Incoloy 800
Gnee, Incoloy 800/800H/800HT malzemelerinden geniş bir stok bulundurmaktadır. Özel ölçüler, kesim, kaynak ve yüzey işleme hizmetleri sunuyoruz. Fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz!
| Teslimat süresi | 30-50 gün, stoktaki ürünler için 7 gün. |
|---|---|
| Yükleme Limanı | Şangay, Tianjin, Qingdao |
| Ödeme yöntemi ve süresi | Banka havalesi ve akreditif |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 800 tona kadar |
| Süreçler | Ergitme ve döküm, sıcak işleme, soğuk işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, muayene ve test. |
Açıklama
Incoloy 800, mükemmel yüksek sıcaklık ve oksidasyon direnciyle bilinen ve çeşitli zorlu ortamlarda yaygın olarak kullanılan bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Alaşımın kimyasal bileşimi, yaklaşık 30-35% nikel, 19-23% krom ve dengeleyici element olarak büyük miktarda demirin yanı sıra az miktarda karbon, alüminyum ve titanyum içerir. Incoloy 800, yüksek sıcaklık ortamlarında yapısal kararlılığı korurken iyi oksidasyon ve karbonizasyon direnci sağlamak üzere tasarlanmıştır.
- Incoloy 800 (UNS N08800): temel kalite, ince taneli, korozyon önleyici kullanım için uygundur.
- Incoloy 800H(UNS N08810)Yüksek karbon içeriği, iri taneli yapı, yüksek sıcaklıkta iyi sürünme performansı
- Incoloy 800HT (UNS N08811)Kontrollü Al+Ti, 800H'den daha iyi sürünme-kopma dayanımı
Diğer benzer alaşımlarla karşılaştırıldığında, Incoloy 800 daha düşük karbon içeriğine sahiptir (genellikle 0,10%'nin altında), bu da yüksek sıcaklıklarda uzun süreli kullanım sırasında taneler arası korozyon riskini azaltmaya yardımcı olur.
Gnee Incoloy 800 tedarikçisi hangi formları sağlıyor?
- Incoloy 800/800H/800HT Dikişsiz Boru
- Incoloy 800/800H/800HT Kaynaklı Boru
- Incoloy 800/800H/800HT Plaka
- Incoloy 800/800H/800HT Levha
- Incoloy 800/800H/800HT Çubuk
- Incoloy 800/800H/800HT Dövme Parçaları
Incoloy alaşım 800 Ürün Parametreleri
| Mülk | Özellikler |
| Alaşım | Incoloy 800 |
| Kimyasal Bileşim | Nikel 30-35%, Demir 39-45%, Krom 19-23%, Alüminyum 0.15-0.6%, diğerleri |
| Mevcut Formlar | Levha, Sac, Çubuk, Boru, Tüp, Dövme Parçalar |
| Boyut | Kalınlık: 0,5 mm ila 200 mm, Çap: 1/4″ ila 20″ |
| Üretim Süreci | Sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş, dövülmüş, kaynaklı |
| Başvuru | Yüksek sıcaklık, Kimyasal işleme, Basınçlı kap |
| Yoğunluk | 8,02 g/cm³ |
Gnee hangi ASTM standartlarına uygun Incoloy 800 üretebilir?
| Ürün Formları | ASTM Standartları | ASME Kodu |
| Dikişsiz Borular | ASTM B407、ASTM B829 | SA-B407、SA-B829 |
| Kaynaklı Borular / Tüpler | ASTM B514, ASTM B515, ASTM B751, ASTM B775 | SA-B514、SA-B515、SA-B751、SA-B775 |
| Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları | ASTM B366 | SA-B366、ASME B16.9 |
| Barlar | ASTM B408、ASTM A276 | SA-B408、SA-276 |
| Dövmeler | ASTM B564、ASTM A182 | SA-B564、SA-182 |
| Levhalar / Şeritler | ASTM B409, ASTM B906, ASTM A240, ASTM A480 | SA-B409、SA-B906、SA-240、SA-480 |
UNS N08800 alaşımı Eşdeğer kaliteler
| Alaşım Adı | BM (ABD) | WERKSTOFF NR. (EU) | BS (Birleşik Krallık) |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NA15 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | NA15(H) |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | NA15(HT) |
Özellikler ve Avantajlar
- Yüksek Sıcaklık DayanımıYüksek sıcaklıklarda mükemmel performans gösterir, bu da onu endüstriyel fırınlarda, ısı eşanjörlerinde ve gaz türbinlerinde kullanım için ideal kılar.
- Korozyon DirenciÖzellikle yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyona ve karbonlaşmaya karşı üstün direnç.
- Termal Kararlılık1.100°C'ye (2.000°F) kadar olan sıcaklıklarda mukavemetini ve stabilitesini koruyarak, aşırı koşullarda güvenilir hizmet sunar.
- Çok yönlülükHem oksitleyici hem de karbonlaştırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci sayesinde, kimyasal işlemeden enerji üretimine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde etkilidir.
- İyi İşlenebilirlikKolayca kaynaklanabilir ve şekillendirilebilir, bu da karmaşık montajlarda üretim ve kurulum süreçlerini kolaylaştırır.
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Karbon (C) | ≤ 0.10% | 0.05 – 0.10% | 0.06 – 0.10% |
| Manganez (Mn) | ≤ 1.50% | ≤ 1.50% | ≤ 1.50% |
| Kükürt (S) | ≤ 0.015% | ≤ 0.015% | ≤ 0.015% |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0% | 30.0 – 35.0% | 30.0 – 35.0% |
| Demir (Fe) | 39% minimum | 39% minimum | 39% minimum |
| Alüminyum (Al) | 0.15 – 0.60% | 0.15 – 0.60% | 0.25 – 0.60% |
| Titanyum (Ti) | 0.15 – 0.60% | 0.15 – 0.60% | 0.35 – 0.70% |
| Al + Ti Toplamı | 0.30 – 1.20% | 0.30 – 1.20% | 0.85 – 1.20% |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Oda Sıcaklığında Çekme Dayanımı (Rm) | ≥ 520 MPa (75 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Oda Sıcaklığında 0.2% Akma Dayanımı (Rp0.2) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) |
| Uzama (A, 50 mm ölçüm uzunluğu) | ≥ 30% | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Sertlik (HB, Çözelti Tavlaması) | 125 – 180 (Genellikle ≤150) | 120 – 190 | 120 – 190 |
| Tane Boyutu Gereksinimi | İnce taneli (ASTM No. 7 – 8) | İri taneli (ASTM No. 5 veya daha iri) | İri taneli (ASTM No. 5 veya daha iri) |
| Kopma Gerilimi (1000 saat @ 650°C / 1200°F) | ~140 MPa | ~200 MPa | ~220 MPa |
| Kopma Gerilimi (1000 saat @ 700°C / 1290°F) | ~80 MPa | ~140 MPa | ~160 MPa |
| Kopma Gerilimi (1000 saat @ 800°C / 1470°F) | < 40 MPa | ~80 MPa | ~100 MPa |
Fiziksel Özellikler
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 7,94 g/cm³ |
| Erime aralığı | 1357–1385°C |
| Özgül ısı kapasitesi (0–100 °C) | 460 J/kg·K |
| Termal genleşme katsayısı (20–100 °C) | 14,4 μm/m·°C |
| Manyetik geçirgenlik (21 °C, tavlanmış) | 1.014 esasen manyetik olmayan |
Başvuru
- Kimyasal İşlemeReaktörler, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri.
- Enerji ÜretimiGaz türbinlerinde ve nükleer reaktörlerde kullanılan bileşenler.
- Petrol ve DoğalgazPetrokimya tesislerindeki ısı eşanjörleri ve reaktör bileşenleri.
- Gıda İşlemeYüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara maruz kalan ekipmanlar.
- Havacılık ve UzayTürbin kanatları ve yanma odaları gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenler.
Turkish 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Russian 
Portuguese 
French 
Persian