Incoloy 825
Gnee est spécialisé dans la production de plaques, barres, tubes, fils et pièces forgées en Incoloy 825. Nos alliages Incoloy sont riches et peuvent être travaillés à chaud, à froid, recuits, soudés et soumis à d'autres traitements de processus selon les besoins du client.
| Délai de livraison | 30-50 jours, 7 jours pour les produits en stock |
|---|---|
| Port de chargement | Shanghai, Tianjin, Qingdao |
| Mode et délai de paiement | Virement bancaire et lettre de crédit |
| Capacité d'approvisionnement | Jusqu'à 800 tonnes par mois |
| Personnalisation | Prend en charge les tailles personnalisées, la découpe, le soudage et le traitement de surface |
Description
L'Incoloy 825 est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts significatifs de molybdène et de cuivre, conçu pour une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs et oxydants. Il excelle dans la manipulation des acides sulfurique et phosphorique, ce qui en fait un matériau de choix pour les équipements de traitement chimique tels que les réservoirs d'acide et les échangeurs de chaleur.
Par rapport aux aciers inoxydables, l'Incoloy 825 offre une résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres induites par les chlorures, ce qui garantit sa fiabilité dans les applications marines et les plates-formes pétrolières offshore. Sa résistance à haute température, jusqu'à 540 °C (1 000 °F), combinée à une excellente soudabilité, le rend idéal pour les conditions exigeantes telles que les condenseurs de centrales électriques et les systèmes de retraitement du combustible nucléaire.
Avec une résistance à la traction minimale de 585 MPa et une résistance à la corrosion vérifiée par les normes ASTM B424, Incoloy 825 offre des performances durables dans les environnements industriels les plus difficiles.
Paramètres du produit en alliage Incoloy 825
| Paramètre | Détails |
| Matériel | Incoloy 825 |
| Standard | ASTM B424, ASTM B425, ASTM B564 |
| Formulaires | Plaque, Feuille, Bobine, Barre, Tuyau, Tube, Fil |
| Gamme de tailles | Plaque : épaisseur 3-150 mm ; tube : 1/8″-48″ |
| Processus de fabrication | Laminé à chaud, laminé à froid, extrudé, forgé |
| Densité | 8,14 g/cm³ |
| Point de fusion | 1370-1400°C |
| Résistance à la traction | ≥ 550 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 220 MPa |
| Élongation | ≥ 30% |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance aux acides, aux alcalis et à l'eau de mer |
| Applications | Traitement chimique, contrôle de la pollution, environnements marins |
Tableau comparatif des normes internationales de l'alliage Incoloy 825
| Standard | Norme ASTM | Norme ASME |
| Matériel | UNS | N08825 |
| Barres rondes | B425 | SB425 |
| Plaques/Feuilles | B424 | SB424 |
| Tubes/tuyaux sans soudure | B423 | SB423 |
| Tubes/Tubes soudés | B163/704/705 | SB163 |
UNS N08825 Grades équivalents
| UNS | N° W. | BS | AFNOR | FR |
| N08825 | 2.4858 | NA16 | NC21FeDu | NiCr21Mo |
Caractéristiques et avantages
- Excellente résistance à la corrosion:Offre une résistance exceptionnelle aux acides sulfurique et phosphorique, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique.
- Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte:Performances supérieures dans les environnements à fortes contraintes et riches en chlorures, garantissant la fiabilité dans les industries marines et pétrolières.
- Haute résistance et durabilité:Résiste aux conditions de haute pression et de haute température, réduisant ainsi les risques de défaillance du matériau.
- Résistance à la corrosion par piqûres et par fissures:Convient pour une utilisation dans des environnements agressifs tels que les systèmes d'eau de mer et de saumure.
- Soudabilité: Facilement soudé à l'aide de techniques standard, facilitant la fabrication et l'installation.
Informations sur les paramètres
Paramètres chimiques
| Élément | Composition (%) |
| Nickel (Ni) | 38.0-46.0 |
| Chrome (Cr) | 19.5-23.5 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Molybdène (Mo) | 2.5-3.5 |
| Cuivre (Cu) | 1.5-3.0 |
| Titane (Ti) | 0.6-1.2 |
| Manganèse (Mn) | ≤1,0 |
| Silicium (Si) | ≤0,5 |
| Carbone (C) | ≤0,05 |
| Soufre (S) | ≤0,03 |
| Phosphore (P) | ≤0,03 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction | ≥ 550 MPa |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | ≥ 220 MPa |
| Élongation | ≥30% |
| Dureté | 160-190 HB |
Propriété physique
| Propriété | Valeur |
| Densité | 8,14 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1370-1400 °C |
| Capacité thermique spécifique | 460 J/kg·K (à 20 °C) |
| Conductivité thermique | 11,2 W/m·K (à 20 °C) |
| Résistivité électrique | 1,03 µΩ·m (à 20 °C) |
| Coefficient de dilatation thermique | 14,1 µm/m·°C (20-1000 °C) |
Propriétés de traction de l'Incoloy 825
| Formulaire | Condition | 0,2% Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Élonger (%) |
| Tube | Recuit | 440 | 770 | 35 |
| Tube | Étiré à froid | 880 | 1000 | 15 |
| Bar | Recuit | 325 | 690 | 45 |
| Plaque | Recuit | 340 | 660 | 45 |
| Feuille | Recuit | 420 | 760 | 39 |
alliage 825 consommables de soudage
| Service normal | Résistance supérieure | Meilleure résistance à la corrosion | |
| Électrode de soudage | Inconel WE 112 | Inconel WE 112 | Inconel WE 112 |
| Métal d'apport | Inconel FM 625 | Inconel FM 625 | Inconel FM 625 |
| Fil fourré | Noyau Inco 625DH | Noyau Inco 625DH | Noyau Inco 625DH |
Guide des consommables de soudage à utiliser avec l'alliage Incoloy 825 dans diverses conditions
























































































