Gnee est un fournisseur professionnel de plaques Inconel 718, proposant des plaques et tôles Inconel 718 conformes à la norme ASTM B637, telles que des tôles laminées à froid, des plaques laminées à chaud et des tôles sur mesure. Nous garantissons un traitement de précision, une livraison internationale et des solutions personnalisées pour diverses applications industrielles. Des remises sur volume sont disponibles.
Fournisseur de plaques Inconel 718
Gnee se spécialise dans la production et la fourniture de IPlaque Nconel 718 matières premières. Nos plaques sont conformes aux normes. ASTM B637, ASTM B705 et d'autres normes internationales et peuvent être utilisées pour fabriquer des équipements tels que des réacteurs chimiques, des échangeurs de chaleur, des systèmes d'extraction de pétrole, des composants de turbines, etc.
Nous proposons des plaques en alliage à base de nickel de différentes tailles et d'épaisseurs variées. 3 mm à 100 mm, et fournir services de traitement de précision Nous proposons des services tels que la découpe, l'usinage et le traitement thermique. Nous fournissons également d'autres qualités et formes de produits en alliage à base de nickel. Les commandes personnalisées sont les bienvenues!
| À propos de Gnee Alloy | Fondée en 2008, superficie de l'usine 35 000 m², fabricant, fournisseur et exportateur expert d'alliages de nickel avec une riche expérience. |
|---|---|
| Riches nuances et formes | Plaques, tuyaux, tubes, feuilles, barres, bobines et raccords Inconel en stock |
Nous avons de riches formes de plaques Inconel 718 en stock
Gnee fournit des produits de qualité aérospatiale Plaque laminée à chaud en Inconel 718, plaque laminée à froid, bobine et feuilles de taille personnalisée, garantissant des solutions complètes, du prototypage à la production en série. Nous proposons des contrôles par des tiers : contrôles non destructifs (CND) en option, notamment par hydrostatique, ultrasons et courants de Foucault.
Plaque laminée à chaud 718 
Plaque laminée à froid 718 
Feuille d'Inconel 718 
Plaque plaquée Inconel 718 
Plaque perforée 718 
Plaque à damier 718 
Bobine Inconel 718 
Bande d'Inconel 718
Informations de base sur les plaques Inconel 718
Vous trouverez ci-dessous les spécifications des plaques/feuilles en alliage 718 que Gnee peut fournir. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
- Description
- Informations sur les paramètres
- Fonctionnalités et applications
- Tableau des dimensions des plaques Inconel 718
Description
La plaque Inconel 718 est un alliage nickel-chrome haute résistance et résistant à la corrosion, offrant d'excellentes performances à haute température (jusqu'à 700 °C/1292 °F). Composée principalement de nickel (50-55%) et de chrome (17-21%), elle contient également du molybdène, du niobium, de l'aluminium et du titane.
L'Inconel 718 est particulièrement reconnu pour sa capacité à maintenir une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées, ainsi qu'une excellente résistance à la fatigue et à l'oxydation jusqu'à 700 °C (1 292 °F). Il est utilisé dans l'aérospatiale, la production d'énergie et les industries de transformation chimique pour les moteurs à turbine, les systèmes d'échappement et les composants haute température. Il est reconnu par les normes ASTM B637 et UNS N07718.
Paramètres du produit de la feuille Inconel 718
| Propriété | Valeur |
| Produit | Plaque Inconel 718 |
| Type de matériau | Alliage nickel-chrome |
| Grade | Inconel 718 |
| Plage d'épaisseur | 0,5 mm – 200 mm |
| Plage de largeur | 100 mm – 2000 mm |
| Plage de longueur | 100 mm – 6000 mm |
| Standard | ASTM B637, AMS 5662, UNS N07718 |
| Composition chimique | Ni : 50-55%, Cr : 17-21%, Fe : 18-21%, Mo : 2,8-3,3%, Ti : 0,65-1,15% |
| Densité | 8,19 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 1035 MPa |
| Limite d'élasticité | 690 MPa |
| Élongation | 0.15 |
| Dureté | 35-43 HRC |
| Point de fusion | 1260°C – 1330°C |
| Processus de fabrication | Laminage à chaud, laminage à froid, recuit |
| Applications | Aérospatiale, turbines à gaz, réacteurs nucléaires, service à haute température |
Quelles normes ASTM de plaque Inconel 718 Gnee peut-il produire ?
| Norme ASTM | Description |
| ASTM B637 | Spécification pour l'Inconel 718, alliage durci par précipitation |
| ASTM B705 | Spécifications pour les alliages de nickel, les tôles et les plaques |
| ASTM B751 | Spécification pour les alliages à haute température |
| AMS 5662 | Spécification aérospatiale pour l'Inconel 718 |
Inconel 718 Plaques et tôles Nuances équivalentes
| Standard | UNS | FR | VACARME |
| Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | NiCr19FeNb |
Nous fournissons des services de traitement de surface de plaques Inconel 718
- Recuit brillant (BA):Une surface lisse et brillante avec une oxydation minimale, idéale pour les applications hautes performances.
- Brillant:Une finition haute brillance obtenue grâce au polissage mécanique.
- mariné: Élimination des couches de tartre et d'oxyde par traitement acide pour améliorer la qualité de surface.
- Finition du moulin:La surface brute et non polie issue du processus de laminage.
Finitions personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des clients
Informations sur les paramètres
Paramètres chimiques
| Élément | Contenu (%) |
| Nickel (Ni) | 50-55 |
| Chrome (Cr) | 17-21 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Molybdène (Mo) | 2.8-3.3 |
| Niobium (Nb) | 4.75-5.5 |
| Titane (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.2-0.8 |
| Cobalt (Co) | Jusqu'à 1,0 |
| Carbone (C) | ≤ 0,08 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,35 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,35 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,015 |
| Soufre (S) | ≤ 0,015 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction | 1 270 MPa (185 ksi) |
| Limite d'élasticité (0,2%) | 1 030 MPa (150 ksi) |
| Allongement à la rupture | 15-25% |
| Dureté (Rockwell B) | 90-95 |
| Module d'élasticité | 200 GPa (29 x 10³ ksi) |
Propriété physique
| Propriété | Valeur |
| Densité | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/po³) |
| Point de fusion | 1 300 °C (2 372 °F) |
| Conductivité thermique | 11,4 W/m·K à 100 °C |
| Capacité thermique spécifique | 0,44 J/g·K à 25 °C |
| Résistivité électrique | 1,15 µΩ·m |
Paramètres de traitement thermique des plaques Inconel 718
| Étape | Température (°C) | Heure (heures) |
| Recuit | 850-1050 | 1-4 |
| Trempe | 1100-1350 | 1-4 |
- Recuit : une température et une durée de recuit appropriées peuvent éliminer les contraintes internes et améliorer la ténacité et la plasticité du matériau.
- Trempe : La normalisation consiste à optimiser la structure des joints de grains et à améliorer la résistance et la dureté du matériau.
- Température de recuit : généralement comprise entre 850 et 1050 °C, le temps spécifique est ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau et des performances cibles.
- Température de normalisation : généralement entre 1100 et 1350°C, le temps est également ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau et des besoins spécifiques.
- Différents processus de fabrication et scénarios d'application peuvent présenter de légères différences
Fonctionnalités et applications
Caractéristiques et avantages des plaques/feuilles Inconel 718
- Résistance à haute température:Conserve d'excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 700 °C (1292 °F), idéal pour les applications à fortes contraintes et à haute température.
- Résistance supérieure à la corrosion:Résistant à l'oxydation et à la corrosion, en particulier dans les environnements acides et salés, assurant une durabilité à long terme.
- Excellente soudabilité: Idéal pour les applications de soudage, offrant une intégrité élevée des joints et un risque de fissuration minimal.
- Fatigue et propriétés thermo-cycliques: Résistance exceptionnelle à la fatigue et aux cycles thermiques, ce qui prolonge la durée de vie des composants dans des conditions de température fluctuantes.
- Alliage polyvalent:Utilisé dans les industries aérospatiale, nucléaire et des turbines à gaz pour des applications exigeantes telles que les aubes de turbine, les composants de moteur et les récipients sous pression.
- Haute résistance: Combine une résistance élevée avec une bonne ductilité et ténacité, en particulier dans les environnements cryogéniques et à température élevée.
Dans quels domaines la plaque Inconel 718 est-elle principalement utilisée ?
- Aérospatial:Composants de moteurs, aubes de turbines et turbines à gaz.
- Ingénierie maritime:Composants soumis à de fortes contraintes tels que les arbres et les systèmes d'échappement marins.
- L'énergie nucléaire:Structures de support et fixations du cœur du réacteur.
- Traitement chimique:Échangeurs de chaleur, réacteurs et tuyaux.
- Turbines à gaz industrielles:Composants à section chaude exposés à des conditions extrêmes.
Tableau des dimensions des plaques Inconel 718
Inconel 718 Tôle laminée à chaud
| Paramètre de dimension | Gamme | Norme applicable |
| Épaisseur | 4,5 à 100 mm ou selon les besoins | ASTM B670, AMS 5662 |
| Largeur | 650 à 2500 mm ou selon les besoins | GB/T 14992 |
| Longueur | 1000 à 6000 mm ou selon les besoins | DIN 2.4668 |
Remarques : Pour composants soumis à des charges à haute température. Nécessite un contrôle de la ségrégation du niobium. État de livraison : généralement recuit de mise en solution.
Inconel 718 Feuille laminée à froid
| Paramètre de dimension | Gamme | Norme applicable |
| Épaisseur | 0,2 à 6,0 mm ou selon les besoins | ASTM B670, ASME SB670 |
| Largeur | 20 à 1500 mm ou selon les besoins | AMS 5663 |
| Longueur | 400 à 2200 mm ou selon les besoins | EN 10204.3.1 |
Remarques :Finition de surface : brillante/2B/miroir. Convient à l’emboutissage de précision. Nécessite un laminage à froid après recuit de mise en solution.
Inconel 718 Bobine
| Paramètre de dimension | Gamme | Norme applicable |
| Épaisseur de la bobine | 0,03–2,0 mm (mince) ; 0,8–4,0 mm (épais) | Norme ASTM B670 |
| Largeur de la bobine | 20 à 610 mm ou selon les besoins | Norme interne (équivalente à ASSAB 718) |
| diamètre intérieur | 508 mm ou selon les besoins | Accord personnalisé |
RemarquesFourni en bobines pour l'emboutissage en continu. Nécessite un contrôle des fissures dues aux contraintes résiduelles.
Pourquoi choisir les plaques Inconel 718 de Gnee ?
Gnee est un acteur majeur du secteur des alliages haute température depuis plus de 20 ans. Grâce à notre chaîne d'approvisionnement intégrée, nous maîtrisons l'ensemble du processus (fusion sous vide, forgeage à chaud et mise en solution), réduisant ainsi les coûts liés aux intermédiaires. Nous proposons des solutions sur mesure, avec certification complète des matériaux et services de livraison personnalisés. Nos plaques en Inconel 718 sont ainsi disponibles à des prix très compétitifs.
Alliages de nickel : alliages riches en nickel à vendre
En plus de l'Inconel 718, nous pouvons également fournir les nuances suivantes d'alliages à base de nickel
FAQ
Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquemment posées concernant les tôles en alliage 718. Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter.
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