Incoloy 800H
Gnee est spécialisé dans la production et la fabrication d'Incoloy 800H, notamment de plaques et de tôles, de barres, de pièces forgées, de tuyaux, de raccords, de fils, etc. Nous prenons en charge une variété de technologies de fabrication et de processus de traitement tels que le forgeage, le laminage à chaud, le laminage à froid, l'étirage à froid, le soudage, le traitement de retour, l'usinage, le traitement de surface, etc. Bienvenue pour consulter !
| Délai de livraison | 30-50 jours, 7 jours pour les produits en stock |
|---|---|
| Port de chargement | Shanghai, Tianjin, Qingdao |
| Mode et délai de paiement | Virement bancaire et lettre de crédit |
| Capacité d'approvisionnement | Jusqu'à 800 tonnes par mois |
| Personnalisation | Prend en charge les tailles personnalisées, la découpe, le soudage et le traitement de surface |
Description
L'Incoloy 800H est un alliage à haute résistance et résistant à la corrosion, composé principalement de nickel, de fer et de chrome, avec des améliorations supplémentaires dans sa teneur en carbone pour une meilleure résistance à haute température. Cet alliage est conçu pour fonctionner dans des environnements où l'oxydation et la carburation sont présentes à des températures élevées, généralement comprises entre 540 °C et 815 °C (1 000 °F et 1 500 °F).
Il excelle dans des applications telles que le traitement chimique, la production d'énergie et les industries pétrochimiques, où la stabilité à haute température et la résistance à la corrosion sont cruciales. L'excellente résistance de l'Incoloy 800H à l'oxydation, à la sulfuration et à la carburation en fait un matériau privilégié pour les composants de fours, les échangeurs de chaleur et les réacteurs nucléaires. Ses propriétés mécaniques, notamment sa résistance élevée au fluage et à la traction, garantissent des performances fiables dans des environnements exigeants à haute température.
Quelles formes le fournisseur de Gnee Incoloy 800H fournit-il ?
- Tube sans soudure Incoloy 800H
- Tube soudé Incoloy 800H
- Barre ronde Incoloy 800H
- Plaque Incoloy 800H
- Feuille Incoloy 800H
- Barre forgée Incoloy 800H
- Tube Incoloy 800H
Paramètres du produit Incoloy 800H
| Paramètres du produit | Détails |
| Nom du produit | Incoloy 800H (alliage 800H) |
| Formulaires disponibles | Plaques, Feuilles, Tubes, Barres, Tubes |
| Processus de fabrication | Laminé à froid, laminé à chaud, forgé |
| Gamme de tailles | 0,5 mm – 100 mm (épaisseur), personnalisé |
| Standard | ASTM B409, ASTM B409, ASTM B467 |
| Densité | 8,0 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 515 MPa (75 ksi) |
| Limite d'élasticité | 205 MPa (30 ksi) |
| Élongation | 30% |
| Dureté | 95 HRB |
| Point de fusion | 1371°C (2500°F) |
| Service | Prise en charge de la personnalisation |
Spécifications du matériau alliage 800H
| Alliage | Alliage 800 (UNS NO8800) | Alliage 800H (UNS NO8810) | Alliage 800HT (UNS NO8811) |
| Pipe Sml | B407 | B407 | B407 |
| Tube soudé | B154 | B154 | B154 |
| Tube Sml | B163 | B163 | B163 |
| Tube soudé | B515 | B515 | B515 |
| Feuille/plaque | B409 | B409 | B409 |
| Bar | B408 | B408 | B408 |
| Forgeage | B564 | B564 | B564 |
| Convenable | B366 | B366 | B366 |
Nuances équivalentes à l'alliage UNS N08810
| STANDARD | UNS | FR | OUTILS N° | JIS |
| Incoloy 800H | N08810 | X10NiCrAlTi32-21 / X10NiCrAlTi32-20 | 1.4958 / 1.4876 | NCF 800H |
Propriétés physiques et mécaniques de l'alliage 800H à différentes températures
| Propriété 800H | 21°C | 537,8°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
| Résistance ultime à la traction / MPa | 530.9 | 437.8 | 384 | 222.7 | 128.2 | 70.3 |
| Limite d'élasticité 0,2% /MPa | 199.9 | 113.8 | 102 | 99.3 | 80 | 61.4 |
| Allongement % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Fluage minimum 0,0001% par heure | – | – | – | 41.4 | 24.8 | 7.2 |
| Résistance à la rupture de 10 000 h | – | – | – | 50.3 | 24.1 | 8.3 |
| Coefficient de dilatation thermique /µm/m°C | – | – | – | 17.8 | 18.4 | – |
| Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | 10 | – | – | 20.5 | 22.5 | 26.5 |
| Module d'élasticité / GPa | 1.97 | – | – | 1.45 | 1.32 | – |
Caractéristiques et avantages
- Résistance à haute température:Amélioré avec des niveaux plus élevés de carbone et d'aluminium, Incoloy 800H offre une résistance supérieure à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications dans des environnements à forte chaleur.
- Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion:Il excelle dans la résistance à l’oxydation et à la corrosion dans les atmosphères cémentantes et oxydantes, en particulier dans les environnements de traitement chimique et de four.
- Structure de grain améliorée:L'ajout de quantités contrôlées d'aluminium assure une meilleure stabilité de la structure du grain, améliorant encore la résistance au fluage et à la rupture.
- Applications polyvalentes:Il est particulièrement adapté aux applications industrielles à haute température, notamment les échangeurs de chaleur, les turbines à gaz et les réacteurs nucléaires, où les performances et la durabilité sont essentielles.
- Bonne soudabilité:L'Incoloy 800H conserve une excellente soudabilité et convient à divers procédés de soudage, améliorant ainsi sa facilité d'utilisation dans des projets de fabrication complexes.
Informations sur les paramètres
Paramètres chimiques
| Élément | Composition (%) |
| Nickel (Ni) | 30,0 – 35,0 |
| Chrome (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Carbone (C) | 0,05 – 0,10 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,5 |
| Silicium (Si) | ≤ 1,0 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,75 |
| Titane (Ti) | 0,15 – 0,60 |
| Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60 |
| Soufre (S) | ≤ 0,015 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction | 450 MPa (65 ksi) minimum |
| Limite d'élasticité (0,2%) | 170 MPa (25 ksi) minimum |
| Élongation | 30% minimum |
| Dureté (Brinell) | 137 – 201 HB |
| Dureté (Rockwell B) | 70 – 90 HRB |
Propriété physique
| Propriété | Valeur |
| Densité | 7,94 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1357 – 1385 °C |
| Capacité thermique spécifique | 502 J/kg·K à 20 °C |
| Conductivité thermique | 11,0 W/m·K à 20 °C |
| Résistivité électrique | 0,98 µΩ·m à 20 °C |
| Coefficient de dilatation thermique | 15,3 µm/m·K (20-1000°C) |
Application
- Traitement chimique:Échangeurs de chaleur, réacteurs et fours.
- Production d'énergie:Turbines à gaz, tubes de chaudière et échangeurs de chaleur.
- Nucléaire: Composants pour réacteurs nucléaires.
- Pétrochimique:Composants de fours et de réacteurs dans les raffineries.
- Chauffage industriel:Fours industriels à haute température.





















































































