Proveedor de Inconel 600

El Inconel 600 es una superaleación a base de níquel con excelente resistencia a la corrosión, que se suministra habitualmente en forma de placas, bobinas, tubos y alambres. Gnee ofrece productos de aleación de Inconel 600 en todas las formas mencionadas, todos ellos conformes con las normas ASTM/ASME, EN/DIN, JIS y otras, y con certificación AMS.

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Número de serie de la ONU 06600

Superaleación a base de níquel

Aleaciones resistentes a la corrosión

Productos de aleación 600

Para entornos hostiles

Placas | Barras | Tubos | Alambres

Servicio integral

Cortar, soldar y personalizar

Muestras gratuitas disponibles

Entrega rápida y logística

500 toneladas en stock

Garantía de entrega a tiempo

Inconel 600

GNEE es un proveedor líder de productos de aleación de níquel en China. Producimos Placas de Inconel 600, tubos, verja, y cablesNuestros productos Inconel 600 (UNS N06600) cumplen estrictamente con las principales normas internacionales, como ASTM B168, ASTM B166, ASTM B167, ASME SB-168 y AMS 5540, para garantizar que cumplan con los estándares de rendimiento y satisfagan las necesidades de su industria.

Según las necesidades del cliente, también ofrecemos servicios de torneado/fresado, taladrado/roscado, conformado en frío y otros servicios de procesamiento. lotes pequeños de múltiples especificaciones personalización.

El tiempo de entrega	30-50 días, 7 días para productos en stock
Puerto de carga	Shanghái, Tianjin, Qingdao
Personalización	Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies.
Capacidad de suministro	Hasta 800 toneladas al mes

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Disponemos de ricas formas de inconel 600 en stock

Gnee es un fabricante líder y proveedor global de materiales de alto rendimiento, especializado en una amplia gama de productos de aleación de níquel, incluido Inconel 600. Con más de una década de experiencia en la industria, hemos establecido una sólida presencia en mercados internacionales clave, incluidos Europa, América del Norte, Oriente Medio y el Sudeste Asiático.

Accesorios Inconel 601
Placa Inconel 600
Barra redonda de Inconel 600
Bridas de Inconel 600
Tubo Inconel 600
Alambre Inconel 600
Tubo soldado Inconel 718
Accesorios de Inconel 600

Información básica del producto Inconel 600

A continuación, se detallan las especificaciones del producto Alloy 600 que Gnee ofrece. Si necesita más información, contáctenos.

Descripción

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento diseñada para aplicaciones que requieren una resistencia excepcional a la oxidación, la corrosión y a altas temperaturas. Compuesto principalmente de níquel 72%, cromo 14-17% y hierro 6-10%, Inconel 600 se utiliza ampliamente en entornos con temperaturas de hasta 1093 °C (2000 °F).

Es particularmente eficaz en aplicaciones expuestas a gases corrosivos, vapor y ambientes ácidos. Por ejemplo, en la industria aeroespacial se utiliza para álabes de turbinas, mientras que en el sector de procesamiento químico se utiliza en intercambiadores de calor y reactores debido a su capacidad para resistir compuestos de azufre y cloruros.

A diferencia de otras aleaciones, el Inconel 600 mantiene sus propiedades no magnéticas incluso después del tratamiento térmico, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles como la generación de energía nuclear. Su excelente soldabilidad y conformabilidad también lo convierten en un material versátil para la fabricación de componentes complejos.

Parámetros del producto de aleación Inconel 600

Propiedad	Valor
Aleación	Inconel 600
Proceso de fabricación	Laminado en caliente, laminado en frío, soldado, forjado, recocido.
Tamaño	Placas: de 0,5 mm a 200 mm de espesor, barras: de 5 mm a 200 mm de diámetro, tubos: de 1/8″ a 36″ de diámetro, láminas: tamaños personalizados disponibles
Densidad	8,47 g/cm³
Punto de fusión	1.400-1.450 °C (2.550-2.650 °F)
Resistencia a la tracción	55 000 a 75 000 psi (380 a 520 MPa)
Fuerza de fluencia	30 000 a 40 000 psi (210 a 280 MPa)
Alargamiento	35% mínimo (en 2 pulgadas)
Dureza	85 HR
Conductividad térmica	11,7 W/m·K (a 100 °C)
Resistividad eléctrica	1,10 µΩ·m (a 20 °C)
Temperatura de funcionamiento	Hasta 1.093 °C (2.000 °F)
Resistencia a la corrosión	Excelente en oxidación, sulfuración y agrietamiento por tensión de cloruro.
Soldabilidad	Excelente, adecuado para soldadura y conformado.

¿Qué normas ASTM de Inconel 600 puede producir Gnee?

Norma ASTM	Descripción
ASTM B166	Especificación estándar para barras y varillas de aleación de níquel-cromo para servicio a alta temperatura
Norma ASTM B168	Especificación estándar para placas, láminas y tiras de aleación de níquel y cromo para servicio a alta temperatura
ASTM B829	Especificación estándar para tubos soldados y sin costura de aleación de níquel-cromo para servicio a alta temperatura
Norma ASTM B775	Especificación estándar para tubos soldados de aleación de níquel y cromo para servicio a alta temperatura
Norma ASTM B564	Especificación estándar para bridas de tuberías, accesorios forjados y válvulas y piezas de aleación de níquel-cromo forjadas o laminadas para servicio a alta temperatura

Grados equivalentes de Inconel 600

País/Estándar	Designación	Código de especificación
Internacional	Número de serie de la ONU 06600	ASTM B168 / ASME SB168
Porcelana	GH3600	GB/T 15007
Europa	NiCr15Fe	EN 10095 (DIN 2.4816)
Japón	NCF 600	JIS H4551
Rusia	EI868 (EI868)	GOST 5632
India	Nimonic 75A	IS 6522
Grado nuclear	NS3102	RCC-M M3301

Información de parámetros

Parámetros químicos

Elemento	Composición química (%)
Ni	72,0 minutos
Cr	14.0 – 17.0
Fé	6.0 – 10.0
Cu	0,50 máximo
Minnesota	1.00 máximo
Si	0,50 máximo
do	0,15 máx.
S	0,015 máx.

Propiedades mecánicas

Propiedad mecánica	Valor típico
Resistencia a la tracción	550 – 690 MPa
Fuerza de fluencia	240 – 310 MPa
Alargamiento	30 – 45%
Dureza (HV)	140 – 220
Módulo de elasticidad	207 GPa
Coeficiente de Poisson	0.31

Especificaciones de los productos Inconel 600

Barras de Inconel 600

Tipo	Tamaño (mm)	Información de stock
Ronda acabada en frío	Ø10 – Ø80	Ø20, Ø50 (Disponible)
redondo laminado en caliente	Ø80 – Ø300	Ø100 (Disponible)
Redonda forjada	Ø300 – Ø500	Pedido personalizado

Láminas/placas de aleación Inconel 600

Espesor (mm)	Ancho (mm)	Información de stock
0,4 – 3,0	1000 – 1500	1,5×1219 (Disponible)
3.0 – 15.0	1500 – 2000	10×2000 (Disponible)
15.0 – 80.0	1500 – 3000	Plazo de entrega: 30 días

Tubos/tuberías de Inconel 600

Tipo	Dimensiones (diámetro exterior x peso mm)	Información de stock
Sin costura	6×0,5 – 273×50	25×2.5 (Disponible)
Soldado	10×1.0 – 1603×20	48×3.0 (Disponible)

Alambre de soldadura en bobina Inconel 600

Diámetro (mm)	presupuesto
0,8–1,6	0.8, 1.0, 1.2, 1.6
2.0–3.0	2.0, 2.5, 3.0
3.2–4.0	3.2, 4.0

Alambre de soldadura desnudo Inconel 600

Diámetro (mm)	Tamaños estándar
0,8–1,6	0.8, 1.0, 1.2, 1.6
2.0–3.0	2.0, 2.5, 3.0
3.2–4.0	3.2, 4.0

¿Cuáles son las características de Inconel 600?

Inconel 600 es una aleación de alta temperatura conocida por sus excelentes propiedades integrales.

Rendimiento a temperaturas extremas

En ambientes con aire, se puede utilizar de forma continua hasta aproximadamente 1175 °C (2150 °F) y tiene una excelente resistencia a la oxidación a 1035 °C (1900 °F).

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Resistencia total a la corrosión

Excelente rendimiento en agua ácida, alcalina, salada y vapor a alta temperatura, especialmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.

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Excelente adaptabilidad de procesamiento

La aleación 600 es más fácil de conformar en frío y en caliente, mecanizar y soldar (estado de solución sólida) que la 718. Se puede soldar mediante una variedad de métodos convencionales (como TIG, MIG, soldadura por arco).

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Procesamiento de Inconel 600

Al procesar Inconel 600, se deben tomar las siguientes precauciones:

Trabajo en caliente

Puede realizarse en el rango de 870-1230 °C (1600-2250 °F) (p. ej., forja, extrusión). Evite permanecer demasiado tiempo en el rango de temperatura donde los granos tienden a crecer rápidamente (aproximadamente 650-870 °C / 1200-1600 °F). Generalmente, se requiere recocido por solución después del procesamiento.

Trabajo en frío

Se puede realizar con suavidad (p. ej., laminado, trefilado, hilado), pero requiere más potencia que el acero al carbono o el acero inoxidable austenítico. El trabajo en frío endurece considerablemente el material, por lo que podría requerirse un recocido entre ambos.

Mecanizado

La trabajabilidad del acero recocido en solución es similar a la del acero inoxidable austenítico (como el 304), pero es más pegajoso y tenaz, y produce endurecimiento por acritud. Se recomienda utilizar equipo rígido, herramientas de carburo afiladas, avance lento y pesado, y suficiente refrigerante. El acero trabajado en frío es más duro y difícil de mecanizar.

Soldadura

Buena soldabilidad. Los métodos comunes son GTAW (TIG), GMAW (MIG) y SMAW (electrodo). Se recomienda utilizar consumibles de soldadura con la composición adecuada (como ERNiCrFe-5). Evite el sobrecalentamiento y el crecimiento de grano durante la soldadura. Generalmente no se requiere tratamiento térmico después de la soldadura.

Aplicación de la aleación Inconel 600

Después de décadas de verificación, Gnee tiene un proceso de producción maduro y Inconel 600 se ha suministrado a las siguientes industrias en todo el mundo.

Componentes aeroespaciales

Fabricación de cámaras de combustión de motores, álabes de turbinas y otras piezas

Equipos de ingeniería marina

Cascos de presión y tuberías submarinas para plataformas de aguas profundas

Sistemas de procesamiento químico

Revestimientos de reactores, tuberías y válvulas para medios corrosivos como ácido nítrico y ácido sulfúrico

Equipos de potencia y energía

Tuberías de generadores de vapor

abrazaderas de caldera, etc.

Aleaciones de níquel de Gnee Alloys en venta

Además de Inconel 600, también podemos proporcionar los siguientes grados de aleaciones a base de níquel:

Grados de tubos de aleación Inconel
Grados de tubos de aleación Hastelloy
Grados de tubos de aleación de Monel
Grados de tubos de aleación Incoloy
Grados de tuberías de níquel puro

Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas frecuentes sobre Inconel 600. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.

Es paramagnético (no ferromagnético) desde temperatura ambiente hasta 600°C.
La estructura de austenita a base de níquel (fase γ) se mantiene estable por encima de la temperatura de Curie (≈317 °C), y la permeabilidad magnética (μ) es siempre ≤1,02. Por lo tanto, es adecuada para entornos sensibles como barras de control de reactores nucleares e instrumentos electromagnéticos, a fin de evitar pérdidas por histéresis.

Aleación de níquel-cromo-hierro reforzada con solución sólida para altas temperaturas. La aleación Inconel 600 ofrece alta resistencia térmica y a la corrosión, con un punto de fusión de 1354-1413 °C. Se utiliza principalmente en cámaras de combustión de turbinas de gas, evaporadores de líquidos alcalinos, tubos de intercambio de calor de grado nuclear, etc.

Sí, son dos nombres para el mismo material.
La composición química es exactamente la misma: (Ni≥72%, Cr:14–17%, Fe:6–10%).
Todos cumplen con las normas unificadas: UNS N06600, DIN 2.4816, ASTM B168

Sí, podemos proporcionar muestras para garantizar que el producto cumpla con sus requisitos.

Sí, ofrecemos certificación de calidad y pruebas externas para nuestros productos. Realizamos un estricto control de calidad y elaboramos informes relevantes para garantizar la calidad y el cumplimiento normativo de nuestros productos.

Se aceptan pedidos personalizados.

Gnee, fabricante de aleaciones de níquel de confianza con sede en China desde 2008, ofrece soluciones de tuberías de aleación de níquel con ingeniería de precisión, adaptadas a sus necesidades industriales. Ofrecemos especificaciones totalmente personalizables, incluyendo diámetros (de 6 mm a 2000 mm), espesores de pared (de 0,5 mm a 50 mm) y longitudes (hasta 18 m), trabajando con materiales de primera calidad como Inconel®, Hastelloy® y Monel®.

Nuestros metalúrgicos internos utilizan técnicas avanzadas de extrusión en caliente y estirado en frío para cumplir con las normas ASTM/ASME/DIN, con certificación EN 10204 3.1 y trazabilidad completa. Colabore con nosotros para una personalización fluida, desde el prototipo hasta la producción en masa, con plazos de entrega de 30 a 60 días.

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¿Por qué elegir Gnee?

Inventario enriquecido

Inventario de aleaciones de níquel

Gnee mantiene un amplio inventario de aleaciones de níquel de alto rendimiento, que incluyen Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel y aleaciones de acero inoxidable. Nuestro amplio stock garantiza que podamos satisfacer las necesidades inmediatas de nuestros clientes, ofreciendo una amplia gama de tamaños, formas y especificaciones, desde placas y barras hasta tubos y accesorios. Con un acceso rápido a materiales críticos, minimizamos los plazos de entrega y brindamos soluciones rápidas y confiables.

Aleación de inconel
Aleación de monel
Aleación de Hastelloy
Níquel
Aleación Nimonic
Aleación de acero inoxidable

Embalaje seguro

Nuestro embalaje de exportación cumple con los estándares internacionales de envío y manipulación, garantizando la entrega segura de aleaciones de níquel a varios países.

Métodos de embalaje habituales

Embalaje de palets: Las placas y láminas se suelen colocar sobre palés para mayor estabilidad.
Embalaje del paquete: Las varillas y los tubos a menudo se agrupan y se aseguran con correas de acero o correas de alta resistencia.
Embalaje en caja: Las cajas de madera ofrecen buena protección y estabilidad.
Embalaje de protección de espuma: Los accesorios pequeños suelen estar envueltos individualmente con espuma.
Embalaje del carrete: El alambre generalmente se enrolla en un carrete redondo y se envuelve con material anticorrosión.

Además, si tiene requisitos especiales en cuanto a métodos de embalaje, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer sus necesidades. Ya sean medidas de protección adicionales o materiales de embalaje especiales, podemos adaptarnos a sus requisitos específicos. Nuestro objetivo es garantizar que sus productos lleguen a su destino de forma segura e intacta.

Embalaje especial personalizado

Personalización de tamaño:Diseñar soportes especiales o materiales de refuerzo para aceros extra largos y aceros con formas especiales.
Embalaje respetuoso con el medio ambiente:Utilice materiales de embalaje degradables o reciclables para cumplir con los requisitos de protección ambiental ecológica de los clientes.
Logotipo de la marca:Proporcionar a los clientes embalajes con logotipos de la empresa o marcas especiales para facilitar la identificación de la marca y la gestión logística.
Protección especial:Por ejemplo, añadir cojines a prueba de golpes o soportes incorporados resistentes a la presión para el embalaje de acero de precisión o productos de alto valor añadido.

Exportar a más de 70 países

Los productos de acero Gnee se han exportado a muchos países y regiones, incluidos:

Asia: Como Japón, India, Corea del Sur, Singapur, Malasia, Tailandia.
Oriente Medio: Como Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kuwait, Omán, Bahréin.
África: Como Sudáfrica, Egipto, Nigeria, Kenia, Argelia, Marruecos.
América: Como Canadá, México, Brasil, Argentina, Chile.
Europa: Como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, España, Rusia, Polonia.

No importa dónde se encuentre el cliente, Gnee puede responder rápidamente con una red logística completa.

Servicios de prueba

Garantizamos la calidad y el rendimiento de nuestros productos de aleación de níquel a través de los siguientes servicios de prueba:

Análisis de la composición química
Pruebas de propiedades mecánicas
Prueba de dureza
Pruebas no destructivas (END)
Inspección dimensional
Inspección visual de la superficie
Evaluación de la resistencia a la corrosión
Informe de prueba

Servicios de procesamiento

Entendemos que cada proyecto tiene requisitos únicos. Para ayudar a nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento prácticos y eficientes para productos de aleación de níquel, que incluyen:

Servicios de corte:como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua, etc.
Procesamiento de chapa metálica:como estampación, doblado, cizallamiento
Servicios de soldadura:como soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por haz de electrones, etc.
Tratamiento de superficies:como pulido, galvanoplastia, arenado, etc.
Tratamiento térmico:incluyendo recocido, temple, revenido, etc.
Procesamiento personalizado:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios de procesamiento de aleación de níquel personalizados, incluida la personalización en forma, tamaño, espesor, etc.