Incoloy 825
Gnee se especializa en la producción de placas, barras, tubos, alambres y piezas forjadas de Incoloy 825. Nuestras aleaciones de Incoloy son de alta calidad y pueden trabajarse en caliente, en frío, recocido, soldarse y someterse a otros tratamientos según las necesidades del cliente.
| El tiempo de entrega | 30-50 días, 7 días para productos en stock |
|---|---|
| Puerto de carga | Shanghái, Tianjin, Qingdao |
| Forma y plazo de pago | Transferencia bancaria y carta de crédito |
| Capacidad de suministro | Hasta 800 toneladas al mes |
| Personalización | Admite tamaños personalizados, corte, soldadura y tratamiento de superficies. |
Descripción
Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con importantes adiciones de molibdeno y cobre, diseñada para una resistencia excepcional tanto a entornos reductores como oxidantes. Destaca en el manejo de ácidos sulfúrico y fosfórico, lo que la convierte en un material de referencia para equipos de procesamiento químico, como tanques de ácido e intercambiadores de calor.
En comparación con los aceros inoxidables, el Incoloy 825 ofrece una resistencia superior al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a las picaduras inducidas por cloruro, lo que garantiza su fiabilidad en aplicaciones marinas y plataformas petrolíferas offshore. Su resistencia a altas temperaturas, de hasta 540 °C (1000 °F), combinada con una excelente soldabilidad, lo hace ideal para condiciones exigentes como condensadores de centrales eléctricas y sistemas de reprocesamiento de combustible nuclear.
Con una resistencia a la tracción mínima de 585 MPa y una resistencia a la corrosión verificada por las normas ASTM B424, Incoloy 825 ofrece un rendimiento duradero en los entornos industriales más hostiles.
Parámetros del producto de aleación Incoloy 825
| Parámetro | Detalles |
| Material | Incoloy 825 |
| Estándar | ASTM B424, ASTM B425, ASTM B564 |
| Formularios | Placa, lámina, bobina, barra, tubo, alambre |
| Rango de tallas | Placa: Espesor 3-150 mm; Tubo: 1/8″-48″ |
| Proceso de fabricación | Laminado en caliente, laminado en frío, extruido, forjado |
| Densidad | 8,14 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1370-1400 °C |
| Resistencia a la tracción | ≥ 550 MPa |
| Fuerza de fluencia | ≥ 220 MPa |
| Alargamiento | ≥30% |
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a ácidos, álcalis y agua de mar. |
| Aplicaciones | Procesamiento químico, control de la contaminación, entornos marinos |
Tabla comparativa de la norma internacional de aleación Incoloy 825
| Estándar | ASTM | ASME |
| Material | UNS | N08825 |
| Barras redondas | B425 | SB425 |
| Placas/Hojas | B424 | SB424 |
| Tubo/tubería sin costura | B423 | SB423 |
| Tubo/tubería soldada | B163/704/705 | SB163 |
UNS N08825 Grados equivalentes
| UNS | W. Nro. | Licenciatura en Ciencias | ANOR | ES |
| N08825 | 2.4858 | NA16 | NC21FeDu | NiCr21Mo |
Características y ventajas
- Excelente resistencia a la corrosión:Proporciona una resistencia excepcional a los ácidos sulfúrico y fosfórico, lo que lo hace ideal para el procesamiento químico.
- Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión:Rendimiento superior en entornos de alto estrés y ricos en cloruro, lo que garantiza confiabilidad en las industrias marinas y petroleras.
- Alta resistencia y durabilidad:Resiste condiciones de alta presión y alta temperatura, reduciendo los riesgos de falla del material.
- Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas: Adecuado para su uso en entornos agresivos como sistemas de agua de mar y salmuera.
- Soldabilidad:Se suelda fácilmente utilizando técnicas estándar, lo que facilita la fabricación y la instalación.
Información de parámetros
Parámetros químicos
| Elemento | Composición (%) |
| Níquel (Ni) | 38.0-46.0 |
| Cromo (Cr) | 19.5-23.5 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Molibdeno (Mo) | 2.5-3.5 |
| Cobre (Cu) | 1.5-3.0 |
| Titanio (Ti) | 0.6-1.2 |
| Manganeso (Mn) | ≤1.0 |
| Silicio (Si) | ≤0,5 |
| Carbono (C) | ≤0,05 |
| Azufre (S) | ≤0,03 |
| Fósforo (P) | ≤0,03 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción | ≥550 MPa |
| Límite de elasticidad (compensación de 0,21 TP3T) | ≥220 MPa |
| Alargamiento | ≥30% |
| Dureza | 160-190 HB |
Propiedad física
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,14 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1370-1400 °C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K (a 20 °C) |
| Conductividad térmica | 11,2 W/m·K (a 20 °C) |
| Resistividad eléctrica | 1,03 µΩ·m (a 20 °C) |
| Coeficiente de expansión térmica | 14,1 µm/m·°C (20-1000 °C) |
Propiedades de tracción del Incoloy 825
| Forma | Condición | 0,2% Tensión de prueba (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) |
| Tubo | Recocido | 440 | 770 | 35 |
| Tubo | estirado en frío | 880 | 1000 | 15 |
| Bar | Recocido | 325 | 690 | 45 |
| Lámina | Recocido | 340 | 660 | 45 |
| Hoja | Recocido | 420 | 760 | 39 |
Consumibles de soldadura de aleación 825
| Servicio normal | Mayor resistencia | Mejor resistencia a la corrosión | |
| Electrodo de soldadura | Inconel WE 112 | Inconel WE 112 | Inconel WE 112 |
| Metal de relleno | Inconel FM 625 | Inconel FM 625 | Inconel FM 625 |
| Alambre con núcleo fundente | Inco Cored 625DH | Inco Cored 625DH | Inco Cored 625DH |
Una guía de consumibles de soldadura que se pueden utilizar con la aleación Incoloy 825 en diversas condiciones
























































































