Incoloy 800H
Gnee, Incoloy 800H levha ve saclar, çubuklar, dövme parçalar, borular, bağlantı parçaları, teller vb. dahil olmak üzere çeşitli ürünlerin üretim ve imalatında uzmanlaşmıştır. Dövme, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, soğuk çekme, kaynak, geri işleme, talaşlı imalat, yüzey işleme vb. gibi çeşitli üretim teknolojileri ve işleme süreçlerini destekliyoruz. Danışmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz!
| Teslimat süresi | 30-50 gün, stoktaki ürünler için 7 gün. |
|---|---|
| Yükleme Limanı | Şangay, Tianjin, Qingdao |
| Ödeme yöntemi ve süresi | Banka havalesi ve akreditif |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 800 tona kadar |
| Özelleştirme | Özel ölçüler, kesim, kaynak ve yüzey işlemeyi destekler. |
Açıklama
Incoloy 800H, esas olarak nikel, demir ve kromdan oluşan, yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı bir alaşımdır; yüksek sıcaklık dayanımını artırmak için karbon içeriğinde de iyileştirmeler yapılmıştır. Bu alaşım, tipik olarak 1000°F ila 1500°F (540°C ila 815°C) arasında değişen yüksek sıcaklıklarda hem oksidasyonun hem de karbürizasyonun mevcut olduğu ortamlarda kullanım için tasarlanmıştır.
Yüksek sıcaklık stabilitesi ve korozyona karşı direncin çok önemli olduğu kimyasal işleme, enerji üretimi ve petrokimya endüstrileri gibi uygulamalarda üstün performans gösterir. Incoloy 800H'nin oksidasyona, sülfürleşmeye ve karbürleşmeye karşı mükemmel direnci, onu fırın bileşenleri, ısı eşanjörleri ve nükleer reaktörler için tercih edilen bir malzeme haline getirir. Yüksek sürünme direnci ve çekme dayanımı da dahil olmak üzere mekanik özellikleri, zorlu, yüksek sıcaklık ortamlarında güvenilir performans sağlar.
Gnee Incoloy 800H tedarikçisi hangi formları sunmaktadır?
- Incoloy 800H Dikişsiz Boru
- Incoloy 800H Kaynaklı Boru
- Incoloy 800H Yuvarlak Çubuk
- Incoloy 800H Plaka
- Incoloy 800H Levha
- Incoloy 800H Dövme Çubuk
- Incoloy 800H Boru
Incoloy 800H Ürün Parametreleri
| Ürün Parametreleri | Detaylar |
| Ürün Adı | Incoloy 800H (Alaşım 800H) |
| Mevcut Formlar | Levhalar, Saclar, Borular, Çubuklar, Tüpler |
| Üretim Süreci | Soğuk Haddelenmiş, Sıcak Haddelenmiş, Dövme |
| Boyut Aralığı | 0,5 mm – 100 mm (kalınlık), Özel ölçüler |
| Standart | ASTM B409, ASTM B409, ASTM B467 |
| Yoğunluk | 8,0 g/cm³ |
| Çekme Mukavemeti | 515 MPa (75 ksi) |
| Akma Mukavemeti | 205 MPa (30 ksi) |
| Uzama | 30% |
| Sertlik | 95 HRB |
| Erime Noktası | 1371°C (2500°F) |
| Hizmet | Özelleştirmeyi destekleyin |
Alaşım 800H Malzeme Özellikleri
| Alaşım | Alaşım 800 (UNS NO8800) | Alaşım 800H (UNS NO8810) | Alaşım 800HT (UNS NO8811) |
| Boru Smls | B407 | B407 | B407 |
| Boru Kaynaklı | B154 | B154 | B154 |
| Tüp Smls | B163 | B163 | B163 |
| Boru Kaynaklı | B515 | B515 | B515 |
| Levha/Plaka | B409 | B409 | B409 |
| Çubuk | B408 | B408 | B408 |
| Dövme | B564 | B564 | B564 |
| Uygun | B366 | B366 | B366 |
UNS N08810 Alaşım Eşdeğer Sınıfları
| STANDART | BM | TR | WERKSTOFF NR. | JIS |
| Incoloy 800H | N08810 | X10NiCrAlTi32-21 / X10NiCrAlTi32-20 | 1.4958 / 1.4876 | NCF 800H |
Alaşım 800H'nin Farklı Sıcaklıklardaki Mekanik ve Fiziksel Özellikleri
| 800H Mülkü | 21°C | 537,8°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
| En Yüksek Çekme Mukavemeti /MPa | 530.9 | 437.8 | 384 | 222.7 | 128.2 | 70.3 |
| 0,2% Akma Dayanımı /MPa | 199.9 | 113.8 | 102 | 99.3 | 80 | 61.4 |
| Uzama % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Minimum Sürünme 0,0001%/saat | – | – | – | 41.4 | 24.8 | 7.2 |
| 10.000 saatlik kopma dayanımı | – | – | – | 50.3 | 24.1 | 8.3 |
| Isıl Genleşme Katsayısı /µm/m°C | – | – | – | 17.8 | 18.4 | – |
| Isı İletkenliği /kcal/(saat.m.°C) | 10 | – | – | 20.5 | 22.5 | 26.5 |
| Elastikiyet Modülü / GPa | 1.97 | – | – | 1.45 | 1.32 | – |
Özellikler ve Avantajlar
- Yüksek Sıcaklık DayanımıYüksek karbon ve alüminyum içeriğiyle zenginleştirilen Incoloy 800H, yüksek sıcaklıklarda üstün dayanıklılık sağlayarak yüksek ısı ortamlarındaki uygulamalar için idealdir.
- Mükemmel Oksidasyon ve Korozyon DirenciHem karbonlama hem de oksitleyici ortamlarda, özellikle kimyasal işleme ve fırın ortamlarında oksidasyona ve korozyona karşı üstün direnç gösterir.
- Geliştirilmiş Tahıl YapısıKontrollü miktarlarda alüminyum ilavesi, tane yapısının stabilitesini artırarak sürünme ve kopma dayanımını daha da iyileştirir.
- Çok Yönlü UygulamalarYüksek sıcaklık gerektiren endüstriyel uygulamalar için son derece uygundur; bu uygulamalar arasında ısı eşanjörleri, gaz türbinleri ve nükleer reaktörler yer alır ve performans ile dayanıklılığın kritik öneme sahip olduğu alanlardır.
- İyi KaynaklanabilirlikIncoloy 800H, mükemmel kaynaklanabilirlik özelliğini korur ve çeşitli kaynak işlemlerine uygundur; bu da karmaşık imalat projelerinde kullanılabilirliğini artırır.
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Kompozisyon (%) |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0 |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Demir (Fe) | Denge |
| Karbon (C) | 0,05 – 0,10 |
| Manganez (Mn) | ≤ 1,5 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.0 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0,75 |
| Titanyum (Ti) | 0,15 – 0,60 |
| Alüminyum (Al) | 0,15 – 0,60 |
| Kükürt (S) | ≤ 0,015 |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
| Çekme Mukavemeti | Minimum 450 MPa (65 ksi) |
| Akma Dayanımı (0.2%) | Minimum 170 MPa (25 ksi) |
| Uzama | 30% minimum |
| Sertlik (Brinell) | 137 – 201 HB |
| Sertlik (Rockwell B) | 70 – 90 HRB |
Fiziksel Mülk
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 7,94 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1357 – 1385 °C |
| Özgül Isı Kapasitesi | 20 °C'de 502 J/kg·K |
| Isı İletkenliği | 20 °C'de 11,0 W/m·K |
| Elektriksel Direnç | 20 °C'de 0,98 µΩ·m |
| Isıl Genleşme Katsayısı | 15,3 µm/m·K (20-1000°C) |
Başvuru
- Kimyasal İşlemeIsı eşanjörleri, reaktörler ve fırınlar.
- Enerji ÜretimiGaz türbinleri, kazan boruları ve ısı eşanjörleri.
- NükleerNükleer reaktörler için bileşenler.
- PetrokimyaRafinerilerde kullanılan fırın ve reaktör bileşenleri.
- Endüstriyel IsıtmaYüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlar.
Turkish 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Russian 
Portuguese 
French 
Persian