Fournisseurs de barres d'Inconel 718

Gnee Alloy fournit des barres rondes, carrées et hexagonales en Inconel 718, de différentes spécifications, tailles et types, à ses clients du monde entier, selon leurs besoins. Nos produits sont conformes aux normes ASTM B637, ASTM B705 et AMS 5662.

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UNS N07718 Barres

Utilisation dans l'aérospatiale critique

Barres en superalliage à haute résistance

Barre d'Inconel 718

Taille et forme riches

Rond | Hexagonal | Carré | Tige

Service à guichet unique

Couper, souder et personnaliser

Remises en gros disponibles

Livraison et logistique rapides

500 tonnes en stock

Garantie de livraison à temps

Fournisseur de barres Inconel 718

Nous proposons une large gamme de types de barres Inconel 718, notamment barres rondes, barres forgées, et barres usinées, dans une variété de tailles et de qualités, y compris ASTM B637, AMS 5662, ainsi que d'autres normes, pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Nos procédés de fabrication incluent le laminage à chaud, le travail à froid et le traitement thermique pour garantir que chaque barre répond aux normes de performance et de durabilité les plus strictes.

En tant que fournisseur leader de barres d'Inconel 718, Gnee propose des barres en alliage de nickel de haute qualité, reconnues pour leur robustesse, leur résistance aux températures élevées et leur durabilité. Outre des produits haut de gamme, nous proposons également des produits de haute qualité. découpe sur mesure, usinage de précision, et services de conseil technique Pour vous aider à choisir le bon matériau, n'hésitez pas à nous contacter !

Certificat

À propos de Gnee Alloy	Fondée en 2008, superficie de l'usine 35 000 m², fabricant, fournisseur et exportateur expert d'alliages de nickel avec une riche expérience.

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nous avons diverses formes de barres d'inconel 718 en stock important

Gnee est un fabricant et fournisseur mondial de premier plan de matériaux haute performance, spécialisé dans une large gamme de produits en alliage de nickel, notamment les barres en Inconel 718. Forts de plus de dix ans d'expérience dans le secteur, nous sommes solidement implantés sur des marchés internationaux clés, notamment en Europe, en Amérique du Nord, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.

Barre laminée à chaud en alliage 718
Barre étirée à froid 718
Barre polie en alliage 718
Barre creuse en alliage 718
Barre plate en Inconel 718
Barre hexagonale 718
Tige en Inconel 718
Barre forgée en Inconel 718

Description

La barre Inconel 718 est un alliage nickel-chrome haute résistance et résistant à la corrosion, conçu pour une utilisation en environnements extrêmes. Composé principalement de nickel (50-55%) et de chrome (17-21%), l'Inconel 718 offre des propriétés mécaniques exceptionnelles à haute température et une grande résistance à l'oxydation et à la corrosion.

Il conserve sa résistance jusqu'à 700 °C (1 292 °F), ce qui le rend idéal pour les industries aéronautique, de production d'énergie et de transformation chimique. Cet alliage présente également une excellente soudabilité et est souvent utilisé dans la production d'aubes de turbines, de turbines à gaz et de composants structurels de moteurs à réaction. Également connu sous le nom UNS N07718, l'Inconel 718 est largement reconnu pour sa capacité à résister aux conditions difficiles sans compromettre ses performances.

Paramètres du produit de la barre Inconel 718

Propriété	Valeur
Matériel	Inconel 718 (UNS N07718)
Standard	ASTM B637, AMS 5662
Densité	8,19 g/cm³
Résistance à la traction	130-170 ksi (900-1170 MPa)
Limite d'élasticité	80-130 ksi (550-900 MPa)
Élongation	15-20% (dépend du traitement thermique)
Dureté	30-40 HRC
Point de fusion	1260°C – 1336°C
Composition chimique	Ni : 50-55%, Cr : 17-21%, Fe : 5%, Mo : 3%, Nb+Ta : 4,75-5,5%
Formulaire	Barre ronde, barre carrée, barre hexagonale
Finition de surface	Laminé à chaud, étiré à froid, poli
Processus de fabrication	Forgé à chaud, étiré à froid, recuit
Applications	Aérospatiale, turbines à gaz, moteurs-fusées, réacteurs nucléaires

Quelles normes ASTM de tige Inconel 718 Gnee peut-il produire ?

Standard	Description
ASTM B637	Pour les alliages nickel-chrome à durcissement par précipitation
AMS 5662	Pour barres et pièces forgées en Inconel 718 pour haute température
ASTM B705	Pour les pièces forgées en alliage nickel-chrome

Inconel 718 Barres de nuances équivalentes

Standard	UNS	FR	VACARME
Inconel 718	N07718	2.4668	NiCr19FeNb

Informations sur les paramètres

Paramètres chimiques

Élément	Composition (%)
Nickel (Ni)	50-55
Chrome (Cr)	17-21
Fer (Fe)	Équilibre
Molybdène (Mo)	2.8-3.3
Niobium (Nb)	4.75-5.5
Titane (Ti)	0.65-1.15
Aluminium (Al)	0.2-0.8
Cobalt (Co)	1,0 max
Manganèse (Mn)	0,35 maximum
Silicium (Si)	0,35 maximum
Carbone (C)	0,08 maximum
Phosphore (P)	0,015 maximum
Soufre (S)	0,015 maximum

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur
Résistance à la traction	1 270 MPa (185 ksi)
Limite d'élasticité	1 034 MPa (150 ksi)
Élongation	15% (en longueur de 50 mm)
Dureté (Rockwell C)	35-40
Module d'élasticité	207 GPa
Module de cisaillement	78 GPa

Propriété physique

Propriété	Valeur
Densité	8,19 g/cm³
Point de fusion	1 300 à 1 400 °C (2 372 à 2 552 °F)
Dilatation thermique (20-100°C)	13,3 µm/m°C
Résistivité électrique	1,20 µΩ·cm
Chaleur spécifique	0,43 J/g·°C

Fonctionnalités et applications

Caractéristiques et avantages des barres Inconel 718

Résistance exceptionnelle aux hautes températures:Maintient les propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 1300 °F (704 °C), idéal pour les applications à haute température comme l'aérospatiale et les turbines à gaz.
Résistance exceptionnelle à la corrosion:Excellente résistance à l'oxydation, à la carburation et à d'autres formes de corrosion, en particulier dans les environnements extrêmes.
Stabilité supérieure à la fatigue et à la thermocyclisation:Résiste aux contraintes répétitives et aux cycles thermiques élevés, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les composants aérospatiaux et industriels critiques.
Facile à fabriquer: Présente une bonne soudabilité et usinabilité malgré sa résistance élevée.
Performances polyvalentes:Convient à une large gamme d'applications allant de l'aérospatiale au traitement chimique, garantissant la fiabilité dans des conditions difficiles.

Quelles sont les principales applications des barres Inconel 718 ?

Aérospatial:Aubes de turbine, aubes de compresseur et autres composants soumis à de fortes contraintes.
Turbines à gaz:Composants du moteur exposés à des températures et des pressions élevées.
L'énergie nucléaire:Cœurs de réacteur, assemblages combustibles et barres de contrôle.
Traitement chimique:Environnements à haute température et corrosifs.
Marin: Pièces soumises à de fortes contraintes et à une forte résistance à la corrosion.

Tableau des tailles des barres Inconel 718

Vous trouverez ci-dessous nos tubes en alliage 718 en stock :

Barres rondes en Inconel 718

Méthode de traitement	Plage de diamètres (mm)	Équivalent en pouces	Standard
laminé à chaud	15–100	0,6″–4″	ASTM B637
Forgé	100–350	4″–14″	DIN 2.4668
Étiré à froid	6–45	0,24″–1,8″	SAE AMS 5662
Extrudé	30–200	1,2″–8″	GB/T 14992

Remarques :

Surface : Poli brillant (Ra≤0,8μm) / Surface noire (avec couche d'oxyde)
Tolérance : Diamètre ≤ 10 mm (± 0,1 mm), > 10 mm (± 0,51 TP3T de diamètre)

Barres hexagonales en Inconel 718

Gamme de tailles (mm)	Équivalent en pouces	Méthode de traitement	Standard
18–57	11/16″–2-3/4″	Étiré à froid/laminé à chaud	ASTM B637

Remarques :

Tolérance : classe H9 (±0,04 mm–±0,12 mm)
Surface : Finition brillante polie ou étirée à froid

Barres carrées en Inconel 718

Gamme de tailles (mm)	Équivalent en pouces	Méthode de traitement	Standard
18–47	11/16″–1-3/4″	Étiré à froid	DIN 2.4668

Pourquoi choisir la barre Inconel 718 de Gnee ?

Gnee est profondément impliqué dans le domaine des alliages haute température depuis plus de 15 ans. Grâce à une chaîne d'approvisionnement intégrée verticalement, nous sommes parvenus à assurer la production indépendante de l'ensemble du processus (fusion sous vide, forgeage à chaud et mise en solution), réduisant ainsi le coût des maillons intermédiaires, répondant à des spécifications personnalisées et offrant une certification complète des matériaux et des services de livraison personnalisés. Nos barres en Inconel 718 sont proposées à des prix plus compétitifs.

Quelles autres nuances de barres d'alliage fournissons-nous ?

Gnee est spécialisé dans la recherche et le développement, la production et la distribution mondiale de barres d'Inconel 600 et d'autres alliages de nickel hautes performances. Nous fournissons également des barres d'Incoloy, de Hastelly, de Monel et de nickel pur, entre autres.

Nuances de barres en alliage Inconel
Nuances de barres en alliage Hastelloy
Nuances de barres en alliage Monel
Nuances de barres en alliage Incoloy
Qualités de barres de nickel pur

Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
Inconel 690 (UNS N06690, EN 2.4642)

Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
Inconel 725 (UNS N07725, EN 2.4959)
Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)

Inconel 617 (UNS N06617, EN 2.4663)
Inconel 693 (UNS N06693)
Inconel 738 (UNS N07738)

Hastelloy B (UNS N10001, EN 2.4617)
Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)

Hastelloy C-22 (UNS N06022, EN 2.4602)
Hastelloy C-276 (UNS N10276, EN 2.4819)
Hastelloy C-2000 (UNS N06200)

Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
Hastelloy G-35 (UNS N06035)
Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)

Monel 400 (UNS N04400, EN 2.4360)
Monel 401 (UNS N04401)
Monel 404 (UNS N04404)

Monel R-405 (UNS N04405)
Monel K-500 (UNS N05500, EN 2.4375)

Incoloy 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
Incoloy 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
Incoloy 800HT (UNS N08811, EN 1.4959)

Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
Incoloy 925 (UNS N09925)
Incoloy 926 (UNS N08926, EN 1.4529)

Incoloy 330 (UNS N08330, EN 1.4886)
Incoloy 25-6Mo (UNS N08926, EN 1.4529)

Nickel 200 (UNS N02200, EN 2.4060)
Nickel 201 (UNS N02201, EN 2.4066)

Les commandes personnalisées sont les bienvenues

Gnee, fabricant chinois de confiance d'alliages de nickel depuis 2008, propose des solutions de tubes en alliage de nickel de précision, adaptées à vos exigences industrielles. Nous proposons des spécifications entièrement personnalisables, incluant des diamètres (de 3 mm à 2 000 mm), des épaisseurs de paroi (de 0,5 mm à 50 mm) et des longueurs (jusqu'à 6 m), et travaillons avec des matériaux haut de gamme comme l'Inconel®, l'Hastelloy® et le Monel®.

Nos métallurgistes internes utilisent des techniques avancées d'extrusion à chaud et d'étirage à froid pour répondre aux normes ASTM/ASME/DIN, avec certification EN 10204 3.1 et traçabilité complète. Collaborez avec nous pour une personnalisation fluide, du prototype à la production en série, avec des délais de 30 à 60 jours.

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FAQ

Dans un environnement à haute température continue, la température d'utilisation à long terme des barres d'Inconel 718 peut généralement atteindre 650 à 700 °C (1 202 à 1 292 °F) ; la température maximale à court terme peut atteindre environ 800 °C (1 202 à 1 292 °F). Au-delà, sa résistance à l'oxydation diminue progressivement.

Son usinage est difficile. En raison de sa résistance aux températures élevées, de son écrouissage facile à l'usinage et de sa faible conductivité thermique (environ 1/3 de celle de l'acier), la chaleur se concentre facilement sur le tranchant de l'outil lors de la coupe, ce qui entraîne une usure rapide. Il est donc nécessaire d'utiliser des outils en carbure ou en céramique, d'adopter un procédé à faible vitesse et à avance élevée, et d'utiliser des lubrifiants de refroidissement pour réduire les frottements et la chaleur.

L'Inconel 718, grâce à ses caractéristiques d'alliage haute température à base de nickel-chrome, peut conserver une limite d'élasticité ≥ 620 MPa à 650 °C, tandis que la résistance de l'acier inoxydable 304 est réduite de 501 TP3T à 300 °C. Parallèlement, la résistance de l'alliage 718 à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures (SCC) dépasse largement celle de l'acier inoxydable 316, et il est particulièrement adapté aux environnements pétroliers et gaziers acides. Son principal avantage réside dans la phase de renforcement γ" formée par l'ajout de Nb (niobium), qui doit être traitée par durcissement par vieillissement pour répondre aux exigences de la norme ASTM B637. Il s'agit d'un mécanisme de renforcement que l'acier inoxydable ordinaire ne possède pas.

Les délais de livraison varient en fonction de la taille de la commande et des exigences de personnalisation. Les commandes standard prennent généralement entre 30 et 50 jours ouvrables, 7 jours pour les produits en stock, tandis que les commandes personnalisées ou en gros peuvent prendre plus de temps.

Oui, nous pouvons fournir des échantillons pour garantir que le produit répond à vos exigences.

Pourquoi choisir Gnee?

Inventaire riche

Inventaire des alliages de nickel

Gnee dispose d'un vaste inventaire d'alliages de nickel hautes performances, notamment Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel et des alliages d'acier inoxydable. Notre vaste stock nous permet de répondre aux besoins immédiats de nos clients, en proposant une large gamme de tailles, de formes et de spécifications, des plaques et des barres aux tubes et aux raccords. Grâce à un accès rapide aux matériaux critiques, nous minimisons les délais d'exécution et fournissons des solutions rapides et fiables

Alliage Inconel
Alliage de Monel
Alliage Hastelloy
Nickel
Alliage Nimonic
Alliage d'acier inoxydable

Emballage sécurisé

Nos emballages d’exportation sont conformes aux normes internationales d’expédition et de manutention, garantissant la livraison en toute sécurité des alliages de nickel dans divers pays.

Méthodes d'emballage courantes

Emballage sur palette : Les plaques et les feuilles sont généralement placées sur des palettes pour plus de stabilité
Emballage du lot : Les tiges et les tubes sont souvent regroupés et fixés avec des sangles en acier ou des sangles à haute résistance
Emballage en caisse : Les caisses en bois offrent une bonne protection et stabilité
Emballage de protection en mousse : Les petits accessoires sont souvent emballés individuellement avec de la mousse
Emballage de la bobine : Le fil est généralement enroulé dans une bobine ronde et enveloppé d'un matériau anticorrosion

De plus, si vous avez des exigences particulières en matière de méthodes d'emballage, nous proposons des services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de mesures de protection supplémentaires ou de matériaux d'emballage spéciaux, nous pouvons nous adapter en fonction de vos exigences spécifiques. Notre objectif est de garantir que vos marchandises arrivent à destination en toute sécurité et intactes.

Emballage spécial personnalisé

Personnalisation de la taille:Concevez des supports spéciaux ou des matériaux de renforcement pour l'acier extra-long et l'acier de forme spéciale.
Emballage respectueux de l'environnement:Utilisez des matériaux d'emballage dégradables ou recyclables pour répondre aux exigences des clients en matière de protection de l'environnement.
Logo de la marque:Fournir aux clients des emballages avec des logos d’entreprise ou des marques spéciales pour faciliter l’identification de la marque et la gestion logistique.
Protection spéciale:Comme l'ajout de coussins antichoc ou de supports intégrés résistants à la pression pour l'emballage d'acier de précision ou de produits à haute valeur ajoutée.

exporter vers plus de 70 pays

Les produits en acier Gnee ont été exportés vers de nombreux pays et régions, notamment :

Asie: Comme le Japon, l’Inde, la Corée du Sud, Singapour, la Malaisie, la Thaïlande
Moyen-Orient: Tels que les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, le Qatar, le Koweït, Oman et Bahreïn
Afrique: Comme l’Afrique du Sud, l’Égypte, le Nigéria, le Kenya, l’Algérie, le Maroc
Amérique: Comme le Canada, le Mexique, le Brésil, l’Argentine, le Chili
Europe: Comme l'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie, l'Espagne, la Russie, la Pologne

Peu importe où se trouve le client, Gnee peut réagir rapidement avec un réseau logistique complet.

Services de test

Nous garantissons la qualité et la performance de nos produits en alliage de nickel grâce aux services de test suivants :

Analyse de la composition chimique
Essais de propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôles non destructifs (CND)
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle de surface
Évaluation de la résistance à la corrosion
Rapport de test

Services de traitement

Nous comprenons que chaque projet a des exigences uniques. Pour aider nos clients, nous proposons une gamme de services de traitement pratiques et efficaces pour les produits en alliage de nickel, notamment :

Services de coupe:comme la découpe laser, la découpe plasma ou la découpe au jet d'eau, etc.
Traitement de la tôle:comme l'emboutissage, le pliage, le cisaillage
Services de soudage:tels que le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage par faisceau d'électrons, etc.
Traitement de surface:comme le polissage, la galvanoplastie, le sablage, etc.
Traitement thermique:y compris le recuit, la trempe, le revenu, etc.
Traitement personnalisé:Selon les besoins spécifiques des clients, nous fournissons des services de traitement d'alliages de nickel personnalisés, y compris la personnalisation de la forme, de la taille, de l'épaisseur, etc.