إنكونيل 600 سبيكة فائقة مصنوعة من النيكل، تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وتُقدم عادةً على شكل صفائح، وملفات، وأنابيب، وأسلاك. توفر شركة جني منتجات إنكونيل 600 بجميع الأشكال المذكورة أعلاه، وجميعها مطابقة لمعايير ASTM/ASME وEN/DIN وJIS وغيرها، بالإضافة إلى شهادة AMS.
إنكونيل 600
شركة GNEE هي مورد رائد لمنتجات سبائك النيكل في الصين. ننتج ألواح إنكونيل 600, أنابيب, الحانات، و أسلاكتلتزم منتجاتنا Inconel 600 (UNS N06600) بدقة بالمعايير الدولية العليا مثل ASTM B168 وASTM B166 وASTM B167 وASME SB-168 وAMS 5540 لضمان أن منتجاتنا تلبي معايير الأداء وتلبي احتياجات صناعتك.
وفقًا لاحتياجات العملاء، نقدم أيضًا خدمات الخراطة والطحن والحفر والتشكيل البارد وخدمات المعالجة الأخرى. مواصفات متعددة للدفعات الصغيرة التخصيص.
| موعد التسليم | 30-50 يومًا، 7 أيام للسلع المخزنة |
|---|---|
| ميناء التحميل | شنغهاي، تيانجين، تشينغداو |
| التخصيص | يدعم الأحجام المخصصة والقطع واللحام ومعالجة السطح |
| القدرة على التوريد | ما يصل إلى 800 طن شهريا |
لدينا أشكال غنية من Inconel 600 في المخزون
تُعد شركة Gnee شركة رائدة عالميًا في تصنيع وتوريد المواد عالية الأداء، وتتخصص في مجموعة واسعة من منتجات سبائك النيكل، بما في ذلك Inconel 600. وبفضل خبرتنا التي تمتد لأكثر من عقد من الزمان في هذا المجال، نجحنا في ترسيخ حضور قوي في الأسواق الدولية الرئيسية، بما في ذلك أوروبا وأمريكا الشمالية والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا.
معلومات أساسية عن منتج Inconel 600
فيما يلي مواصفات منتج Alloy 600 التي توفرها Gnee. لمزيد من المعلومات، يُرجى التواصل معنا.
الوصف
إنكونيل 600 سبيكة نيكل-كروم عالية الأداء، مصممة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة استثنائية للأكسدة والتآكل وتحمل درجات الحرارة العالية. تتكون هذه السبائك بشكل أساسي من نيكل 72%، وكروم 14-17%، وحديد 6-10%، وتُستخدم على نطاق واسع في بيئات تصل فيها درجات الحرارة إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية).
وهو فعال بشكل خاص في التطبيقات المعرضة للغازات المسببة للتآكل والبخار والبيئات الحمضية. على سبيل المثال، في صناعة الطيران، يتم استخدامه لشفرات التوربينات، وفي قطاع المعالجة الكيميائية، يتم استخدامه في المبادلات الحرارية والمفاعلات بسبب قدرته على مقاومة مركبات الكبريت والكلوريدات.
على عكس السبائك الأخرى، يحتفظ Inconel 600 بخصائصه غير المغناطيسية حتى بعد المعالجة الحرارية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة مثل توليد الطاقة النووية. كما أن قابليته الممتازة للتلحيم والتشكيل تجعله مادة متعددة الاستخدامات لتصنيع المكونات المعقدة.
معلمات منتج Inconel Alloy 600
| ملكية | قيمة |
| سبيكة | إنكونيل 600 |
| عملية التصنيع | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، ملحوم، مزور، مُلَدن |
| مقاس | الصفائح: سمك من 0.5 مم إلى 200 مم، القضبان: قطر من 5 مم إلى 200 مم، الأنابيب: قطر من 1/8 بوصة إلى 36 بوصة، الألواح: أحجام مخصصة متاحة |
| كثافة | 8.47 جرام/سم3 |
| نقطة الانصهار | 1400-1450 درجة مئوية (2550-2650 درجة فهرنهايت) |
| قوة الشد | 55,000-75,000 رطل لكل بوصة مربعة (380-520 ميجا باسكال) |
| قوة الخضوع | 30,000-40,000 رطل لكل بوصة مربعة (210-280 ميجا باسكال) |
| استطالة | 35% الحد الأدنى (بقياس 2 بوصة) |
| صلابة | 85 ساعة |
| الموصلية الحرارية | 11.7 واط/م·ك (عند 100 درجة مئوية) |
| المقاومة الكهربائية | 1.10 ميكرو أوم (عند 20 درجة مئوية) |
| درجة حرارة التشغيل | تصل إلى 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت) |
| مقاومة التآكل | ممتاز في الأكسدة والكبريتيد والتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد |
| قابلية اللحام | ممتاز ومناسب للحام والتشكيل |
ما هي معايير ASTM لـ Inconel 600 التي يمكن لـ Gnee إنتاجها؟
| معيار ASTM | وصف |
| معايير ASTM B166 | المواصفة القياسية لقضبان وقضبان سبائك النيكل والكروم للخدمة في درجات الحرارة العالية |
| معايير ASTM B168 | المواصفة القياسية لألواح وشرائح وسبائك النيكل والكروم للخدمة في درجات الحرارة العالية |
| معايير ASTM B829 | المواصفة القياسية لأنابيب سبائك النيكل والكروم الملحومة وغير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية |
| معايير ASTM B775 | المواصفة القياسية لأنبوب اللحام المصنوع من سبائك النيكل والكروم للخدمة في درجات الحرارة العالية |
| معايير ASTM B564 | المواصفة القياسية لشفاه الأنابيب المصنوعة من سبائك النيكل والكروم المطروقة أو الملفوفة، والتجهيزات المطروقة، والصمامات والأجزاء المخصصة للخدمة في درجات الحرارة العالية |
درجات مكافئة لـ Inconel 600
| البلد/المعيار | تعيين | كود المواصفات |
| دولي | UNS رقم 06600 | ASTM B168 / ASME SB168 |
| الصين | جي اتش 3600 | GB/T 15007 |
| أوروبا | نيكل كروم 15 حديد | EN 10095 (DIN 2.4816) |
| اليابان | إن سي إف 600 | JIS H4551 |
| روسيا | EI868 (EI868) | غوست 5632 |
| الهند | نيمونيك 75A | IS 6522 |
| الدرجة النووية | NS3102 | RCC-M M3301 |
معلومات المعلمة
المعايير الكيميائية
| عنصر | التركيب الكيميائي (%) |
| ني | 72.0 دقيقة |
| كر | 14.0 – 17.0 |
| في | 6.0 – 10.0 |
| نحاس | 0.50 الحد الأقصى |
| من | 1.00 الحد الأقصى |
| سي | 0.50 الحد الأقصى |
| ج | 0.15 الحد الأقصى |
| س | 0.015 الحد الأقصى |
الخواص الميكانيكية
| الخواص الميكانيكية | القيمة النموذجية |
| قوة الشد | 550 – 690 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع | 240 – 310 ميجا باسكال |
| استطالة | 30 – 45% |
| الصلابة (HV) | 140 – 220 |
| معامل المرونة | 207 جيجاباسكال |
| نسبة بواسون | 0.31 |
مواصفات منتجات Inconel 600
إنكونيل 600 بار
| يكتب | الحجم (مم) | معلومات الأسهم |
| جولة منتهية بالبرودة | Ø10 – Ø80 | Ø20, Ø50 (متوفر) |
| جولة مدرفلة على الساخن | Ø80 – Ø300 | Ø100 (متوفر) |
| جولة مزورة | Ø300 – Ø500 | طلب مخصص |
سبائك إنكونيل 600 ورقة/لوح
| السمك (مم) | العرض (مم) | معلومات الأسهم |
| 0.4 – 3.0 | 1000 – 1500 | 1.5×1219 (متوفر) |
| 3.0 – 15.0 | 1500 – 2000 | 10×2000 (متوفر) |
| 15.0 – 80.0 | 1500 – 3000 | مهلة التسليم: 30 يومًا |
أنابيب/أنابيب Inconel 600
| يكتب | الأبعاد (OD×WT مم) | معلومات الأسهم |
| سلس | 6×0.5 – 273×50 | 25×2.5 (متوفر) |
| ملحومة | 10×1.0 – 1603×20 | 48×3.0 (متوفر) |
سلك لحام ملفوف Inconel 600
| القطر (مم) | تحديد |
| 0.8–1.6 | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 |
| 2.0–3.0 | 2.0, 2.5, 3.0 |
| 3.2–4.0 | 3.2, 4.0 |
سلك لحام مكشوف Inconel 600
| القطر (مم) | الأحجام القياسية |
| 0.8–1.6 | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 |
| 2.0–3.0 | 2.0, 2.5, 3.0 |
| 3.2–4.0 | 3.2, 4.0 |
ما هي مميزات Inconel 600؟
Inconel 600 هو سبيكة عالية الحرارة معروفة بخصائصها الشاملة الممتازة.

أداء درجات الحرارة القصوى
مقاومة كاملة للتآكل


قدرة ممتازة على التكيف مع المعالجة
معالجة Inconel 600
عند معالجة Inconel 600، إليك الاحتياطات اللازمة:
العمل الساخن
يمكن إجراء المعالجة في نطاق درجات حرارة يتراوح بين 870 و1230 درجة مئوية (1600 و2250 درجة فهرنهايت) (مثل التشكيل بالطرق والبثق). تجنب البقاء لفترة طويلة في نطاق درجات الحرارة الذي تميل فيه الحبوب إلى النمو السريع (حوالي 650-870 درجة مئوية / 1200-1600 درجة فهرنهايت). عادةً ما يلزم التلدين بالمحلول بعد المعالجة.
العمل البارد
يمكن إنجازه بسلاسة (مثل الدرفلة والسحب والغزل)، ولكنه يتطلب طاقة أكبر من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يُصلّب العمل البارد المادة بشكل ملحوظ، وقد يلزم التلدين بينهما.
التصنيع
تُشبه قابلية تشغيل الحالة المُلبَّدة بالمحلول قابلية تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304)، إلا أنها أكثر لزوجة وصلابة، وتُنتج تصلبًا عند التشغيل. يُنصح باستخدام معدات صلبة، وأدوات كربيد حادة، وتغذية بطيئة وثقيلة، وكمية كافية من سائل التبريد. الحالة المُلبَّدة بالبرودة أكثر صلابةً وصعوبةً في التشغيل.
اللحام
قابلية لحام جيدة. الطرق الشائعة هي GTAW (TIG)، وGMAW (MIG)، وSMAW (القطب الكهربائي). يُنصح باستخدام مواد لحام مستهلكة بتركيبة مطابقة (مثل ERNiCrFe-5). يُرجى الحرص على منع ارتفاع درجة الحرارة ونمو الحبيبات أثناء اللحام. عادةً لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام.
تطبيق سبيكة إنكونيل 600
بعد عقود من التحقق، تمتلك Gnee عملية إنتاج ناضجة، وتم توريد Inconel 600 إلى الصناعات التالية حول العالم

مكونات الفضاء الجوي
تصنيع غرف احتراق المحرك وشفرات التوربينات وأجزاء أخرى

معدات الهندسة البحرية
هياكل الضغط وخطوط الأنابيب تحت الماء للمنصات البحرية العميقة

أنظمة المعالجة الكيميائية
بطانات المفاعلات وخطوط الأنابيب والصمامات للوسائط المسببة للتآكل مثل حمض النيتريك وحمض الكبريتيك

معدات الطاقة والطاقة
خطوط أنابيب مولد البخار
مشابك الغلايات وما إلى ذلك.
سبائك النيكل - سبائك النيكل - درجات غنية للبيع
بالإضافة إلى Inconel 600، يمكننا أيضًا توفير الدرجات التالية من السبائك القائمة على النيكل
التعليمات
فيما يلي بعض الأسئلة الشائعة حول Inconel 600. إذا كانت لديك أي أسئلة أخرى، فلا تتردد في الاتصال بنا.






























































































