Incoloy Bar
Gnee'nin Incoloy çubukları, farklı sektörlerin farklı gereksinimlerini karşılamak üzere yuvarlak, kare, altıgen ve yassı çubuklar dahil olmak üzere çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur. İşleme, kaynak ve şekillendirme yoluyla bileşenlere dönüştürebiliriz. Nihai ürünün en yüksek kalitesini sağlamak için müşterinin özel uygulama gereksinimlerine göre çözelti tavlaması, yaşlandırma sertleştirmesi, parlatma, asitle temizleme, işleme ve diğer işlemlerden geçirebiliriz. Fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
| Teslimat süresi | 30-50 gün, stoktaki ürünler için 7 gün. |
|---|---|
| Yükleme Limanı | Şangay, Tianjin, Qingdao |
| Ödeme yöntemi ve süresi | Banka havalesi ve akreditif |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 800 tona kadar |
| Özelleştirme | Özel ölçüler, kesim, kaynak ve yüzey işlemeyi destekler. |
Açıklama
Incoloy çubuk, asit, alkali ve klorür içeren ortamlara karşı mükemmel direnç gösteren ve çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı dirençli, yüksek performanslı bir çelik alaşım ürünüdür; bu da uzun süreli dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Ek olarak, yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve önemli bir deformasyon veya mukavemet kaybı olmadan aşırı termal koşullara dayanabilir. Incoloy çubuklar ayrıca yüksek çekme ve akma dayanımının yanı sıra iyi süneklik de dahil olmak üzere mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
Incoloy alaşım çubuklarının üretim süreci, gerekli mekanik özellikleri ve mikroyapıyı elde etmek için sıcak haddeleme, soğuk çekme ve dövme işlemlerinin ardından çeşitli ısıl işlemleri içerir.
Gnee Incoloy Bar tedarikçisi hangi formlarda ürün tedarik etmektedir?
- Incoloy Yuvarlak Çubuk
- Incoloy Altıgen Çubuk
- Incoloy Meydanı Barı
- Incoloy Düz Çubuk
- Incoloy Dişli Çubuk
- Incoloy Dövme Çubuk
- Incoloy Parlatılmış Çubuk
- Incoloy Parlak Bar
- Incoloy Rod
- Incoloy Siyah Bar
- Incoloy Hassas Taşlanmış Çubuk
Ürün Parametreleri
| Ürün Adı | Incoloy Bar |
| Boyut | Incoloy Yuvarlak Çubuk: Çap: 3~800 mm Incoloy Meydanı Barı: 4*4mm~100*100mm Incoloy Köşebent: 3*20*20mm~12*100*100mm Incoloy Uzunluğu: 100 ila 3000 mm |
| Standart Şartname | ASTM, DIN, SUS, AISI, SAE, ANSI, ASME, EN, JIS, BS, GB, UNS |
| Formlar | Yuvarlak, Altıgen, Düz, Kare, Dikdörtgen |
| Üretim Süreci | Ekstrüzyon/Sıcak Haddeleme/Soğuk Çekme/Dövme |
| Sona ermek | Parlak, Cilalı, Parlak, Kaba Tornalanmış, Taşlanmış, Merkezsiz Taşlanmış ve Siyah |
| Tolerans | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 veya müşterinin gereksinimlerine göre |
| Test Sertifikası | Üçüncü Taraf Denetimi Altında Üretici Test Sertifikası |
| Paketleme Detayları | Standart İhracat Deniz Taşımacılığına Uygun Ambalaj veya Gerektiği Gibi |
Gnee hangi ASTM standartlarına uygun Incoloy çubukları üretebilir?
| ASTM Standard | Tanım |
| ASTM B408 | Nikel-Krom-Demir Alaşımları (Incoloy 800) Çubuk, Tel ve Çubuk için Standart Şartname |
| ASTM B423 | Nikel-Krom-Demir-Molibden Alaşımları (Incoloy 825) Çubuk, Tel ve Çubuk için Standart Şartname |
| ASTM B166 | Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Nikel-Krom Alaşımlı (Incoloy) Çubuk, Tel ve Çubuklar İçin Standart Şartname |
| ASTM B775 | Aşındırıcı Ortamlar İçin Nikel-Krom-Demir Alaşımları (Incoloy) Çubuk, Tel ve Çubuklar İçin Standart Şartname |
| ASTM B446 | Genel Amaçlı Kullanım İçin Nikel-Krom Alaşımlı (Incoloy) Çubuk, Tel ve Tel İçin Standart Şartname |
Stokta bulunan Incoloy Bar'ın yaygın kaliteleri
| Seviye | ASTM/UNS | TR |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 |
| Incoloy 825 | N08825 | 2.4858 |
Özellikler ve Avantajlar
- Olağanüstü Korozyon Direnci: Oksidasyona, sülfürik aside ve klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel koruma sağlar; bu da onu kimyasal işleme ve deniz ortamları için ideal kılar.
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini ve termal yorulmaya karşı direncini korur; enerji üretimi ve ısıl işlem uygulamaları için idealdir.
- Çok Yönlü Alaşım Bileşimi: Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda üstün direnç için nikel, krom ve demiri bir araya getirir.
- Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Kolayca kaynaklanabilir ve imal edilebilir, işleme sonrasında mukavemetini ve bütünlüğünü korur; bu da karmaşık parçalar ve özel bağlantı elemanları için çok önemlidir.
- Dayanıklılık: Yüksek gerilimli endüstriyel uygulamalarda bakım ve arıza sürelerini azaltarak uzun ömürlü performans sağlar.
- İşlenebilirlik: Zorlu sektörlerde hassas parçalar ve özel şekiller için iyi işlenebilirlik özelliği.
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Incoloy 800 (%) | Incoloy 825 (%) |
| Nikel (Ni) | 30-35 | 38-46 |
| Krom (Cr) | 19-23 | 19.5-23.5 |
| Demir (Fe) | 39,5 dakika | 22 dakika |
| Molibden (Mo) | – | 2.5-3.5 |
| Bakır (Cu) | 0,75 maksimum | 1.5-3.0 |
| Titanyum (Ti) | 0.15-0.60 | – |
| Alüminyum (Al) | 0.15-0.60 | – |
| Karbon (C) | 0.10 maksimum | 0,05 maksimum |
| Manganez (Mn) | 1,50 maksimum | 1,00 maksimum |
| Silikon (Si) | 1,00 maksimum | 0,50 maksimum |
| Kükürt (S) | 0,015 maksimum | 0,015 maksimum |
| Fosfor (P) | 0,03 maksimum | 0,03 maksimum |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 520 dakika | 550 dakika |
| Akma Dayanımı (MPa) | 210 dakika | 220 dakika |
| Uzama (%) | 30 dakika | 30 dakika |
| Elastikiyet Modülü (GPa) | 207 | 207 |
| Poisson Oranı | 0.31 | 0.31 |
Fiziksel Mülk
| Mülk | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 7.94 | 8.14 |
| Erime Noktası (°C) | 1350-1400 | 1370-1400 |
| Isı İletkenliği (W/m·K) | 14.2 | 11.5-13.3 |
| Elektriksel İletkenlik (MS/m) | 0.97-1.07 | 0.97-1.07 |
| Özgül Isı Kapasitesi (J/(kg·K)) | 460 | 440 |
| Genleşme Katsayısı (µm/m·K) | 14.2-15.8 | 13.0-14.0 |
| Manyetik Geçirgenlik (200 H'de) | 1.002-1.007 | 1.003-1.007 |
Başvuru
- Kimyasal İşleme: Aşındırıcı kimyasallara maruz kalan borular, vanalar ve reaktörler.
- Enerji Üretimi: Türbinler ve kazanlar için şaftlar, cıvatalar ve bağlantı elemanları.
- Petrol ve Doğalgaz: Asitli gaz ortamlarında kullanılan kuyu içi ekipmanlar, bağlantı parçaları ve vana bileşenleri.
- Deniz Mühendisliği: Deniz taşıtları ve açık deniz platformları için yapısal bileşenler.
- Havacılık ve Uzay: Yüksek sıcaklıklara maruz kalan yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve motor parçaları.
- Isıl İşlem: Yüksek sıcaklık proseslerinde kullanılan ısı eşanjörleri ve fırın bileşenleri için parçalar.





















































































