoxydables courants ou même à celle d'autres alliages à base de nickel comme l'Inconel 718.

Le Nimonic 75 est souvent utilisé dans les aubes de turbine, les disques et les fixations haute température. Disponible sous diverses formes, notamment en barres, en plaques et en pièces forgées, il est également reconnu sous la désignation UNS N06075. Cet alliage offre des performances supérieures dans les applications exigeant stabilité thermique et intégrité structurelle sur de longues périodes de cycles thermiques.

Quelles formes le fournisseur de Gnee Nimonic 75 fournit-il ?

Barre ronde Nimonic 75
Tuyau sans soudure Nimonic 75
Tube soudé Nimonic 75
Feuille Nimonic 75
Plaque Nimonic 75
Raccords forgés Nimonic 75
Brides Nimonic 75
Fil Nimonic 75
Bobine Nimonic 75
Fixations Nimonic 75

Paramètres du produit en alliage Nimonic 75

Paramètre	Valeur
Qualité du matériau	Nimonic 75
Taille	Plaques : 5-100 mm ; Barres : Ø 10-200 mm ; Tubes : Ø 10-150 mm
Formulaires disponibles	Plaque, barre, tuyau, pièce forgée, feuille
Processus de fabrication	Laminage à chaud, laminage à froid, forgeage, soudage
Traitement de surface	Poli, décapé, sablé, recuit brillant
Service	Personnalisation, découpe, soudage, test
Composition chimique	Ni : 75%, Cr : 20%, Ti : 2,3%, Al : 1,1%, Fe : ≤ 1,0%, C : ≤ 0,10%, Mn : ≤ 1,0%, Si : ≤ 0,50%, S : ≤ 0,015%, Cu : ≤ 0,20%
Densité	8,88 g/cm³
Point de fusion	1300-1350°C
Résistance à la traction	≥ 900 MPa
Limite d'élasticité (0,2%)	≥ 450 MPa
Élongation	≥15%
Dureté	180-250 HB
Conductivité thermique	12,5 W/m·K (à 25 °C)
Résistivité électrique	0,92 µΩ·m (à 20 °C)
Application	Aérospatiale, turbines à gaz, marine, énergie, fours industriels

Quelles normes ASTM d'alliage Nimonic 75 Gnee peut-il produire ?

Fiche produit	Norme ASTM
Barres et tiges	ASTM B637
Feuilles et plaques	ASTM B424
Tuyaux sans soudure	ASTM B622
Tubes soudés	ASTM B619
Pièces forgées	ASTM B564

Grades équivalents de matériaux UNS N06075

Nimonic 75
UNS N06075
W. Nr. 2.4951 / 2.4630
BS HR5
AFNOR NC20T
DIN NiCr20Ti

Caractéristiques et avantages

Résistance à haute température : Propriétés mécaniques exceptionnelles à des températures allant jusqu'à 1000°C, le rendant idéal pour les environnements extrêmes.
Résistance à l'oxydation : Excellente résistance à l'oxydation et à l'entartrage à des températures élevées, garantissant une fiabilité à long terme.
Résistance à la corrosion : Résistance supérieure à la corrosion chimique et environnementale, notamment dans des conditions oxydantes.
Facilité de fabrication : Une bonne usinabilité et soudabilité permettent la fabrication de composants complexes.
Propriétés mécaniques stables : Conserve la résistance mécanique et la ductilité dans des conditions de cycles thermiques et de contraintes élevées.
Alliage à base de nickel-chrome : Combine les avantages du nickel et du chrome pour une meilleure résistance à l’oxydation et à la carburation.

Informations sur les paramètres

Paramètres chimiques

Élément

Autres

Pourcentage

70 minutes

18-21

5 max

0.2-0.6

1 max

0,08 maximum

0,015 maximum

0,5 maximum

0,4 max

0,5 maximum

Équilibre

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur
Résistance à la traction	750 MPa (minimum)
Limite d'élasticité	275 MPa (minimum)
Élongation	30% (minimum)
Dureté (Brinell)	220 HB (typique)
Résistance aux chocs	Excellent
Résistance à la fatigue	Haut

Propriété physique

Propriété	Valeur
Densité	8,37 g/cm³
Point de fusion	1340–1380°C
Conductivité thermique	19,5 W/m·K à 20 °C
Résistivité électrique	1,16 µΩ·m à 20 °C
Coefficient de dilatation	13,2 µm/m·K (20–1000 °C)
Module d'élasticité	206 GPa
Résistance à l'oxydation	Excellent jusqu'à 1000°C

Application

Industrie aérospatiale : Aubes de turbine, conduits d'échappement et composants de moteurs à réaction.
Production d'énergie : Composants de turbines à gaz et chambres de combustion.
Traitement chimique : Échangeurs de chaleur et composants de four.
Industrie automobile : Systèmes d'échappement et soupapes haute température.
Génie nucléaire : Composants pour réacteurs en raison de leur haute résistance à l'oxydation.

Pourquoi choisir Gnee?

Inventaire riche

Inventaire des alliages de nickel

Gnee dispose d'un vaste inventaire d'alliages de nickel hautes performances, notamment Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel et des alliages d'acier inoxydable. Notre vaste stock nous permet de répondre aux besoins immédiats de nos clients, en proposant une large gamme de tailles, de formes et de spécifications, des plaques et des barres aux tubes et aux raccords. Grâce à un accès rapide aux matériaux critiques, nous minimisons les délais d'exécution et fournissons des solutions rapides et fiables

Alliage Inconel
Alliage de Monel
Alliage Hastelloy
Nickel
Alliage Nimonic
Alliage d'acier inoxydable

Emballage sécurisé

Nos emballages d’exportation sont conformes aux normes internationales d’expédition et de manutention, garantissant la livraison en toute sécurité des alliages de nickel dans divers pays.

Méthodes d'emballage courantes

Emballage sur palette : Les plaques et les feuilles sont généralement placées sur des palettes pour plus de stabilité
Emballage du lot : Les tiges et les tubes sont souvent regroupés et fixés avec des sangles en acier ou des sangles à haute résistance
Emballage en caisse : Les caisses en bois offrent une bonne protection et stabilité
Emballage de protection en mousse : Les petits accessoires sont souvent emballés individuellement avec de la mousse
Emballage de la bobine : Le fil est généralement enroulé dans une bobine ronde et enveloppé d'un matériau anticorrosion

De plus, si vous avez des exigences particulières en matière de méthodes d'emballage, nous proposons des services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de mesures de protection supplémentaires ou de matériaux d'emballage spéciaux, nous pouvons nous adapter en fonction de vos exigences spécifiques. Notre objectif est de garantir que vos marchandises arrivent à destination en toute sécurité et intactes.

Emballage spécial personnalisé

Personnalisation de la taille:Concevez des supports spéciaux ou des matériaux de renforcement pour l'acier extra-long et l'acier de forme spéciale.
Emballage respectueux de l'environnement:Utilisez des matériaux d'emballage dégradables ou recyclables pour répondre aux exigences des clients en matière de protection de l'environnement.
Logo de la marque:Fournir aux clients des emballages avec des logos d’entreprise ou des marques spéciales pour faciliter l’identification de la marque et la gestion logistique.
Protection spéciale:Comme l'ajout de coussins antichoc ou de supports intégrés résistants à la pression pour l'emballage d'acier de précision ou de produits à haute valeur ajoutée.

exporter vers plus de 70 pays

Les produits en acier Gnee ont été exportés vers de nombreux pays et régions, notamment :

Asie: Comme le Japon, l’Inde, la Corée du Sud, Singapour, la Malaisie, la Thaïlande
Moyen-Orient: Tels que les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, le Qatar, le Koweït, Oman et Bahreïn
Afrique: Comme l’Afrique du Sud, l’Égypte, le Nigéria, le Kenya, l’Algérie, le Maroc
Amérique: Comme le Canada, le Mexique, le Brésil, l’Argentine, le Chili
Europe: Comme l'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie, l'Espagne, la Russie, la Pologne

Peu importe où se trouve le client, Gnee peut réagir rapidement avec un réseau logistique complet.

Services de test

Nous garantissons la qualité et la performance de nos produits en alliage de nickel grâce aux services de test suivants :

Analyse de la composition chimique
Essais de propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôles non destructifs (CND)
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle de surface
Évaluation de la résistance à la corrosion
Rapport de test

Services de traitement

Nous comprenons que chaque projet a des exigences uniques. Pour aider nos clients, nous proposons une gamme de services de traitement pratiques et efficaces pour les produits en alliage de nickel, notamment :

Services de coupe:comme la découpe laser, la découpe plasma ou la découpe au jet d'eau, etc.
Traitement de la tôle:comme l'emboutissage, le pliage, le cisaillage
Services de soudage:tels que le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par faisceau d'électrons, etc.
Traitement de surface:comme le polissage, la galvanoplastie, le sablage, etc.
Traitement thermique:y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc.
Traitement personnalisé:Selon les besoins spécifiques des clients, nous fournissons des services de traitement d'alliages de nickel personnalisés, y compris la personnalisation de la forme, de la taille, de l'épaisseur, etc.