نیمونیک ۷۵
Nimonic 75، تولید شده توسط Gnee، یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهای دما بالا تا 1000 درجه سانتیگراد طراحی شده است. با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن، به طور گسترده در موتورهای هوافضا، توربینهای گازی و تجهیزات گرمایشی صنعتی استفاده میشود. ما Nimonic 75 را در اشکال و اندازههای مختلف ارائه میدهیم و کیفیت و دقت بالا را برای صنایع مورد نیاز در سراسر جهان تضمین میکنیم.
| زمان تحویل | 30-50 روز، 7 روز برای کالاهای موجود در انبار |
|---|---|
| بندر بارگیری | شانگهای، تیانجین، چینگدائو |
| روش و مدت پرداخت | حواله بانکی و اعتبار اسنادی |
| توانایی تامین | تا ۸۰۰ تن در ماه |
| سفارشیسازی | پشتیبانی از اندازههای سفارشی، برش، جوشکاری و عملیات سطحی |
توضیحات
Nimonic 75 یک آلیاژ پایه نیکل با کارایی بالا است که عمدتاً از نیکل 75% و کروم 20% تشکیل شده است و به آن تیتانیوم (2.3%) و آلومینیوم (1.1%) اضافه شده است تا استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن در دماهای بالا افزایش یابد.
این آلیاژ به دلیل مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون، خزش و خستگی حرارتی شناخته شده است، که آن را برای استفاده در توربینهای گازی، کاربردهای هوافضا و اجزای کورههای صنعتی ایدهآل میکند. این آلیاژ استحکام مکانیکی خود را تا دمای 900 درجه سانتیگراد حفظ میکند، که به طور قابل توجهی بالاتر از فولادهای ضد زنگ معمولی یا حتی سایر آلیاژهای پایه نیکل مانند اینکونل 718 است.
آلیاژ Nimonic 75 اغلب در پرههای توربین، دیسکها و بستهای دما بالا استفاده میشود. این آلیاژ در اشکال مختلفی از جمله میلهها، صفحات و قطعات آهنگری موجود است و همچنین تحت عنوان UNS N06075 شناخته میشود. این آلیاژ در کاربردهایی که نیاز به پایداری حرارتی و یکپارچگی ساختاری در دورههای طولانی چرخه حرارتی دارند، عملکرد برتر را ارائه میدهد.
تامین کننده Gnee Nimonic 75 چه فرم هایی را عرضه می کند؟
- میلگرد گرد نیمونیک ۷۵
- لوله بدون درز نیمونیک ۷۵
- لوله جوش داده شده نیمونیک ۷۵
- ورق نیمونیک ۷۵
- بشقاب نیمونیک ۷۵
- اتصالات فورج شده نیمونیک ۷۵
- فلنجهای نیمونیک ۷۵
- سیم نیمونیک ۷۵
- کویل نیمونیک ۷۵
- بستهای نیمونیک ۷۵
پارامترهای محصول آلیاژ نیمونیک 75
| پارامتر | ارزش |
| درجه مواد | نیمونیک ۷۵ |
| اندازه | صفحات: ۵-۱۰۰ میلیمتر؛ میلگردها: قطر ۱۰-۲۰۰ میلیمتر؛ لولهها: قطر خارجی ۱۰-۱۵۰ میلیمتر |
| فرمهای موجود | صفحه، میله، لوله، آهنگری، ورق |
| فرآیند تولید | نورد گرم، نورد سرد، آهنگری، جوشکاری |
| درمان سطحی | جلا، ترشی، سندبلاست، آنیل روشن |
| خدمات | سفارشی سازی، برش، جوشکاری، آزمایش |
| ترکیب شیمیایی | نیکل: 75%، کروم: 20%، تیتانیم: 2.3%، آلومینیوم: 1.1%، آهن: ≤1.0%، کربن: ≤0.10%، منگنز: ≤1.0%، سیلیسیم: ≤0.50%، گوگرد: ≤0.015%، مس: ≤0.20% |
| تراکم | ۸.۸۸ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۰۰-۱۳۵۰ درجه سانتیگراد |
| استحکام کششی | ≥900 مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم (0.2%) | ≥450 مگاپاسکال |
| کشیدگی | ≥15% |
| سختی | ۱۸۰-۲۵۰ اچ بی |
| رسانایی حرارتی | ۱۲.۵ وات بر متر مکعب در کلوین (در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد) |
| مقاومت الکتریکی | ۰.۹۲ میکرو اهم · متر (در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد) |
| کاربرد | هوافضا، توربینهای گازی، دریایی، انرژی، کورههای صنعتی |
Gnee چه استانداردهای ASTM برای آلیاژ Nimonic 75 میتواند تولید کند؟
| فرم محصول | استاندارد ASTM |
| میلهها و میلهها | ASTM B637 |
| ورقها و صفحات | ASTM B424 |
| لولههای بدون درز | ASTM B622 |
| لولههای جوش داده شده | ASTM B619 |
| آهنگری | ASTM B564 |
مواد UNS N06075 با گریدهای معادل
- نیمونیک ۷۵
- UNS N06075
- غرب. شماره ۲.۴۹۵۱ / ۲.۴۶۳۰
- کارشناسی HR5
- آفنور NC20T
- DIN NiCr20Ti
ویژگیها و مزایا
- مقاومت در دمای بالا: خواص مکانیکی استثنایی در دماهای تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد، آن را برای محیطهای سخت ایدهآل میکند.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون: مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دماهای بالا، که قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین میکند.
- مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی و محیطی، به ویژه در شرایط اکسیداسیون.
- سهولت ساخت: قابلیت ماشینکاری و جوشکاری خوب، امکان تولید قطعات پیچیده را فراهم میکند.
- خواص مکانیکی پایدار: استحکام مکانیکی و شکلپذیری را در شرایط چرخه حرارتی و تنش بالا حفظ میکند.
- آلیاژ پایه نیکل-کروم: مزایای نیکل و کروم را برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون ترکیب میکند.
اطلاعات پارامتر
پارامترهای شیمیایی
| عنصر | نیکل | کروم | آهن | تی | منگنز | سی | C | S | مس | آل | شرکت | دیگران |
| درصد | ۷۰ دقیقه | 18-21 | حداکثر ۵ | 0.2-0.6 | حداکثر ۱ | حداکثر ۱ | حداکثر 0.08 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.4 | حداکثر 0.5 | تعادل |
خواص مکانیکی
| ملک | ارزش |
| استحکام کششی | ۷۵۰ مگاپاسکال (حداقل) |
| قدرت تسلیم | ۲۷۵ مگاپاسکال (حداقل) |
| کشیدگی | 30% (حداقل) |
| سختی (برینل) | ۲۲۰ اچبی (معمولی) |
| مقاومت در برابر ضربه | عالی |
| استحکام خستگی | بالا |
دارایی فیزیکی
| ملک | ارزش |
| تراکم | ۸.۳۷ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۴۰–۱۳۸۰ درجه سانتیگراد |
| رسانایی حرارتی | ۱۹.۵ وات بر متر مکعب در کلوین در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد |
| مقاومت الکتریکی | ۱.۱۶ میکرو اهم بر متر در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد |
| ضریب انبساط | ۱۳.۲ میکرومولار بر متر بر کلوین (۲۰–۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| مدول الاستیسیته | ۲۰۶ گیگا پاسکال |
| مقاومت در برابر اکسیداسیون | عالی تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد |
کاربرد
- صنعت هوافضا: پرههای توربین، مجاری اگزوز و اجزای موتور جت.
- تولید برق: اجزای توربین گازی و محفظه احتراق.
- فرآوری شیمیایی: مبدلهای حرارتی و اجزای کوره.
- صنعت خودرو: سیستمها و سوپاپهای اگزوز با دمای بالا.
- مهندسی هستهای: اجزای راکتورها به دلیل مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون.

























































































