Incoloy 800
Gnee dispose d'un stock important d'Incoloy 800/800H/800HT. Nous proposons des services sur mesure, de découpe, de soudage et de traitement de surface. N'hésitez pas à nous contacter pour un devis !
| Délai de livraison | 30-50 jours, 7 jours pour les produits en stock |
|---|---|
| Port de chargement | Shanghai, Tianjin, Qingdao |
| Mode et délai de paiement | Virement bancaire et lettre de crédit |
| Capacité d'approvisionnement | Jusqu'à 800 tonnes par mois |
| Processus | Fusion et coulage, travail à chaud, travail à froid, traitement thermique, traitement de surface, inspection et essais. |
Description
L'Incoloy 800 est un alliage nickel-fer-chrome reconnu pour son excellente résistance aux hautes températures et à l'oxydation, et largement utilisé dans divers environnements difficiles. Sa composition chimique comprend environ 30 à 35 % de nickel (TP3T), 19 à 23 % de chrome (TP3T) et une quantité importante de fer comme élément d'équilibre, ainsi que de faibles quantités de carbone, d'aluminium et de titane. L'Incoloy 800 est conçu pour offrir une bonne résistance à l'oxydation et à la carburation, tout en conservant une stabilité structurale à haute température.
- Incoloy 800 (UNS N08800) : nuance de base, à grain fin, convient aux applications anticorrosion.
- Incoloy 800H (UNS N08810): teneur élevée en carbone, grain grossier, bonnes performances en fluage à haute température
- Incoloy 800HT (UNS N08811): Al+Ti contrôlé, meilleure résistance au fluage-rupture que l'acier 800H
Comparé à d'autres alliages similaires, l'Incoloy 800 a une teneur en carbone plus faible (généralement inférieure à 0,10%), ce qui contribue à réduire le risque de corrosion intergranulaire lors d'une utilisation à long terme à haute température.
Quelles formes le fournisseur de Gnee Incoloy 800 fournit-il ?
- Tuyau sans soudure Incoloy 800/800H/800HT
- Tuyaux soudés Incoloy 800/800H/800HT
- Plaque Incoloy 800/800H/800HT
- Feuilles Incoloy 800/800H/800HT
- Barre Incoloy 800/800H/800HT
- Composants forgés Incoloy 800/800H/800HT
Paramètres du produit en alliage Incoloy 800
| Propriété | Spécification |
| Alliage | Incoloy 800 |
| Composition chimique | Nickel 30-35%, Fer 39-45%, Chrome 19-23%, Aluminium 0,15-0,6%, autres |
| Formulaires disponibles | Plaque, feuille, barre, tuyau, tube, composants forgés |
| Taille | Épaisseur : 0,5 mm à 200 mm, Diamètre : 1/4″ à 20″ |
| Processus de fabrication | Laminé à chaud, Laminé à froid, Forgé, Soudé |
| Application | Haute température, Traitement chimique, Récipient sous pression |
| Densité | 8,02 g/cm³ |
Quelles normes ASTM d'Incoloy 800 Gnee peut-il produire ?
| Formes de produits | Normes ASTM | Code ASME |
| Tubes sans soudure | ASTM B407, ASTM B829 | SA-B407, SA-B829 |
| Tubes/tuyaux soudés | ASTM B514, ASTM B515, ASTM B751, ASTM B775 | SA-B514, SA-B515, SA-B751, SA-B775 |
| Raccords de tuyauterie soudés | ASTM B366 | SA-B366, ASME B16.9 |
| Barres | ASTM B408, ASTM A276 | SA-B408, SA-276 |
| Pièces forgées | ASTM B564, ASTM A182 | SA-B564, SA-182 |
| Plaques / Bandes | ASTM B409, ASTM B906, ASTM A240, ASTM A480 | SA-B409, SA-B906, SA-240, SA-480 |
alliage UNS N08800 Nuances équivalentes
| Nom de l'alliage | ONU (États-Unis) | N° DE STOCKAGE (UE) | BS (Royaume-Uni) |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NA15 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | NA15(H) |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | NA15(HT) |
Caractéristiques et avantages
- Résistance à haute température:Excellentes performances à températures élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les fours industriels, les échangeurs de chaleur et les turbines à gaz.
- Résistance à la corrosion:Résistance supérieure à l’oxydation et à la carburation, en particulier dans les environnements à haute température.
- Stabilité thermique:Maintient la résistance et la stabilité à des températures allant jusqu'à 1 100 °C (2 000 °F), offrant un service fiable dans des conditions extrêmes.
- Versatilité:Efficace dans une large gamme d'applications, du traitement chimique à la production d'énergie, en raison de son excellente résistance aux environnements oxydants et cémentants.
- Bonne fabricabilité:Peut être facilement soudé et formé, facilitant les processus de fabrication et d'installation dans des assemblages complexes.
Informations sur les paramètres
Paramètres chimiques
| Élément | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Carbone (C) | ≤ 0,10% | 0.05 – 0.10% | 0.06 – 0.10% |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,50% | ≤ 1,50% | ≤ 1,50% |
| Soufre (S) | ≤ 0,015% | ≤ 0,015% | ≤ 0,015% |
| Phosphore (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
| Silicium (Si) | ≤ 1,00% | ≤ 1,00% | ≤ 1,00% |
| Chrome (Cr) | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% |
| Nickel (Ni) | 30,0 – 35,0% | 30,0 – 35,0% | 30,0 – 35,0% |
| Fer (Fe) | 39% minimum | 39% minimum | 39% minimum |
| Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0.25 – 0.60% |
| Titane (Ti) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0.35 – 0.70% |
| Al + Ti Total | 0.30 – 1.20% | 0.30 – 1.20% | 0.85 – 1.20% |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,75% | ≤ 0,75% | ≤ 0,75% |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Résistance à la traction à température ambiante (Rm) | ≥ 520 MPa (75 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Limite d'élasticité à température ambiante 0,2% (Rp0,2) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) |
| Allongement (A, longueur de jauge de 50 mm) | ≥ 30% | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Dureté (HB, recuit de mise en solution) | 125 – 180 (Généralement ≤150) | 120 – 190 | 120 – 190 |
| Exigences relatives à la granulométrie | Grain fin (ASTM n° 7 – 8) | Gros grains (ASTM n° 5 ou plus gros) | Gros grains (ASTM n° 5 ou plus gros) |
| Contrainte jusqu'à rupture (1000 h à 650 °C / 1200 °F) | ~140 MPa | ~200 MPa | ~220 MPa |
| Contrainte jusqu'à rupture (1000 h à 700 °C / 1290 °F) | ~80 MPa | ~140 MPa | ~160 MPa |
| Contrainte jusqu'à rupture (1000 h à 800 °C / 1470 °F) | < 40 MPa | ~80 MPa | ~100 MPa |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | 7,94 g/cm³ |
| Gamme de fusion | 1357–1385°C |
| Capacité thermique massique (0–100 °C) | 460 J /kg·K |
| Coefficient de dilatation thermique (20–100 °C) | 14,4 μm/m·°C |
| Perméabilité magnétique (21 °C, recuit) | 1,014 essentiellement non magnétique |
Application
- Traitement chimique:Réacteurs, échangeurs de chaleur et systèmes de tuyauterie.
- Production d'énergie:Composants des turbines à gaz et des réacteurs nucléaires.
- Pétrole et gaz:Échangeurs de chaleur et composants de réacteurs dans les usines pétrochimiques.
- Transformation des aliments:Équipements exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs.
- Aérospatial:Composants à haute température tels que les aubes de turbine et les chambres de combustion.





















































































