Nimonic 90
Gnee tarafından üretilen Nimonic 90, yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemeti, oksidasyon direnci ve sürünme direnciyle bilinen yüksek performanslı nikel bazlı bir alaşımdır. Nimonic 90'ı, zorlu uygulamaların özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış levha, çubuk ve dövme gibi çeşitli formlarda sunuyoruz.
| Teslimat süresi | 30-50 gün, stoktaki ürünler için 7 gün. |
|---|---|
| Yükleme Limanı | Şangay, Tianjin, Qingdao |
| Ödeme yöntemi ve süresi | Banka havalesi ve akreditif |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 800 tona kadar |
| Özelleştirme | Özel ölçüler, kesim, kaynak ve yüzey işlemeyi destekler. |
Açıklama
Nimonic 90, yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı bir alaşımdır ve esas olarak nikelden oluşur; yüksek sıcaklıklarda performansını artırmak için önemli miktarda krom (20%) ve titanyum (2.8%) ilavesi içerir. Oksidasyona, sürünmeye ve korozyona karşı mükemmel direnciyle bilinen Nimonic 90, özellikle türbin kanatları ve 950°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan diğer yüksek gerilimli bileşenler için havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Inconel 718 gibi alaşımlarla karşılaştırıldığında, Nimonic 90 daha iyi yüksek sıcaklık dayanımı sunarak gaz türbinleri, jet motorları ve yanma odaları için tercih edilen bir malzeme haline gelir. Aşırı termal döngülere ve mekanik gerilmelere dayanabilme özelliği, onu kritik havacılık uygulamaları için güvenilir bir seçim yapar.
Nimonic 90, UNS N06090 olarak da bilinir ve çubuk, levha ve dövme parçalar dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur, bu da farklı endüstriyel uygulamalarda çok yönlülük sağlar.
Gnee Nimonic 90 tedarikçisi hangi formlarda ürün sunmaktadır?
Nimonic Alaşım 90 Ürün Parametreleri
| Parametre | Değer |
| Malzeme Kalitesi | Nimonic 90 |
| Boyut | Levhalar: 5-100 mm; Çubuklar: Çap 10-200 mm; Borular: Dış Çap 10-200 mm |
| Mevcut Formlar | Levha, Çubuk, Boru, Sac, Tüp, Dövme, Flanş |
| Üretim Süreci | Sıcak Haddeleme, Soğuk Haddeleme, Dövme, Kaynak |
| Yoğunluk | 8,90 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1320-1370°C |
| Çekme Mukavemeti | ≥1050 MPa |
| Akma Dayanımı (0.2%) | ≥690 MPa |
| Uzama | ≥15% |
| Sertlik | 200-300 HB |
| Isı İletkenliği | 13,4 W/m·K (25°C'de) |
| Elektriksel Direnç | 0,90 µΩ·m (20°C'de) |
| Başvuru | Havacılık ve Uzay, Gaz Türbinleri, Enerji, Denizcilik, Kimyasal İşleme |
| Yüzey İşlemi | Parlatılmış, Asitlenmiş, Kumlanmış, Parlak Tavlanmış |
| Hizmet | Özelleştirme, Kesme, Kaynak, Test Etme |
Gnee hangi ASTM standartlarına uygun Nimonic alaşım 90 üretebilir?
| ASTM Standard | Tanım |
| ASTM B160 | Nikel-Krom-Titanyum Alaşımları (Nimonic 90) Levha, Sac ve Şerit için Teknik Özellikler |
| ASTM B164 | Nikel-Krom-Titanyum Alaşımları (Nimonic 90) Çubuk, Bar ve Tel için Teknik Özellikler |
| ASTM B166 | Nikel-Krom-Titanyum Alaşımları (Nimonic 90) Dövme Parçaları için Teknik Özellikler |
| ASTM B167 | Nikel-Krom-Titanyum Alaşımları (Nimonic 90) Dikişsiz Borular için Teknik Özellikler |
| ASTM B168 | Nikel-Krom-Titanyum Alaşımları (Nimonic 90) Kaynaklı Borular için Teknik Özellikler |
UNS N07090 malzeme Eşdeğer sınıfları
- UNS N07090
- W.Nr. 2.4632
- Inconel 90
- Nimonic 90
- Alaşım 90
- NiCr20Ti
Özellikler ve Avantajlar
- Olağanüstü Yüksek Sıcaklık DayanımıNimonic 90, 950°C'ye kadar olan sıcaklıklarda üstün mukavemetini koruyarak havacılık ve gaz türbini uygulamaları için ideal bir malzeme haline gelir.
- Sürünme DirenciYüksek sıcaklıklarda ve yüksek gerilim altında mükemmel sürünme deformasyonu direnci göstererek, türbin kanatları gibi kritik uygulamalarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
- Oksidasyon ve Korozyon DirenciAlaşımın yüksek krom içeriği, oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel direnç sağlayarak zorlu ortamlarda bileşenlerin kullanım ömrünü uzatır.
- İyi KaynaklanabilirlikNimonic 90, mükemmel kaynaklanabilirlik özelliği sunarak, karmaşık parçaların zorlu uygulamalar için çeşitli şekillere kolayca dönüştürülebilmesini sağlar.
- Termal Yorgunluk DirenciIsı döngüsüne karşı dirençlidir ve hızlı sıcaklık değişimlerine maruz kalan bileşenlerde yapısal bütünlüğü korur; bu da onu türbin motorları için ideal kılar.
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Yüzde (%) |
| Nikel (Ni) | 87.5-90.0% |
| Krom (Cr) | 19.0-21.0% |
| Titanyum (Ti) | 2.5-3.0% |
| Demir (Fe) | 1.0% maks. |
| Karbon (C) | 0.08% maks. |
| Manganez (Mn) | 1.0% maks. |
| Silikon (Si) | 0.50% maks. |
| Bakır (Cu) | 0.20% maks. |
| Alüminyum (Al) | 0.40% maks. |
| Kükürt (S) | 0.015% maks. |
| Fosfor (P) | 0.015% maks. |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
| Çekme Mukavemeti | 1050 MPa (minimum) |
| Akma Dayanımı (0.2%) | 690 MPa (minimum) |
| Uzama | ≥15% |
| Sertlik | 200-300 HB (Brinell) |
| Sürünme Dayanımı (950°C'de 100 saat) | 200 MPa (minimum) |
Fiziksel Mülk
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 8,90 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1320-1370°C |
| Isı İletkenliği | 13,4 W/m·K (25°C'de) |
| Elektriksel Direnç | 0,90 µΩ·m (20°C'de) |
| Elastikiyet Modülü | 210 GPa |
| Genleşme Katsayısı | 14,4 µm/m·°C (25-100°C) |
Başvuru
- Havacılık ve UzayTürbin kanatları, yanma odaları ve egzoz sistemleri.
- Gaz TürbinleriEndüstriyel türbinlerde kullanılan yüksek sıcaklık bileşenleri.
- DenizYüksek gerilim ve yüksek sıcaklık ortamlarına maruz kalan bileşenler.
- EnerjiYüksek sıcaklıklarda çalışan enerji üretim sistemleri için parçalar.
- Kimyasal İşlemeYüksek sıcaklık koşullarındaki ısı eşanjörleri ve reaktör bileşenleri.























































































