نيمونيك 75
Nimonic 75، الذي تصنعه شركة Gnee، هو سبيكة من النيكل والكروم مصممة للاستخدام في درجات حرارة عالية تصل إلى 1000 درجة مئوية. نظرًا لمقاومته الممتازة للأكسدة والتكلس، فإنه يستخدم على نطاق واسع في محركات الطائرات والتوربينات الغازية ومعدات التدفئة الصناعية. نحن نوفر Nimonic 75 بأشكال وأحجام مختلفة، مما يضمن الجودة والدقة من الدرجة الأولى للصناعات المتطلبة في جميع أنحاء العالم.
| موعد التسليم | 30-50 يومًا، 7 أيام للسلع المخزنة |
|---|---|
| ميناء التحميل | شنغهاي، تيانجين، تشينغداو |
| طريقة الدفع و المدة | التحويل البنكي وخطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد | ما يصل إلى 800 طن شهريا |
| التخصيص | يدعم الأحجام المخصصة والقطع واللحام ومعالجة السطح |
الوصف
Nimonic 75 عبارة عن سبيكة عالية الأداء تعتمد على النيكل، وتتكون في المقام الأول من النيكل 75% والكروم 20%، مع إضافات من التيتانيوم (2.3%) والألومنيوم (1.1%) لتعزيز قوتها ومقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة.
تشتهر هذه المادة بمقاومتها الاستثنائية للأكسدة والزحف والتعب الحراري، مما يجعلها مثالية للاستخدام في توربينات الغاز وتطبيقات الطيران ومكونات الأفران الصناعية. تحتفظ هذه المادة بقوتها الميكانيكية عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية، وهي أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع أو حتى السبائك الأخرى القائمة على النيكل مثل Inconel 718.
غالبًا ما يستخدم Nimonic 75 في شفرات التوربينات والأقراص وأدوات التثبيت عالية الحرارة. وهو متوفر بأشكال مختلفة، بما في ذلك القضبان والألواح والمسبوكات، كما يتم التعرف عليه أيضًا تحت تسمية UNS N06075. يوفر هذا السبائك أداءً متفوقًا في التطبيقات التي تتطلب كلًا من الاستقرار الحراري والسلامة البنيوية على مدى فترات طويلة من الدورة الحرارية.
ما هي النماذج التي يوفرها مورد Gnee Nimonic 75؟
- قضيب نيمونيك 75 المستدير
- غليون نيمونيك 75 بدون درزات
- أنبوب نيمونيك 75 الملحوم
- نيمونيك 75 ورقة
- لوحة نيمونيك 75
- تجهيزات Nimonic 75 المزورة
- شفاه نيمونيك 75
- نيمونيك 75 سلك
- ملف نيمونيك 75
- مثبتات نيمونيك 75
معلمات منتج سبيكة نيمونيك 75
| المعلمة | قيمة |
| درجة المادة | نيمونيك 75 |
| مقاس | الصفائح: 5-100 مم؛ القضبان: قطر 10-200 مم؛ الأنابيب: قطر خارجي 10-150 مم |
| النماذج المتاحة | صفيحة، قضيب، أنبوب، تشكيل بالطرق، صفائح |
| عملية التصنيع | الدرفلة الساخنة، الدرفلة الباردة، التشكيل، اللحام |
| معالجة السطح | مصقول، مخلل، مصقول بالرمل، لامع ومُحَمَّد |
| خدمة | التخصيص، القطع، اللحام، الاختبار |
| التركيب الكيميائي | النيكل: 75%، الكروم: 20%، التيتانيوم: 2.3%، الألومنيوم: 1.1%، الحديد: ≤1.0%، الكربون: ≤0.10%، المنغنيز: ≤1.0%، السيليكون: ≤0.50%، الكبريت: ≤0.015%، النحاس: ≤0.20% |
| كثافة | 8.88 جرام/سم3 |
| نقطة الانصهار | 1300-1350 درجة مئوية |
| قوة الشد | ≥900 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (0.2%) | ≥450 ميجا باسكال |
| استطالة | ≥15% |
| صلابة | 180-250 هـ ب |
| الموصلية الحرارية | 12.5 واط/م·ك (عند 25 درجة مئوية) |
| المقاومة الكهربائية | 0.92 ميكرو أوم·م (عند 20 درجة مئوية) |
| طلب | الفضاء، توربينات الغاز، البحرية، الطاقة، الأفران الصناعية |
ما هي معايير ASTM لسبائك Nimonic 75 التي يمكن أن تنتجها Gnee؟
| نموذج المنتج | معيار ASTM |
| قضبان و قضبان | معايير ASTM B637 |
| الصفائح والألواح | معايير ASTM B424 |
| الأنابيب بدون لحامات | معايير ASTM B622 |
| الأنابيب الملحومة | معايير ASTM B619 |
| المسبوكات | معايير ASTM B564 |
UNS N06075 المواد الدرجات المكافئة
- نيمونيك 75
- UNS رقم 06075
- رقم W. 2.4951 / 2.4630
- بكالوريوس علوم الحاسب الآلي HR5
- أفنور NC20T
- DIN نيكل كروم 20 تيتانيوم
المميزات والمزايا
- قوة تحمل درجات الحرارة العالية: خصائص ميكانيكية استثنائية في درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للبيئات القاسية.
- مقاومة الأكسدة: مقاومة ممتازة للأكسدة والتقشر في درجات الحرارة المرتفعة، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل.
- مقاومة التآكل: مقاومة فائقة للتآكل الكيميائي والبيئي، وخاصة في الظروف المؤكسدة.
- سهولة التصنيع: إن القدرة الجيدة على التصنيع وإمكانية اللحام تسمح بتصنيع مكونات معقدة.
- الخصائص الميكانيكية المستقرة: يحافظ على القوة الميكانيكية والمرونة في ظل الدورة الحرارية وظروف الضغط العالي.
- سبيكة ذات قاعدة من النيكل والكروم: يجمع بين فوائد النيكل والكروم لتعزيز مقاومة الأكسدة والتكرير.
معلومات المعلمة
المعايير الكيميائية
| عنصر | ني | كر | في | تي | من | سي | ج | س | نحاس | ال | كو | آحرون |
| نسبة مئوية | 70 دقيقة | 18-21 | 5 الحد الأقصى | 0.2-0.6 | 1 الحد الأقصى | 1 الحد الأقصى | 0.08 الحد الأقصى | 0.015 الحد الأقصى | 0.5 الحد الأقصى | 0.4 الحد الأقصى | 0.5 الحد الأقصى | توازن |
الخواص الميكانيكية
| ملكية | قيمة |
| قوة الشد | 750 ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
| قوة الخضوع | 275 ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
| استطالة | 30% (الحد الأدنى) |
| الصلابة (برينيل) | 220 HB (نموذجي) |
| مقاومة التأثير | ممتاز |
| قوة التعب | عالي |
الممتلكات المادية
| ملكية | قيمة |
| كثافة | 8.37 جرام/سم3 |
| نقطة الانصهار | 1340–1380 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | 19.5 واط/متر·كلفن عند 20 درجة مئوية |
| المقاومة الكهربائية | 1.16 ميكرو أوم·م عند 20 درجة مئوية |
| معامل التمدد | 13.2 ميكرومتر/متر·كلفن (20–1000 درجة مئوية) |
| معامل المرونة | 206 جيجاباسكال |
| مقاومة الأكسدة | ممتاز حتى 1000 درجة مئوية |
طلب
- صناعة الطيران والفضاء: شفرات التوربينات، وقنوات العادم، ومكونات المحرك النفاث.
- توليد الطاقة: مكونات التوربينات الغازية وغرف الاحتراق.
- المعالجة الكيميائية: المبادلات الحرارية ومكونات الفرن.
- صناعة السيارات: أنظمة العادم والصمامات ذات درجة الحرارة العالية.
- الهندسة النووية: مكونات المفاعلات بسبب مقاومتها العالية للأكسدة.

























































































