Usine Inconel 690

Gnee est spécialisée dans la fourniture d'Inconel 690 de qualité garantie, avec certifications complètes. Nous proposons des plaques, bobines, tubes, barres, etc. en Inconel 690. Tous nos produits sont conformes aux normes ASTM et bénéficient d'un système d'assurance qualité complet et certifié. Prix usine, échantillons gratuits disponibles !

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UNS N06690

Alliage de nickel-chrome de première qualité

Alliage 690 compatible avec le soudage

Fournisseur d'Inconel 690

Matériau à longue durée de vie

Plaques | Barres | Tubes | Raccords

Service à guichet unique

Couper, souder et personnaliser

Solutions personnalisées en Inconel 690

Livraison et logistique rapides

500 tonnes en stock

Garantie de livraison à temps

Fabricant d'Inconel 690

Q: Comment l'Inconel 690 est-il traité thermiquement ?

Traitement par solution Maintenir à 1000-1150°C, puis refroidir rapidement pour obtenir une structure austénitique uniforme. Traitement du vieillissement Maintenir à 700-900°C pendant 2 à 10 heures pour induire la précipitation de la phase γ' et améliorer la résistance au fluage à haute température.

Gnee est spécialisée dans la production d'une grande variété de pièces en alliage haute température Inconel 690, offrant un large éventail de formes de produits, notamment plaques, barres, tubes, fils, bandes et pièces forgées. Ces produits sont conformes aux normes. normes internationales telles que les normes ASTM B167 et ASTM B168, et sont adaptées aux processus de fabrication exigeants tels que le traitement thermique, le formage à froid, l'usinage et le soudage.

S'appuyant sur des années d'expérience dans l'industrie, les produits en alliage 690 de Gnee sont largement utilisés dans les équipements de base. production d'énergie nucléaire, traitement chimique, et réduction des émissions environnementales. Nous nous engageons à fournir des services hautement flexibles et services personnalisés. Que vous ayez besoin de dimensions non standard, de tolérances spéciales, de conditions de traitement thermique spécifiques ou d'exigences de performance uniques, notre équipe technique peut travailler en étroite collaboration avec vous pour vous fournir une solution complète, de la sélection des matériaux au support technique.

Mode et délai de paiement	Virement bancaire et lettre de crédit
Capacité d'approvisionnement	Jusqu'à 800 tonnes par mois
Personnalisation	Prend en charge les tailles personnalisées, la découpe, le soudage et le traitement de surface

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Nous avons en stock de nombreuses formes en Inconel 690.

Gnee est un fabricant et fournisseur mondial de premier plan de matériaux haute performance. Nous fournissons des plaques, barres et tubes en Inconel 690 sur mesure, conformes aux normes de qualité internationales les plus strictes. Grâce à notre système d'assurance qualité complet et à notre stock important, nous assurons une livraison rapide de nos produits en Inconel 690.

Tubes Inconel 690
Brides Inconel 690
Tuyau sans soudure 690
Plaque Inconel 690
Fil Inconel 690
Bobine Inconel 690
Barre Inconel 690
Barre plate en alliage 690

Informations de base sur le produit Inconel 690

Vous trouverez ci-dessous les spécifications du produit en alliage Inconel 690. Pour toute information complémentaire, veuillez nous contacter.

Description

L'Inconel 690 présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion par les chlorures, notamment dans les environnements difficiles tels que ceux rencontrés dans les procédés chimiques, la pétrochimie et la production d'énergie. Cet alliage conserve ses propriétés mécaniques jusqu'à 1 100 °C et ne s'oxyde ni ne se corrode significativement à des températures extrêmes. L'Inconel N06690 présente également une bonne résistance mécanique, une bonne ténacité et une bonne soudabilité. Sa teneur élevée en chrome lui confère non seulement une excellente résistance à l'oxydation, mais aussi une résistance à la corrosion par les fluorures et à la vapeur d'eau à haute température.

Paramètres du produit en alliage Inconel 690 (UNS N06690)

Propriété	Inconel 690
Formulaires	Plaques, barres, tôles, tubes, composants forgés
Processus de fabrication	Laminage à chaud, laminage à froid, forgeage, soudage
Densité	8,47 g/cm³
Résistance à la traction	758 MPa (110 ksi)
Limite d'élasticité	310 MPa (45 ksi)
Élongation	30% (en longueur de jauge de 50 mm)
Dureté	170 HB
Température de fonctionnement	Jusqu'à 1050°C (1922°F)
Résistance à la corrosion	Excellente résistance à l'oxydation et à la carburation
Applications	Échangeurs de chaleur, turbines à gaz, centrales nucléaires
Service	Traitement sur mesure, découpe, soudage, traitement thermique

Quelles normes ASTM pour l'alliage Inconel 690 Gnee peut-elle produire ?

Norme ASTM	Description
ASTM B167	Spécification standard pour les barres et pièces forgées en Inconel 690
ASTM B168	Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes Inconel 690
ASTM B517	Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en Inconel 690
ASTM B366	Spécification standard pour les raccords Inconel 690 (coudes, tés, etc.)
ASTM B625	Spécification standard pour les tubes soudés en Inconel 690

Aolly 690 Notes équivalentes

STANDARD	UNS	FR	OUTILS N°
Inconel 690	N06690	2.4642	2.4642

Informations sur les paramètres

Paramètres chimiques

Élément	Inconel 690
Nickel (Ni)	58.0-63.0%
Chrome (Cr)	27.0-31.0%
Fer (Fe)	Équilibre
Manganèse (Mn)	0,50% max
Silicium (Si)	0,50% max
Cuivre (Cu)	0,50% max
Carbone (C)	0,05% max
Soufre (S)	0,015% max.
Aluminium (Al)	0.05-0.40%
Titane (Ti)	0.20-0.50%

Propriétés mécaniques

Propriété	Inconel 690
Résistance à la traction (MPa)	620
Limite d'élasticité 0,2% Offset (MPa)	275
Allongement (% en 50 mm)	30
Dureté (Rockwell B)	90 max

Propriété physique

Propriété	Inconel 690
Densité (g/cm³)	8.19
Plage de fusion (°C)	1330-1370
Capacité thermique spécifique (J/kg·K)	427
Conductivité thermique (W/m·K)	13
Résistivité électrique (µΩ·m)	1.11

Tableau des tailles de l'Inconel 690

L'usine Gnee propose des services de transformation. Veuillez nous contacter pour toute demande.

Dimensions des plaques/feuilles en Inconel 690

Taper	Épaisseur (mm / po)	Largeur (mm / po)	Longueur (mm / po)
laminé à froid	0,1 – 7 (0,004 – 0,28)	1000 – 2500 (39 – 98)	≤ 5500 (≤ 217)
laminé à chaud	3 – 100 (0,12 – 3,94)	1000 – 2500 (39 – 98)	≤ 12000 (≤ 472)
Plaque mince/en bande	0,2 – 350 (0,008 – 13,78)	4 – 750 (0,16 – 29,5)	Bobine, diamètre intérieur 300-600 (11,8-23,6)

Dimensions des tubes/tuyaux en Inconel 690

Taper	Diamètre extérieur (mm)	Épaisseur de paroi (mm)	Longueur (m)
Sans soudure/soudé	1 – 400	0,2 – 20	Simple ou personnalisé (aléatoire simple/aléatoire double)
Tube de précision	4 – 400	0,5 – 10	≤ 12

Dimensions des barres/tiges en Inconel 690

Taper	Diamètre (mm / po)	Longueur (mm / po)
Barre/tige ronde	6 – 800 (0,24 – 31,5)	1500 – 12000 (59 – 472)
Barre plate/hexagonale	8 – 320	1500 – 6000

Taille des fils Inconel 690

Taper	Diamètre (mm / po)	Formulaire
Fil étiré	0,16 – 10 (0,006 – 0,39)	Bobine, bobine ou conteneur
Fil laminé à chaud	5,5 – 19 (0,22 – 0,75)	Longueurs en bobine ou coupées
Fil de soudure/à ressort	0,5 – 12 (0,02 – 0,47)	Longueurs en bobine ou coupées

Quelles sont les caractéristiques de l'Inconel 690 ?

L'alliage Inconel 690 offre une bonne usinabilité, une bonne soudabilité et une excellente résistance à la corrosion, assurant une fiabilité à long terme.

Excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures

L'Inconel 690, grâce à sa haute teneur en chrome, forme un film protecteur dense. Il présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une remarquable résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements sensibles tels que les ions chlorure et la soude caustique. De plus, il tolère bien divers acides, bases et atmosphères soufrées.

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Excellentes propriétés mécaniques globales

À l'état recuit, sa résistance à la traction typique atteint environ 550 à 750 MPa, et sa limite d'élasticité se situe entre 260 et 420 MPa. Son allongement reste supérieur à celui de l'acier 25%. Ce matériau présente donc une grande résistance et une bonne capacité de déformation. Dans la plage de températures moyennes à élevées (de 600 °C à 800 °C), il conserve une résistance élevée.

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Bonne adaptabilité au traitement et au soudage

L'alliage 690 présente une bonne soudabilité et peut être soudé avec des matériaux d'apport adaptés (comme le fil de soudage ERNiCrFe-7). Il peut être travaillé à chaud et à froid. Nous assurons un accompagnement complet pour la transformation et proposons une gamme complète de dimensions et de spécifications.

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Application des produits Inconel 690

Après des décennies de vérification, Gnee dispose d'un processus de production éprouvé, et l'Inconel 690 est fourni aux industries suivantes à travers le monde.

Plaque/feuille Inconel 690

Énergie nucléaire, industries chimiques et aérospatiales

revêtements des cuves sous pression des réacteurs nucléaires
Tours et réservoirs chimiques
composants de chambre de combustion de turbine à gaz

Arbres de pompe haute résistance en Inconel

barre/tige en Inconel 690

Composants mécaniques généraux, chimiques et énergétiques

Arbres de pompe et tiges de soupape haute résistance
assemblages de combustible nucléaire
Fixations

Conduites de gaz liquide corrosif en Inconel 690

tube/tuyau en Inconel 690

Énergie nucléaire, chimie, pétrole et industries énergétiques

pipelines de liquides/gaz corrosifs
Échangeurs de chaleur chimiques et tuyauterie
appareils de chauffage pour le raffinage du pétrole

fil Inconel 690

Filtration, soudage et autres applications spéciales

Filtres haute température
Fil de soudure
Ressorts

Alliages de nickel : alliages riches en nickel à vendre

En plus de l'Inconel 690, nous pouvons également fournir les nuances suivantes d'alliages à base de nickel :

Nuances de tubes en alliage Inconel
Nuances de tubes en alliage Hastelloy
Nuances de tubes en alliage Monel
Nuances de tubes en alliage Incoloy
Qualités de tuyaux en nickel pur

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

FAQ

Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquemment posées concernant l'alliage Inconel 690. Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter.

Non, l’Inconel 625 est un matériau non magnétique.
Sa matrice est une structure nickel-chrome austénitique (nickel ≥ 58%, chrome 20-23%), sans transition de phase ferromagnétique

Détente des contraintes après soudage : un maintien d’une heure à 300-400 °C est recommandé pour réduire les contraintes résiduelles de soudage, en particulier pour les composants à parois épaisses.
Traitement de résolution : Si le soudage provoque un grossissement des grains dans la zone affectée thermiquement (ZAT), un traitement de résolution est nécessaire pour rétablir la résistance à la corrosion.

Décapage : Élimine le tartre et améliore la résistance à la corrosion.

Passivation : Forme un film protecteur d'oxyde de chrome, améliorant la résistance à la contamination.

Revêtement : La pulvérisation d'un revêtement céramique (tel que Al₂O₃) peut encore améliorer la résistance à l'oxydation à haute température.

Une analyse précise des conditions de fonctionnement est nécessaire. L'Inconel 690 présente de bonnes performances en milieux oxydants et dans les environnements aqueux à haute température et haute pression. Cependant, il ne convient pas aux environnements acides fortement réducteurs et ses performances peuvent être inférieures à celles d'autres alliages dans certains environnements chlorés à haute température. Il ne peut être considéré comme un substitut universel ; ses performances doivent être déterminées en fonction de la composition spécifique du milieu, de la température et de la pression.

Traitement par solutionMaintenir à 1000-1150°C, puis refroidir rapidement pour obtenir une structure austénitique uniforme.
Traitement du vieillissementMaintenir à 700-900°C pendant 2 à 10 heures pour induire la précipitation de la phase γ' et améliorer la résistance au fluage à haute température.

Les commandes personnalisées sont les bienvenues

Gnee, fabricant chinois de confiance d'alliages de nickel depuis 2008, propose des solutions de tubes en alliage de nickel de précision, adaptées à vos exigences industrielles. Nous proposons des spécifications entièrement personnalisables, incluant des diamètres (de 6 mm à 2 000 mm), des épaisseurs de paroi (de 0,5 mm à 50 mm) et des longueurs (jusqu'à 18 m), et travaillons avec des matériaux haut de gamme comme l'Inconel®, l'Hastelloy® et le Monel®.

Nos métallurgistes internes utilisent des techniques avancées d'extrusion à chaud et d'étirage à froid pour répondre aux normes ASTM/ASME/DIN, avec certification EN 10204 3.1 et traçabilité complète. Collaborez avec nous pour une personnalisation fluide, du prototype à la production en série, avec des délais de 30 à 60 jours.

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Pourquoi choisir Gnee?

Inventaire riche

Inventaire des alliages de nickel

Gnee dispose d'un vaste inventaire d'alliages de nickel hautes performances, notamment Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel et des alliages d'acier inoxydable. Notre vaste stock nous permet de répondre aux besoins immédiats de nos clients, en proposant une large gamme de tailles, de formes et de spécifications, des plaques et des barres aux tubes et aux raccords. Grâce à un accès rapide aux matériaux critiques, nous minimisons les délais d'exécution et fournissons des solutions rapides et fiables

Alliage Inconel
Alliage de Monel
Alliage Hastelloy
Nickel
Alliage Nimonic
Alliage d'acier inoxydable

Emballage sécurisé

Nos emballages d’exportation sont conformes aux normes internationales d’expédition et de manutention, garantissant la livraison en toute sécurité des alliages de nickel dans divers pays.

Méthodes d'emballage courantes

Emballage sur palette : Les plaques et les feuilles sont généralement placées sur des palettes pour plus de stabilité
Emballage du lot : Les tiges et les tubes sont souvent regroupés et fixés avec des sangles en acier ou des sangles à haute résistance
Emballage en caisse : Les caisses en bois offrent une bonne protection et stabilité
Emballage de protection en mousse : Les petits accessoires sont souvent emballés individuellement avec de la mousse
Emballage de la bobine : Le fil est généralement enroulé dans une bobine ronde et enveloppé d'un matériau anticorrosion

De plus, si vous avez des exigences particulières en matière de méthodes d'emballage, nous proposons des services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de mesures de protection supplémentaires ou de matériaux d'emballage spéciaux, nous pouvons nous adapter en fonction de vos exigences spécifiques. Notre objectif est de garantir que vos marchandises arrivent à destination en toute sécurité et intactes.

Emballage spécial personnalisé

Personnalisation de la taille:Concevez des supports spéciaux ou des matériaux de renforcement pour l'acier extra-long et l'acier de forme spéciale.
Emballage respectueux de l'environnement:Utilisez des matériaux d'emballage dégradables ou recyclables pour répondre aux exigences des clients en matière de protection de l'environnement.
Logo de la marque:Fournir aux clients des emballages avec des logos d’entreprise ou des marques spéciales pour faciliter l’identification de la marque et la gestion logistique.
Protection spéciale:Comme l'ajout de coussins antichoc ou de supports intégrés résistants à la pression pour l'emballage d'acier de précision ou de produits à haute valeur ajoutée.

exporter vers plus de 70 pays

Les produits en acier Gnee ont été exportés vers de nombreux pays et régions, notamment :

Asie: Comme le Japon, l’Inde, la Corée du Sud, Singapour, la Malaisie, la Thaïlande
Moyen-Orient: Tels que les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, le Qatar, le Koweït, Oman et Bahreïn
Afrique: Comme l’Afrique du Sud, l’Égypte, le Nigéria, le Kenya, l’Algérie, le Maroc
Amérique: Comme le Canada, le Mexique, le Brésil, l’Argentine, le Chili
Europe: Comme l'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie, l'Espagne, la Russie, la Pologne

Peu importe où se trouve le client, Gnee peut réagir rapidement avec un réseau logistique complet.

Services de test

Nous garantissons la qualité et la performance de nos produits en alliage de nickel grâce aux services de test suivants :

Analyse de la composition chimique
Essais de propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôles non destructifs (CND)
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle de surface
Évaluation de la résistance à la corrosion
Rapport de test

Services de traitement

Nous comprenons que chaque projet a des exigences uniques. Pour aider nos clients, nous proposons une gamme de services de traitement pratiques et efficaces pour les produits en alliage de nickel, notamment :

Services de coupe:comme la découpe laser, la découpe plasma ou la découpe au jet d'eau, etc.
Traitement de la tôle:comme l'emboutissage, le pliage, le cisaillage
Services de soudage:tels que le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par faisceau d'électrons, etc.
Traitement de surface:comme le polissage, la galvanoplastie, le sablage, etc.
Traitement thermique:y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc.
Traitement personnalisé:Selon les besoins spécifiques des clients, nous fournissons des services de traitement d'alliages de nickel personnalisés, y compris la personnalisation de la forme, de la taille, de l'épaisseur, etc.