تولید کننده لوله اینکونل
شرکت Gnee لولههای اینکونل را به بازارهای جهانی، از جمله اروپا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آمریکای لاتین و غیره عرضه میکند. این لولهها به صنایعی مانند هوافضا، دریایی، تولید برق و فرآوری شیمیایی خدمترسانی میکنند.
لولههای اینکونل بدون درز و جوش داده شده ما، در گریدهایی مانند ... موجود است. اینکونل ۶۰۰, 625, 718, و موارد دیگر، مقاومت فوقالعادهای در برابر دماهای بالا، اکسیداسیون و خوردگی ارائه میدهند.
ما برش سفارشی، جوشکاری، ماشینکاری دقیق، پرداخت سطح، آزمایش توسط شخص ثالث و ارسال سریع به سراسر جهان را ارائه میدهیم و راهحلهای قابل اعتمادی متناسب با نیازهای شما را تضمین میکنیم. برای دریافت قیمت لولههای اینکونل با کیفیت بالا، همین امروز با Gnee تماس بگیرید.

| درباره آلیاژ گنی | تأسیس در سال ۲۰۰۸، با مساحت کارخانه ۳۵۰۰۰ متر مربع، تولیدکننده، تأمینکننده و صادرکننده متخصص آلیاژ نیکل با تجربه غنی. |
|---|---|
| کشورهای صادرکننده | به بیش از ۷۰ کشور از جمله هند، عربستان سعودی، امارات متحده عربی، برزیل، فرانسه و غیره صادر شده است. |
| سهام بزرگ | ورق و لوله و تیوب و ورق و میلگرد و کلاف و اتصالات اینکونل |
| توانایی تامین | تا ۸۰۰ تن در ماه |
ما آلیاژهای غنی از اینکونل را در انبار داریم
شاید به این محصولات علاقهمند باشید
توضیحات
لوله اینکونل تولید شده توسط Gnee یک لوله آلیاژ نیکل-کروم با کارایی بالا است که برای محیطهای سخت که نیاز به مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام در دمای بالا دارند، طراحی شده است. گریدهای رایج مانند اینکونل ۶۰۰، ۶۲۵ و ۷۱۸ حتی در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲ درجه فارنهایت) نیز یکپارچگی مکانیکی خود را حفظ میکنند و این امر آنها را برای هوافضا، تولید برق و فرآوری شیمیایی ایدهآل میکند.
شرکت Gnee، تولیدکننده آلیاژهای پایه نیکل با بیش از 10 سال سابقه، متخصص در تولید لولههای اینکونل با عملکرد بالا است. ما انواع لولههای اینکونل بدون درز و جوش داده شده را با قطرهای مختلف از 6 میلیمتر تا 273 میلیمتر و قابل تنظیم تولید و عرضه میکنیم.
تامین کننده لوله اینکونل Gnee چه اشکالی را ارائه می دهد؟
- لوله جوش داده شده اینکونل
- لوله بدون درز اینکونل
- لوله گرد اینکونل
- لوله مربعی اینکونل
- لوله مستطیلی اینکونل
- لوله جدار نازک اینکونل
- لوله جدار ضخیم اینکونل
- لوله مبدل حرارتی اینکونل
- لوله توربین گازی اینکونل
- لوله تجهیزات شیمیایی اینکونل
- لوله فشار بالا با دمای بالا اینکونل
- لوله روشن اینکونل
- لوله مویی اینکونل
- لوله جلا داده شده اینکونل
پارامترهای محصول لوله اینکونل
| پارامتر | توضیحات |
| گریدهای مواد | اینکونل ۶۰۰، ۶۰۱، ۶۲۵، ۷۱۸، ۸۰۰، ۸۰۰H، ۸۰۰HT، X-750، ۳۳، ۶۹۰، ۲۲ |
| شکل لوله | گرد، مربع، مستطیل، دیوار نازک، دیوار ضخیم |
| ابعاد | قطر خارجی: ۶ تا ۱۲۰ میلیمتر، ضخامت دیواره: ۰.۵ تا ۲۰ میلیمتر، طول: تا ۱۲ متر |
| پرداخت سطح | روشن، مویی، جلا، ترشی |
| فرآیند تولید | بدون درز، جوش داده شده، سرد کشیده شده، داغ تمام شده |
| کاربردها | مبدل حرارتی، توربین گازی، تجهیزات شیمیایی، دما و فشار بالا، سوپرهیتر، بویلر |
| خواص مکانیکی | استحکام تسلیم: ۲۹۰ مگاپاسکال، استحکام کششی: ۷۶۰ مگاپاسکال، ازدیاد طول: ۳۵۱TP3T |
| مقاومت در برابر دما | تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد |
| گواهینامهها | ایزو ۹۰۰۱، ASTM B163/B167/B516، SGS |
انواع غنی لوله اینکونل موجود در انبار
| اصطلاح عمومی | DIN/EN | سازمان ملل متحد خیر | مواد تشکیل دهنده |
| آلیاژ اینکونل ۶۰۰ | 2.4816 | N06600 | 72Ni-151Cr-8Fr-0.2C-0.02C |
| آلیاژ اینکونل ۶۰۱ | 2.4851 | N06601 | 60Ni-22Cr-1.2Al-0.02C |
| آلیاژ اینکونل ۶۲۵ | 2.4856 | N06625 | 58Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb-1CO-0.02C |
| آلیاژ اینکونل 625LCF | 2.4856 | N06626 | 58Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb-1CO-0.02C |
| آلیاژ اینکونل ۶۸۶ | 2.4606 | N06686 | 57Ni-21Cr-16Mo-4W-0.01C |
| آلیاژ اینکونل ۶۹۰ | 2.4642 | N06690 | 58Ni-30Cr-9Fe-0.2C-0.02C |
| آلیاژ اینکونل ۷۱۸ | 2.4668 | N07718 | 52Ni-19Cr-5Nb-3Mo-1Ti-0.6Al-0.02C |
| آلیاژ اینکونل ۷۵۰ | 2.4669 | N07750 | 70Ni-15Cr-6Fe-2.5Ti-0.06Al-1Nb-0.02C |
Gnee چه استانداردهای ASTM برای لوله اینکونل میتواند تولید کند؟
| استاندارد | توضیحات |
| ASTM B163 | مشخصات استاندارد برای لولهها و محصولات لولهای بدون درز آلیاژهای نیکل-کروم |
| ASTM B167 | مشخصات استاندارد برای لولهها و محصولات لولهای جوش داده شده از آلیاژهای نیکل-کروم |
| ASTM B516 | مشخصات استاندارد برای لولههای فولادی روکشدار آلیاژ نیکل-کروم |
| ASTM B444 | مشخصات استاندارد برای لولههای بدون درز آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن |
| ASTM B775 | مشخصات استاندارد برای لولههای آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن جوش داده شده |
اندازه لوله اینکونل
| نوع | قطر خارجی (OD) | ضخامت دیواره (وزن) | طول |
| بدون درز | ۶ میلیمتر – ۲۷۳ میلیمتر | 0.5 میلیمتر - 20 میلیمتر | تا ۱۲ متر |
| جوش داده شده | ۶ میلیمتر – ۱۲۱۹ میلیمتر | 0.5 میلیمتر - 30 میلیمتر | قابل تنظیم |
ویژگیها و مزایا
- مقاومت در برابر دمای بالا لولههای اینکونل در دماهای بالا (تا 2000 درجه فارنهایت / 1093 درجه سانتیگراد) استحکام و یکپارچگی عالی خود را حفظ میکنند و این امر آنها را برای محیطهای با گرمای شدید ایدهآل میکند.
- مقاومت در برابر خوردگی – مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و خوردگی در محیطهای با دمای بالا و فشار بالا، به ویژه در کاربردهای اسیدی، قلیایی و آب دریا.
- دوام – استحکام خستگی و خستگی حرارتی استثنایی، که عملکرد طولانی مدت را حتی تحت چرخههای حرارتی شدید امکانپذیر میسازد.
- نسبت استحکام به وزن بالا - استحکام کششی و تسلیم بالایی را فراهم میکند و در عین حال وزن نسبتاً کمی را حفظ میکند، به خصوص در کاربردهای هوافضا و خودرو.
- جوش پذیری - جوشکاری و شکلدهی آسان به اشکال پیچیده، که آن را برای کاربردهای سفارشی و پروژههایی که نیاز به ساخت دقیق دارند، ایدهآل میکند.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون - مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا، به ویژه در کاربردهایی که شامل گازهای با دمای بالا یا محیطهای اکسیدکننده هستند، مفید است.
اطلاعات پارامتر
ترکیب شیمیایی
| عنصر | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| نیکل | ۷۲.۰ دقیقه | ۵۸.۰ دقیقه | ۵۰.۰ – ۵۵.۰ |
| کروم | ۱۴.۰ – ۱۷.۰ | ۲۰.۰ – ۲۳.۰ | ۱۷.۰ – ۲۱.۰ |
| آهن | ۶.۰ – ۱۰.۰ | حداکثر ۵.۰ | بال. |
| مولیبدن | حداکثر 0.5 | ۸.۰ – ۱۰.۰ | ۲.۸ – ۳.۳ |
| مس | حداکثر 0.5 | – | – |
| تیتانیوم | حداکثر 0.3 | حداکثر 0.4 | ۰.۶۵ – ۱.۱۵ |
| آلومینیوم | حداکثر 0.3 | حداکثر 0.4 | ۰.۲۰ – ۰.۸۰ |
| کربن | حداکثر 0.15 | حداکثر 0.1 | حداکثر 0.08 |
| سیلیکون | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.35 |
| گوگرد | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 |
| فسفر | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 |
خاصیت مکانیکی
| ملک | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| استحکام کششی | ۵۵۰ تا ۶۹۰ مگاپاسکال | ۷۶۰ تا ۹۳۰ مگاپاسکال | ۹۶۵ تا ۱۰۳۵ مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم (افست 0.2%) | ۲۴۰ تا ۴۱۵ مگاپاسکال | ۳۴۵ تا ۴۱۵ مگاپاسکال | ۵۵۰ تا ۷۹۰ مگاپاسکال |
| کشیدگی | دقیقه 30% | دقیقه 30% | دقیقه 20% |
| سختی (راکول سی) | HRB 88 حداکثر | HRB 95 حداکثر | HRB 40 – 55 |
| مدول یانگ | ۲۰۷ گیگا پاسکال | ۲۰۷ گیگا پاسکال | ۲۰۷ گیگا پاسکال |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
دارایی فیزیکی
| ملک | اینکونل ۶۰۰ | اینکونل ۶۲۵ | اینکونل ۷۱۸ |
| تراکم | ۸.۴۷ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۸.۴۴ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۸.۱۹ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۷۱ درجه سانتیگراد (۲۵۰۰ درجه فارنهایت) | ۱۳۴۵-۱۳۵۸ درجه سانتیگراد (۲۴۵۳-۲۴۷۶ درجه فارنهایت) | ۱۲۶۰-۱۳۳۰ درجه سانتیگراد (۲۳۰۰-۲۴۲۶ درجه فارنهایت) |
| رسانایی حرارتی | ۱۴.۹ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۲.۶ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۰.۱ وات بر متر مکعب در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| ظرفیت گرمایی ویژه | ۰.۱۰۷ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) | ۰.۰۹۸ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) | ۰.۰۹۸ کالری بر گرم درجه سانتیگراد (۲۵ درجه سانتیگراد) |
| مقاومت الکتریکی | ۱.۰۳ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) | ۱.۲۹ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) | ۱.۲۶ میکرو اهم · متر (۲۰ درجه سانتیگراد) |
| نفوذپذیری مغناطیسی | ۱.۰۰۲ (در شرایط آنیل شده) | ۱.۰۰۰۶ (در شرایط آنیل شده) | ۱.۰۰۳ (در شرایط آنیل شده) |
کاربرد
- هوافضا – اجزای موتور، توربینها و سیستمهای اگزوز.
- پتروشیمی - مبدلهای حرارتی، راکتورها و اجزای کوره.
- دریایی - قطعات مقاوم در برابر خوردگی در محیطهای آب دریا.
- تولید برق - توربینهای گازی و سیستمهای بویلر.
- پردازش شیمیایی - تجهیزات لازم برای کار با مواد شیمیایی خورنده.
- هستهای - اجزای هسته راکتور و سیستمهای خنککننده.
- عملیات حرارتی – اجزای کوره و تجهیزات دما بالا.





























































































