Inconel Levha Üreticisi
Gnee, Inconel levhaları üretmekte ve tedarik etmektedir. 600. sınıflar, 625, Ve 718, Yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon ve oksidasyon direnci ile bilinen levhalarımız, havacılık, denizcilik, enerji santralleri ve kimyasal işleme sektörleri için idealdir. ASTM, ASME ve ISO standartlarına uygun olan levhalarımız, üçüncü taraf testleriyle de desteklenmektedir.
3 mm'den 100 mm'ye kadar kalınlıklar, 2500 mm'ye kadar genişlikler ve özel ölçüler sunuyoruz. İşleme hizmetlerimiz arasında kesme, bükme, delme, kaynak ve yüzey işlemleri yer almaktadır. Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve Latin Amerika genelinde hızlı küresel nakliye ile zamanında teslimatı garanti ediyoruz. Fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin!
| Gnee Alloy Hakkında | 2008 yılında kurulan, 35.000 m² fabrika alanına sahip, zengin deneyime sahip uzman nikel alaşımı üreticisi, tedarikçisi ve ihracatçısı. |
|---|---|
| İhracatçı Ülkeler | Hindistan, Suudi Arabistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Brezilya, Fransa gibi 70'ten fazla ülkeye ihraç edilmektedir. |
| Büyük Stok | Inconel Levha, Boru, Tüp, Sac, Çubuk, Rulo ve Bağlantı Parçaları |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 800 tona kadar |
Stoklarımızda çok çeşitli inconel alaşımı şekilleri bulunmaktadır.
Inconel Sıcak Haddelenmiş Levha 
Inconel Soğuk Haddelenmiş Levha 
Inconel Şeritler 
Inconel Bobin 
Parlatılmış Inconel Plaka 
Inconel Fabrika Yüzey İşlemeli Plaka 
Inconel Tavlanmış Levha 
Inconel Turşulanmış Tabak
Açıklama
Inconel levha, olağanüstü korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci gerektiren aşırı ortamlar için tasarlanmış yüksek performanslı nikel bazlı bir alaşım levhadır. Başlıca nikelden (tipik olarak 50% üzeri) oluşur ve değişen miktarlarda krom, demir, molibden ve diğer elementler içerir.
Havacılık, kimyasal işleme ve denizcilik mühendisliği gibi zorlu koşullara maruz kalmanın yaygın olduğu sektörlerde geniş çapta kullanılırlar. Yapısal bütünlüklerini veya mekanik özelliklerini kaybetmeden kriyojenik seviyelerden 2200°F (1204°C)'ye kadar değişen sıcaklıklara dayanabilirler.
Gnee Inconel levha tedarikçisi hangi formları sunmaktadır?
- Sıcak Haddelenmiş Inconel Levha
- Soğuk Haddelenmiş Inconel Levha
- Inconel Levha
- Inconel Bobin
- Inconel Şerit
- Isı Eşanjörü için Inconel Plaka
- Türbin Bileşenleri için Inconel Levha
- Kimyasal Ekipmanlar için Inconel Levha
- Enerji Üretimi için Inconel Levha
- İnce Inconel Levha
- Kalın Inconel Levha
- Parlak Inconel Plaka
- Fırçalanmış Inconel Levha
- Parlatılmış Inconel Levha
Inconel Sac Metal Ürün Parametreleri
| Parametre | Tanım |
| Malzeme Sınıfları | Inconel 600, 625, 718, 800, 825, X-750 |
| Boyutlar | Kalınlık: 1 mm–100 mm, Genişlik: 100 mm–2000 mm, Uzunluk: 12 metreye kadar |
| Üretim Süreci | Sıcak Haddelenmiş, Soğuk Haddelenmiş, İstenilen Ölçülerde Kesilmiş, Isıl İşlem Görmüş |
| Yüzey İşlemi | Parlak, Fırçalanmış, Cilalı |
| Kimyasal Bileşim | Ni: 58–72%, Cr: 14–23%, Fe: ≤5%, Mo: 3–10%, Nb: 1–3% |
| Çekme Mukavemeti | 520 MPa–1.300 MPa (kalitesine bağlı olarak) |
| Akma Mukavemeti | 250 MPa–1.000 MPa (kalitesine bağlı olarak) |
| Uzama | 35%–55% (dereceye bağlı olarak) |
| Yoğunluk | 8,9 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1.300°C–1.400°C (alaşıma bağlı olarak) |
| Sıcaklık Direnci | 1.000°C'ye kadar |
| Uygulamalar | Havacılık ve Uzay, Enerji Üretimi, Kimyasal İşleme, Denizcilik, Nükleer |
Stoklarımızda bulunan yaygın Inconel alaşımlı levha kaliteleri.
| Seviye | ASTM/UNS | TR |
| Inconel 600 | UNS N06600 | 2.4816 |
| Inconel 601 | UNS N06601 | 2.4851 |
| Inconel 625 | UNS N06625 | 2.4856 |
| Inconel 690 | UNS N06690 | 2.4642 |
| Inconel 718 | UNS N07718 | 2.4668 |
| Inconel 725 | UNS N07725 | Yok |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | 2.4669 |
Gnee Inconel levha tedarikçisi hangi ASTM standartlarına uygun ürünler üretebilir?
| ASTM Standard | Tanım |
| ASTM B443 | Inconel 625 ve 718 Levhalar için Teknik Özellikler |
| ASTM B168 | Inconel 600 ve 601 Levhalar için Teknik Özellikler |
| ASTM B409 | Incoloy 800, 800H ve 800HT Levhaları için Teknik Özellikler |
| ASTM B424 | Incoloy 825 Levhalar için Teknik Özellikler |
| ASTM B670 | Inconel X-750 Levhalar için Teknik Özellikler |
| ASTM B906 | Inconel 690 Levhalar için Teknik Özellikler |
Çeşitli Inconel alaşımlı levha ebatları arasından seçim yapabilirsiniz.
Soğuk Haddelenmiş Inconel Levha
| Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
| 0,3 – 3,0 | 1000 – 1500 | 2000 – 3000 |
Sıcak Haddelenmiş Inconel Levha
| Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
| 4.0 – 12.0 | 1000 – 2000 | 2000 – 6000 |
| 14.0 – 50.0 | 1000 – 2500 | 2000 – 6000 |
| 60.0 – 100.0 | 1000 – 3000 | 2000 – 6000 |
(İsteğe bağlı olarak özel ölçüler de mevcuttur)
Özellikler ve Avantajlar
Özellikler
- Yüksek Sıcaklık DirenciInconel levhalar, genellikle 1.000°C veya daha yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemet ve oksidasyon direncini korur.
- Korozyon DirenciAsidik, alkali ve tuzlu su koşulları da dahil olmak üzere zorlu ortamlarda olağanüstü korozyon direnci.
- Oksidasyon DirenciYüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve kireçlenmeye karşı son derece dayanıklıdır, uzun ömürlü performans sağlar.
- KuvvetÖzellikle yüksek sıcaklıklarda olağanüstü mekanik dayanımı sayesinde Inconel levhalar, yüksek gerilimli uygulamalar için uygundur.
- Kaynaklanabilirlikİyi kaynaklanabilirlik özelliği sayesinde karmaşık şekil ve yapıların kolayca üretilmesine olanak tanır.
- Alaşım Çeşitleri: Inconel 600, 625, 718 ve 800 gibi farklı kalitelerde mevcuttur ve her biri belirli uygulamalar için özel olarak üretilmiştir.
- SüneklikHem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda yüksek uzama ve tokluk özelliği.
Avantajlar
- Aşırı Koşullarda Geliştirilmiş PerformansInconel levhalar, aşırı sıcaklıklara ve mekanik strese dayanabilen malzemelere ihtiyaç duyan endüstriler için idealdir (örneğin, havacılık, enerji üretimi).
- Uzun Ömür ve GüvenilirlikOksidasyona ve korozyona karşı dirençleri sayesinde Inconel levhalar, kritik bileşenlerde daha uzun bir kullanım ömrü sağlayarak bakım maliyetlerini düşürür.
- Çok yönlülükÇeşitli alaşım kaliteleriyle Inconel levhalar, kimyasal işlemeden havacılık mühendisliğine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılabilir.
- Arıza Süresinin AzaltılmasıInconel'in yüksek gerilimli ortamlardaki dayanıklılığı, daha az arıza ve daha az işletme kesintisi anlamına gelir.
- Saldırgan Ortamlara Karşı DirençKimyasal bozulmaya karşı direnci, onu petrokimya, denizcilik ve nükleer gibi bileşenlerin son derece aşındırıcı maddelere maruz kaldığı endüstriler için uygun hale getirir.
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Nikel | 72,0 dakika | 58,0 dakika | 50.0 – 55.0 |
| Krom | 14.0 – 17.0 | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Ütü | 6.0 – 10.0 | 5.0 maksimum | Bal. |
| Molibden | 0,5 maksimum | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Bakır | 0,5 maksimum | – | – |
| Titanyum | 0,3 maksimum | 0,4 maksimum | 0,65 – 1,15 |
| Alüminyum | 0,3 maksimum | 0,4 maksimum | 0,20 – 0,80 |
| Karbon | 0,15 maksimum | 0,1 maksimum | 0,08 maksimum |
| Silikon | 0,5 maksimum | 0,5 maksimum | 0,35 maksimum |
| Sülfür | 0,015 maksimum | 0,015 maksimum | 0,015 maksimum |
| Fosfor | 0,015 maksimum | 0,015 maksimum | 0,015 maksimum |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Çekme Mukavemeti | 550 – 690 MPa | 760 – 930 MPa | 965 – 1035 MPa |
| Akma Dayanımı (0,2% ofset) | 240 – 415 MPa | 345 – 415 MPa | 550 – 790 MPa |
| Uzama | 30% min | 30% min | 20% min |
| Sertlik (Rockwell C) | HRB 88 maks. | HRB 95 maksimum | HRB 40 – 55 |
| Young Modülü | 207 GPa | 207 GPa | 207 GPa |
| Poisson Oranı | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
Fiziksel Mülk
| Mülk | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1.371°C (2.500°F) | 1.345-1.358°C (2.453-2.476°F) | 1.260-1.330°C (2.300-2.426°F) |
| Isı İletkenliği | 100°C'de 14,9 W/m·K | 100°C'de 12,6 W/m·K | 100°C'de 10,1 W/m·K |
| Özgül Isı Kapasitesi | 0,107 kal/g°C (25°C) | 0,098 kal/g°C (25°C) | 0,098 kal/g°C (25°C) |
| Elektriksel Direnç | 1,03 μΩ·m (20°C) | 1,29 μΩ·m (20°C) | 1,26 μΩ·m (20°C) |
| Manyetik Geçirgenlik | 1.002 (tavlanmış durum) | 1.0006 (tavlanmış durum) | 1.003 (tavlanmış durum) |
Başvuru
- Havacılık ve uzay sanayi: motor parçaları, türbin kanatları, roket motoru parçaları vb. için kullanılır.
- Kimya endüstrisi: korozyona dayanıklı reaksiyon kapları, boru hatları, ısı eşanjörleri vb. imalatı.
- Enerji sektörü: yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında kullanılan kazanlar, türbinler ve ısı eşanjörleri.
- Deniz mühendisliği: deniz suyu korozyonuna dayanıklı yapısal parçalar ve boru hatları.
- Nükleer sanayi: Yüksek sıcaklığa ve radyasyona dayanıklı nükleer reaktör parçaları için kullanılır.
- Petrol ve doğalgaz: yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kuyu içi ekipmanları, boru hatları ve rafineri ekipmanları.
Turkish 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Russian 
Portuguese 
French 
Persian