Fournisseur d'Inconel 600

L'Inconel 600 est un superalliage à base de nickel offrant une excellente résistance à la corrosion, généralement disponible sous forme de plaques, de bobines, de tubes et de fils. Gnee propose des produits en alliage Inconel 600 dans toutes les formes mentionnées ci-dessus. Tous nos produits sont conformes aux normes ASTM/ASME, EN/DIN, JIS et autres, ainsi qu'à la certification AMS.

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UNS N06600

Superalliage à base de nickel

Alliages résistants à la corrosion

Produits en alliage 600

Pour les environnements difficiles

Plaques | Barres | Tubes | Fils

Service à guichet unique

Couper, souder et personnaliser

Échantillons gratuits disponibles

Livraison et logistique rapides

500 tonnes en stock

Garantie de livraison à temps

Inconel 600

GNEE est un fournisseur leader d'alliages à base de nickel en Chine. Nous produisons Plaques Inconel 600, tubes, barres, et filsNos produits Inconel 600 (UNS N06600) respectent strictement les normes internationales les plus strictes telles que ASTM B168, ASTM B166, ASTM B167, ASME SB-168 et AMS 5540 pour garantir que nos produits répondent aux normes de performance et répondent aux besoins de votre secteur.

Selon les besoins de nos clients, nous proposons également des services de tournage/fraisage, de perçage/taraudage, de formage à froid et autres prestations de transformation. petits lots multi-spécifications personnalisation.

Délai de livraison	30-50 jours, 7 jours pour les produits en stock
Port de chargement	Shanghai, Tianjin, Qingdao
Personnalisation	Prend en charge les tailles personnalisées, la découpe, le soudage et le traitement de surface
Capacité d'approvisionnement	Jusqu'à 800 tonnes par mois

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Nous avons de riches formes d'inconel 600 en stock

Gnee est un fabricant et fournisseur mondial de premier plan de matériaux haute performance, spécialisé dans une large gamme de produits en alliage de nickel, notamment l'Inconel 600. Forts de plus d'une décennie d'expérience dans le secteur, nous avons établi une forte présence sur les principaux marchés internationaux, notamment en Europe, en Amérique du Nord, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.

Raccords Inconel 601
Plaque Inconel 600
Barre ronde Inconel 600
Brides Inconel 600
Tube Inconel 600
Fil Inconel 600
Tube soudé en Inconel 718
Raccords en Inconel 600

Informations de base sur le produit Inconel 600

Voici les spécifications de l'alliage 600 que Gnee peut fournir. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.

Description

L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome hautes performances conçu pour les applications exigeant une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la corrosion et aux températures élevées. Composé principalement de nickel 72%, de chrome 14-17% et de fer 6-10%, l'Inconel 600 est largement utilisé dans les environnements où la température peut atteindre 1 093 °C.

Il est particulièrement efficace dans les applications exposées aux gaz corrosifs, à la vapeur et aux environnements acides. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, il est utilisé pour les aubes de turbine, tandis que dans le secteur de la transformation chimique, il sert dans les échangeurs de chaleur et les réacteurs en raison de sa capacité à résister aux composés soufrés et aux chlorures.

Contrairement à d'autres alliages, l'Inconel 600 conserve ses propriétés amagnétiques même après traitement thermique, ce qui le rend adapté aux applications sensibles comme la production d'énergie nucléaire. Son excellente soudabilité et sa formabilité en font également un matériau polyvalent pour la fabrication de composants complexes.

Paramètres du produit en alliage Inconel 600

Propriété	Valeur
Alliage	Inconel 600
Processus de fabrication	Laminé à chaud, laminé à froid, soudé, forgé, recuit
Taille	Plaques : épaisseur de 0,5 mm à 200 mm, Barres : diamètre de 5 mm à 200 mm, Tubes : diamètre de 1/8″ à 36″, Feuilles : dimensions personnalisées disponibles
Densité	8,47 g/cm³
Point de fusion	1 400-1 450 °C (2 550-2 650 °F)
Résistance à la traction	55 000 à 75 000 psi (380 à 520 MPa)
Limite d'élasticité	30 000 à 40 000 psi (210 à 280 MPa)
Élongation	35% minimum (en 2 pouces)
Dureté	85 HRB
Conductivité thermique	11,7 W/m·K (à 100 °C)
Résistivité électrique	1,10 µΩ·m (à 20°C)
Température de fonctionnement	Jusqu'à 1 093 °C (2 000 °F)
Résistance à la corrosion	Excellent dans l'oxydation, la sulfuration et la fissuration sous contrainte par chlorure
Soudabilité	Excellent, adapté au soudage et au formage

Quelles normes ASTM d'Inconel 600 Gnee peut-il produire ?

Norme ASTM	Description
ASTM B166	Spécification standard pour les barres et tiges en alliage nickel-chrome pour service à haute température
ASTM B168	Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes en alliage nickel-chrome pour service à haute température
ASTM B829	Spécification standard pour les tubes sans soudure et soudés en alliage nickel-chrome pour service à haute température
ASTM B775	Spécification standard pour tubes soudés en alliage nickel-chrome pour service à haute température
ASTM B564	Spécification standard pour les brides de tuyaux forgées ou laminées en alliage nickel-chrome, les raccords forgés, les vannes et les pièces pour service à haute température

Nuances équivalentes à l'Inconel 600

Pays/Norme	Désignation	Code de spécification
International	UNS N06600	ASTM B168 / ASME SB168
Chine	GH3600	GB/T 15007
Europe	NiCr15Fe	EN 10095 (DIN 2.4816)
Japon	NCF 600	JIS H4551
Russie	EI868 (EI868)	GOST 5632
Inde	Nimonic 75A	IS 6522
Qualité nucléaire	NS3102	RCC-M M3301

Informations sur les paramètres

Paramètres chimiques

Élément	Composition chimique (%)
Ni	72,0 min
Cr	14,0 – 17,0
Fe	6,0 – 10,0
Cu	0,50 max
Mn	1,00 max
Si	0,50 max
C	0,15 maximum
S	0,015 maximum

Propriétés mécaniques

Propriété mécanique	Valeur typique
Résistance à la traction	550 – 690 MPa
Limite d'élasticité	240 – 310 MPa
Élongation	30 – 45%
Dureté (HV)	140 – 220
Module d'élasticité	207 GPa
Coefficient de Poisson	0.31

Spécifications des produits Inconel 600

Barres d'Inconel 600

Taper	Taille (mm)	Informations sur les stocks
Rond fini à froid	Ø10 – Ø80	Ø20, Ø50 (Disponible)
Rond laminé à chaud	Ø80 – Ø300	Ø100 (Disponible)
Rond forgé	Ø300 – Ø500	Commande personnalisée

Feuilles/plaques en alliage Inconel 600

Épaisseur (mm)	Largeur (mm)	Informations sur les stocks
0,4 – 3,0	1000 – 1500	1,5 × 1219 (disponible)
3,0 – 15,0	1500 – 2000	10×2000 (Disponible)
15,0 – 80,0	1500 – 3000	Délai de livraison : 30 jours

Tubes/tuyaux en Inconel 600

Taper	Dimensions (diamètre extérieur × poids en mm)	Informations sur les stocks
Sans couture	6×0,5 – 273×50	25×2,5 (Disponible)
Soudé	10×1,0 – 1603×20	48×3.0 (Disponible)

Fil de soudage en bobine Inconel 600

Diamètre (mm)	caractéristiques
0,8–1,6	0.8, 1.0, 1.2, 1.6
2,0–3,0	2.0, 2.5, 3.0
3,2–4,0	3.2, 4.0

Fil de soudage nu Inconel 600

Diamètre (mm)	Tailles standard
0,8–1,6	0.8, 1.0, 1.2, 1.6
2,0–3,0	2.0, 2.5, 3.0
3,2–4,0	3.2, 4.0

Quelles sont les caractéristiques de l'Inconel 600 ?

L'Inconel 600 est un alliage haute température connu pour ses excellentes propriétés globales.

Performances à des températures extrêmes

Dans un environnement aérien, il peut être utilisé en continu jusqu'à environ 1175°C (2150°F) et présente une excellente résistance à l'oxydation à 1035°C (1900°F)

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Résistance totale à la corrosion

Excellentes performances dans les acides, les alcalis, l'eau salée et la vapeur à haute température, particulièrement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

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Excellente adaptabilité de traitement

L'alliage 600 est plus facile à former à froid et à chaud, à usiner et à souder (état de solution solide) que le 718. Il peut être soudé par une variété de méthodes conventionnelles (telles que TIG, MIG, soudage à l'arc).

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Traitement de l'Inconel 600

Lors du traitement de l'Inconel 600, les précautions suivantes sont à prendre

Travail à chaud

La fabrication peut être réalisée entre 870 et 1 230 °C (1 600 et 2 250 °F) (par exemple, forgeage, extrusion). Il est conseillé d'éviter de rester trop longtemps dans la plage de températures où les grains ont tendance à grossir rapidement (environ 650 à 870 °C). Un recuit de mise en solution est généralement nécessaire après le traitement.

Travail à froid

Peut être réalisé en douceur (par exemple, laminage, étirage, filage), mais nécessite plus de puissance que l'acier au carbone ou l'acier inoxydable austénitique. Le travail à froid durcit considérablement le matériau, et un recuit peut être nécessaire entre-temps.

Usinage

L'ouvrabilité de l'état recuit de mise en solution est similaire à celle de l'acier inoxydable austénitique (comme le 304), mais il est plus collant et plus tenace, et entraîne un écrouissage. Il est recommandé d'utiliser un équipement rigide, des outils en carbure tranchants, une avance lente et importante, et un arrosage suffisant. L'état écroui est plus dur et plus difficile à usiner.

Soudage

Bonne soudabilité. Les méthodes courantes sont le soudage GTAW (TIG), le soudage GMAW (MIG) et le soudage SMAW (électrode). Il est recommandé d'utiliser des consommables de soudage de composition adaptée (tels que l'ERNiCrFe-5). Veillez à éviter la surchauffe et la croissance des grains pendant le soudage. Un traitement thermique n'est généralement pas nécessaire après le soudage.

Application de l'alliage Inconel 600

Après des décennies de vérification, Gnee dispose d'un processus de production éprouvé, et l'Inconel 600 est fourni aux industries suivantes à travers le monde.

composants aérospatiaux

Fabrication de chambres de combustion de moteurs, d'aubes de turbines et d'autres pièces

Équipement de génie maritime

Coques sous pression et pipelines sous-marins pour plates-formes en eaux profondes

Systèmes de traitement chimique

Revêtements de réacteur, canalisations et vannes pour milieux corrosifs tels que l'acide nitrique et l'acide sulfurique

Équipements électriques et énergétiques

Conduites de générateurs de vapeur

colliers de serrage de chaudière, etc.

Alliages de nickel : alliages riches en nickel à vendre

En plus de l'Inconel 600, nous pouvons également fournir les nuances suivantes d'alliages à base de nickel

Nuances de tubes en alliage Inconel
Nuances de tubes en alliage Hastelloy
Nuances de tubes en alliage Monel
Nuances de tubes en alliage Incoloy
Qualités de tuyaux en nickel pur

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

FAQ

Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquemment posées sur l'Inconel 600. Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter.

Il est paramagnétique (non ferromagnétique) de la température ambiante à 600°C.
La structure austénite à base de nickel (phase γ) reste stable au-dessus de la température de Curie (≈ 317 °C) et sa perméabilité magnétique (μ) est toujours ≤ 1,02. Elle est donc adaptée aux applications sensibles telles que les barres de contrôle des réacteurs nucléaires et les instruments électromagnétiques, afin d'éviter les pertes par hystérésis.

Alliage haute température renforcé par solution solide nickel-chrome-fer. L'alliage Inconel 600 offre une résistance élevée à la température et à la corrosion, avec un point de fusion compris entre 1 354 et 1 413 °C. Il est principalement utilisé dans les chambres de combustion des turbines à gaz, les évaporateurs de liquides alcalins, les tubes d'échange thermique de qualité nucléaire, etc.

Oui, ce sont deux noms pour le même matériau.
La composition chimique est exactement la même : (Ni≥72%, Cr:14–17%, Fe:6–10%).
Tous sont conformes aux normes unifiées : UNS N06600, DIN 2.4816, ASTM B168

Oui, nous pouvons fournir des échantillons pour garantir que le produit répond à vos exigences.

Oui, nous pouvons fournir une certification qualité et des tests indépendants pour nos produits. Nous effectuons des contrôles qualité rigoureux et fournissons des rapports pertinents pour garantir la qualité et la conformité de nos produits.

Les commandes personnalisées sont les bienvenues

Gnee, fabricant chinois de confiance d'alliages de nickel depuis 2008, propose des solutions de tubes en alliage de nickel de précision, adaptées à vos exigences industrielles. Nous proposons des spécifications entièrement personnalisables, incluant des diamètres (de 6 mm à 2 000 mm), des épaisseurs de paroi (de 0,5 mm à 50 mm) et des longueurs (jusqu'à 18 m), et travaillons avec des matériaux haut de gamme comme l'Inconel®, l'Hastelloy® et le Monel®.

Nos métallurgistes internes utilisent des techniques avancées d'extrusion à chaud et d'étirage à froid pour répondre aux normes ASTM/ASME/DIN, avec certification EN 10204 3.1 et traçabilité complète. Collaborez avec nous pour une personnalisation fluide, du prototype à la production en série, avec des délais de 30 à 60 jours.

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Pourquoi choisir Gnee?

Inventaire riche

Inventaire des alliages de nickel

Gnee dispose d'un vaste inventaire d'alliages de nickel hautes performances, notamment Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel et des alliages d'acier inoxydable. Notre vaste stock nous permet de répondre aux besoins immédiats de nos clients, en proposant une large gamme de tailles, de formes et de spécifications, des plaques et des barres aux tubes et aux raccords. Grâce à un accès rapide aux matériaux critiques, nous minimisons les délais d'exécution et fournissons des solutions rapides et fiables

Alliage Inconel
Alliage de Monel
Alliage Hastelloy
Nickel
Alliage Nimonic
Alliage d'acier inoxydable

Emballage sécurisé

Nos emballages d’exportation sont conformes aux normes internationales d’expédition et de manutention, garantissant la livraison en toute sécurité des alliages de nickel dans divers pays.

Méthodes d'emballage courantes

Emballage sur palette : Les plaques et les feuilles sont généralement placées sur des palettes pour plus de stabilité
Emballage du lot : Les tiges et les tubes sont souvent regroupés et fixés avec des sangles en acier ou des sangles à haute résistance
Emballage en caisse : Les caisses en bois offrent une bonne protection et stabilité
Emballage de protection en mousse : Les petits accessoires sont souvent emballés individuellement avec de la mousse
Emballage de la bobine : Le fil est généralement enroulé dans une bobine ronde et enveloppé d'un matériau anticorrosion

De plus, si vous avez des exigences particulières en matière de méthodes d'emballage, nous proposons des services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de mesures de protection supplémentaires ou de matériaux d'emballage spéciaux, nous pouvons nous adapter en fonction de vos exigences spécifiques. Notre objectif est de garantir que vos marchandises arrivent à destination en toute sécurité et intactes.

Emballage spécial personnalisé

Personnalisation de la taille:Concevez des supports spéciaux ou des matériaux de renforcement pour l'acier extra-long et l'acier de forme spéciale.
Emballage respectueux de l'environnement:Utilisez des matériaux d'emballage dégradables ou recyclables pour répondre aux exigences des clients en matière de protection de l'environnement.
Logo de la marque:Fournir aux clients des emballages avec des logos d’entreprise ou des marques spéciales pour faciliter l’identification de la marque et la gestion logistique.
Protection spéciale:Comme l'ajout de coussins antichoc ou de supports intégrés résistants à la pression pour l'emballage d'acier de précision ou de produits à haute valeur ajoutée.

exporter vers plus de 70 pays

Les produits en acier Gnee ont été exportés vers de nombreux pays et régions, notamment :

Asie: Comme le Japon, l’Inde, la Corée du Sud, Singapour, la Malaisie, la Thaïlande
Moyen-Orient: Tels que les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, le Qatar, le Koweït, Oman et Bahreïn
Afrique: Comme l’Afrique du Sud, l’Égypte, le Nigéria, le Kenya, l’Algérie, le Maroc
Amérique: Comme le Canada, le Mexique, le Brésil, l’Argentine, le Chili
Europe: Comme l'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie, l'Espagne, la Russie, la Pologne

Peu importe où se trouve le client, Gnee peut réagir rapidement avec un réseau logistique complet.

Services de test

Nous garantissons la qualité et la performance de nos produits en alliage de nickel grâce aux services de test suivants :

Analyse de la composition chimique
Essais de propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôles non destructifs (CND)
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle de surface
Évaluation de la résistance à la corrosion
Rapport de test

Services de traitement

Nous comprenons que chaque projet a des exigences uniques. Pour aider nos clients, nous proposons une gamme de services de traitement pratiques et efficaces pour les produits en alliage de nickel, notamment :

Services de coupe:comme la découpe laser, la découpe plasma ou la découpe au jet d'eau, etc.
Traitement de la tôle:comme l'emboutissage, le pliage, le cisaillage
Services de soudage:tels que le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par faisceau d'électrons, etc.
Traitement de surface:comme le polissage, la galvanoplastie, le sablage, etc.
Traitement thermique:y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc.
Traitement personnalisé:Selon les besoins spécifiques des clients, nous fournissons des services de traitement d'alliages de nickel personnalisés, y compris la personnalisation de la forme, de la taille, de l'épaisseur, etc.