تولید کننده پلیت اینکونل
شرکت Gnee صفحات اینکونل را تولید و عرضه میکند. نمرات ۶۰۰, 625, ، و 718, ، به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، خوردگی و اکسیداسیون شناخته شده است. صفحات ما که برای هوافضا، دریایی، نیروگاهها و فرآوری شیمیایی ایدهآل هستند، مطابق با استانداردهای ASTM، ASME و ISO هستند و آزمایش توسط شخص ثالث نیز امکانپذیر است.
ما ضخامتهایی از ۳ میلیمتر تا ۱۰۰ میلیمتر، عرضهایی تا ۲۵۰۰ میلیمتر و اندازههای سفارشی ارائه میدهیم. خدمات فرآوری ما شامل برش، خمکاری، سوراخکاری، جوشکاری و عملیات سطحی است. با ارسال سریع جهانی به سراسر اروپا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آمریکای لاتین، تحویل به موقع را تضمین میکنیم. برای دریافت قیمت همین امروز با ما تماس بگیرید!

| درباره آلیاژ گنی | تأسیس در سال ۲۰۰۸، مساحت کارخانه ۳۵۰۰۰ متر مربع، تولیدکننده، تأمینکننده و صادرکننده متخصص آلیاژ نیکل با تجربه غنی |
|---|---|
| کشورهای صادرکننده | به بیش از ۷۰ کشور از جمله هند، عربستان سعودی، امارات متحده عربی، برزیل، فرانسه و غیره صادر شده است. |
| سهام بزرگ | ورق و لوله و تیوب و ورق و میلگرد و کلاف و اتصالات اینکونل |
| توانایی تامین | تا ۸۰۰ تن در ماه |
ما آلیاژ غنی از اینکونل را در انبار داریم

صفحه نورد گرم اینکونل 
ورق نورد سرد اینکونل 
نوارهای اینکونل 
کویل اینکونل 
صفحه جلا داده شده اینکونل 
صفحه پایان آسیاب اینکونل 
صفحه آنیل اینکونل 
بشقاب ترشی اینکونل
شاید به این محصولات علاقهمند باشید
توضیحات
ورق اینکونل یک ورق آلیاژی پایه نیکل با کارایی بالا است که برای محیطهای سخت که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند، طراحی شده است. این ورق عمدتاً از نیکل (معمولاً بیش از 50%) با مقادیر مختلفی از کروم، آهن، مولیبدن و سایر عناصر تشکیل شده است.
آنها به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، فرآوری شیمیایی و مهندسی دریایی که در معرض شرایط سخت قرار دارند، مورد استفاده قرار میگیرند. آنها میتوانند دماهای مختلف از سطوح برودتی تا 2200 درجه فارنهایت (1204 درجه سانتیگراد) را بدون از دست دادن تمامیت ساختاری یا خواص مکانیکی خود تحمل کنند.
تامین کننده صفحه اینکونل Gnee چه اشکالی را ارائه می دهد؟
- صفحه اینکونل نورد گرم
- ورق اینکونل نورد سرد
- ورق اینکونل
- کویل اینکونل
- نوار اینکونل
- صفحه اینکونل برای مبدل حرارتی
- صفحه اینکونل برای قطعات توربین
- صفحه اینکونل برای تجهیزات شیمیایی
- پلیت اینکونل برای تولید برق
- صفحه نازک اینکونل
- صفحه اینکونل ضخیم
- صفحه اینکونل روشن
- بشقاب اینکونل براق
- صفحه اینکونل جلا داده شده
پارامترهای محصول ورق فلزی اینکونل
| پارامتر | توضیحات |
| گریدهای مواد | اینکونل ۶۰۰، ۶۲۵، ۷۱۸، ۸۰۰، ۸۲۵، X-۷۵۰ |
| ابعاد | ضخامت: ۱ میلیمتر تا ۱۰۰ میلیمتر، عرض: ۱۰۰ میلیمتر تا ۲۰۰۰ میلیمتر، طول: تا ۱۲ متر |
| فرآیند تولید | نورد گرم، نورد سرد، برش به اندازه دلخواه، عملیات حرارتی شده |
| پرداخت سطح | روشن، برس خورده، صیقلی |
| ترکیب شیمیایی | Ni: 58–72%، کروم: 14–23%، Fe: ≤5%، Mo: 3–10%، Nb: 1–3% |
| استحکام کششی | ۵۲۰ مگاپاسکال تا ۱۳۰۰ مگاپاسکال (بسته به گرید) |
| قدرت تسلیم | ۲۵۰ مگاپاسکال تا ۱۰۰۰ مگاپاسکال (بسته به گرید) |
| کشیدگی | ۳۵۱TP3T–۵۵۱TP3T (بسته به درجه) |
| تراکم | ۸.۹ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد (بسته به نوع آلیاژ) |
| مقاومت در برابر دما | تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد |
| کاربردها | هوافضا، تولید برق، فرآوری شیمیایی، دریایی، هستهای |
گریدهای رایج ورق آلیاژ اینکونل موجود در انبار
| درجه | ASTM/UNS | انگلیسی |
| اینکونل ۶۰۰ | UNS N06600 | 2.4816 |
| اینکونل ۶۰۱ | UNS N06601 | 2.4851 |
| اینکونل ۶۲۵ | UNS N06625 | 2.4856 |
| اینکونل ۶۹۰ | UNS N06690 | 2.4642 |
| اینکونل ۷۱۸ | UNS N07718 | 2.4668 |
| اینکونل ۷۲۵ | UNS N07725 | ناموجود |
| اینکونل X-750 | UNS N07750 | 2.4669 |
چه استانداردهای ASTM از تامین کننده ورق اینکونل Gnee می تواند تولید کند؟
| استاندارد ASTM | توضیحات |
| ASTM B443 | مشخصات صفحات اینکونل ۶۲۵ و ۷۱۸ |
| ASTM B168 | مشخصات صفحات اینکونل ۶۰۰ و ۶۰۱ |
| ASTM B409 | مشخصات صفحات Incoloy 800، 800H و 800HT |
| ASTM B424 | مشخصات صفحات Incoloy 825 |
| ASTM B670 | مشخصات صفحات Inconel X-750 |
| ASTM B906 | مشخصات صفحات اینکونل ۶۹۰ |
اندازههای مناسب برای انتخاب صفحات آلیاژ غنی از اینکونل
ورق اینکونل نورد سرد
| ضخامت (میلیمتر) | عرض (میلیمتر) | طول (میلیمتر) |
| ۰.۳ – ۳.۰ | ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ | ۲۰۰۰ – ۳۰۰۰ |
صفحه اینکونل نورد گرم
| ضخامت (میلیمتر) | عرض (میلیمتر) | طول (میلیمتر) |
| ۴.۰ – ۱۲.۰ | ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ | ۲۰۰۰ – ۶۰۰۰ |
| ۱۴.۰ – ۵۰.۰ | ۱۰۰۰ تا ۲۵۰۰ | ۲۰۰۰ – ۶۰۰۰ |
| ۶۰.۰ – ۱۰۰.۰ | ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ | ۲۰۰۰ – ۶۰۰۰ |
(اندازههای سفارشی بنا به درخواست موجود است)
ویژگیها و مزایا
ویژگیها
- مقاومت در برابر دمای بالاورقهای اینکونل استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی را در دماهای بالا، معمولاً تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد یا بالاتر، حفظ میکنند.
- مقاومت در برابر خوردگیمقاومت استثنایی در برابر خوردگی در محیطهای سخت، از جمله شرایط اسیدی، قلیایی و آب شور.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون: بسیار مقاوم در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دماهای بالا، که عملکرد طولانی مدت را تضمین میکند.
- قدرتاستحکام مکانیکی فوقالعاده، به ویژه در دماهای بالا، که صفحات اینکونل را برای کاربردهای تحت تنش بالا مناسب میکند.
- جوش پذیریجوشپذیری خوب، امکان ساخت آسان اشکال و سازههای پیچیده را فراهم میکند.
- انواع آلیاژدر گریدهای مختلفی مانند اینکونل ۶۰۰، ۶۲۵، ۷۱۸ و ۸۰۰ موجود است که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شدهاند.
- شکلپذیری: ازدیاد طول و چقرمگی بالا در دمای اتاق و دمای بالا.
مزایا
- عملکرد پیشرفته در شرایط سختورقهای اینکونل برای صنایعی که به موادی با قابلیت تحمل دماهای شدید و تنش مکانیکی نیاز دارند (مثلاً هوافضا، تولید برق) ایدهآل هستند.
- طول عمر و قابلیت اطمینانصفحات اینکونل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی، عمر مفید طولانیتری را در اجزای حیاتی تضمین میکنند و هزینههای نگهداری را کاهش میدهند.
- تطبیق پذیریصفحات اینکونل با گریدهای آلیاژی مختلف، میتوانند در طیف وسیعی از کاربردها، از فرآوری شیمیایی گرفته تا مهندسی هوافضا، مورد استفاده قرار گیرند.
- کاهش زمان از کارافتادگیدوام اینکونل در محیطهای پرفشار منجر به خرابیهای کمتر و زمان از کارافتادگی عملیاتی کمتر میشود.
- مقاومت در برابر محیطهای تهاجمیتوانایی آن در مقاومت در برابر تخریب شیمیایی، آن را برای صنایعی مانند پتروشیمی، دریایی و هستهای، که در آنها اجزا در معرض مواد بسیار خورنده قرار دارند، مناسب میسازد.
اطلاعات پارامتر
پارامترهای شیمیایی
| عنصر | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| نیکل | ۷۲.۰ دقیقه | ۵۸.۰ دقیقه | ۵۰.۰ – ۵۵.۰ |
| کروم | ۱۴.۰ – ۱۷.۰ | ۲۰.۰ – ۲۳.۰ | ۱۷.۰ – ۲۱.۰ |
| آهن | ۶.۰ – ۱۰.۰ | حداکثر ۵.۰ | بال. |
| مولیبدن | حداکثر 0.5 | ۸.۰ – ۱۰.۰ | ۲.۸ – ۳.۳ |
| مس | حداکثر 0.5 | – | – |
| تیتانیوم | حداکثر 0.3 | حداکثر 0.4 | ۰.۶۵ – ۱.۱۵ |
| آلومینیوم | حداکثر 0.3 | حداکثر 0.4 | ۰.۲۰ – ۰.۸۰ |
| کربن | حداکثر 0.15 | حداکثر 0.1 | حداکثر 0.08 |
| سیلیکون | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.35 |
| گوگرد | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 |
| فسفر | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 |
خواص مکانیکی
| ملک | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| استحکام کششی | ۵۵۰ تا ۶۹۰ مگاپاسکال | ۷۶۰ تا ۹۳۰ مگاپاسکال | ۹۶۵ تا ۱۰۳۵ مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم (افست 0.2%) | ۲۴۰ تا ۴۱۵ مگاپاسکال | ۳۴۵ تا ۴۱۵ مگاپاسکال | ۵۵۰ تا ۷۹۰ مگاپاسکال |
| کشیدگی | دقیقه 30% | دقیقه 30% | دقیقه 20% |
| سختی (راکول سی) | HRB 88 حداکثر | HRB 95 حداکثر | HRB 40 – 55 |
| مدول یانگ | ۲۰۷ گیگا پاسکال | ۲۰۷ گیگا پاسکال | ۲۰۷ گیگا پاسکال |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
دارایی فیزیکی
| ملک | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| تراکم | ۸.۴۷ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۸.۴۴ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۸.۱۹ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۷۱ درجه سانتیگراد (۲۵۰۰ درجه فارنهایت) | ۱۳۴۵-۱۳۵۸ درجه سانتیگراد (۲۴۵۳-۲۴۷۶ درجه فارنهایت) | ۱۲۶۰-۱۳۳۰ درجه سانتیگراد (۲۳۰۰-۲۴۲۶ درجه فارنهایت) |
| رسانایی حرارتی | ۱۴.۹ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۲.۶ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۰.۱ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| ظرفیت گرمایی ویژه | ۰.۱۰۷ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) | ۰.۰۹۸ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) | ۰.۰۹۸ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) |
| مقاومت الکتریکی | ۱.۰۳ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) | ۱.۲۹ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) | ۱.۲۶ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) |
| نفوذپذیری مغناطیسی | ۱.۰۰۲ (در شرایط آنیل شده) | ۱.۰۰۰۶ (در شرایط آنیل شده) | ۱.۰۰۳ (در شرایط آنیل شده) |
کاربرد
- هوافضا: برای قطعات موتور، پرههای توربین، قطعات موتور موشک و غیره استفاده میشود.
- صنایع شیمیایی: ساخت مخازن واکنش مقاوم در برابر خوردگی، خطوط لوله، مبدلهای حرارتی و غیره.
- صنعت برق: بویلرها، توربینها و مبدلهای حرارتی در محیطهای با دما و فشار بالا.
- مهندسی دریایی: قطعات سازهای و خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی آب دریا.
- صنعت هستهای: برای قطعات راکتور هستهای مقاوم در برابر دما و تابش بالا استفاده میشود.
- نفت و گاز: تجهیزات درون چاهی با دمای بالا و فشار بالا، خطوط لوله و تجهیزات پالایش.





















































































