Fábrica de barras de Inconel
Gnee fabrica y suministra barras de Inconel de alta calidad en grados 600, 625, 718, y X750Estas barras de aleación se distribuyen a mercados globales, incluidos Europa, el Sudeste Asiático, Oriente Medio y América Latina.
Disponemos de barras redondas, cuadradas, hexagonales y planas con tamaños personalizados, disponibles en laminado en caliente, estirado en frío o forjado. Nuestros servicios de procesamiento incluyen corte, mecanizado, pulido y tratamiento térmico, lo que garantiza una personalización precisa. Contamos con un estricto control de calidad e inspección externa. ¡Contáctenos hoy mismo para solicitar un presupuesto!

| Acerca de Gnee Alloy | Fundada en 2008, área de fábrica de 35.000 m², fabricante, proveedor y exportador experto de aleaciones de níquel con amplia experiencia. |
|---|---|
| Países exportadores | Exportado a más de 70 países, incluidos India, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Brasil, Francia, etc. |
| Gran stock | Placas, tubos, láminas, barras, bobinas y accesorios de Inconel |
| Capacidad de suministro | Hasta 800 toneladas al mes |
Disponemos de ricas formas de aleación de inconel en stock.
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Descripción
Las barras de Inconel, suministradas por Gnee, son aleaciones de níquel-cromo de alto rendimiento diseñadas para entornos extremos. Ofrecen una resistencia excepcional al calor, soportando temperaturas de hasta 1204 °C (2200 °F) sin comprometer sus propiedades mecánicas.
Estas barras son ideales para aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía, como turbinas de gas y cámaras de combustión. Las barras de Inconel también destacan en entornos corrosivos, resistiendo los daños causados por el agua de mar, el ácido sulfúrico y los gases ácidos, lo que garantiza una mayor vida útil y menores costos de mantenimiento.
Grados comunes de varillas y barras de Inconel en stock
| Calificación | Norma ASTM/UNS | ES |
| Inconel 600 | Número de serie de la ONU 06600 | 2.4816 |
| Inconel 601 | Número de serie de la ONU 06601 | 2.4851 |
| Inconel 625 | Número de serie de la ONU N06625 | 2.4856 |
| Inconel 690 | Número de serie de la ONU N06690 | 2.4642 |
| Inconel 718 | Número de serie de la ONU N07718 | 2.4668 |
| Inconel 725 | Número de serie de la ONU N07725 | 2.4667 |
| Inconel X-750 | Número de serie N07750 | 2.4669 |
¿Qué formatos suministra el proveedor de barras Gnee Inconel?
- Barra de inconel laminada en caliente
- Barra de Inconel estirada en frío
- Barra de inconel forjada
- Barra redonda de Inconel
- Barra cuadrada de inconel
- Barra hexagonal de Inconel
- Barra plana de inconel
- Barra de inconel pulida
- Barra de inconel negra
Parámetros del producto de varilla de Inconel
| Nombre del producto | Barra de Inconel y barra redonda de Inconel |
| Tamaño del tubo de Inconel | Diámetro: 6,35 a 355,6 mm Longitud: 3 a 6 metros |
| Estándar | DTD, TOCT, JIS, SAE, ASME, EN, DIN, ASTM, AMS, AISI, GB, NF, DS |
| Condición | Estirado en frío, recocido, torneado, etc. |
| Forma | Redondo, hexagonal, cuadrado, rectangular, plano, etc. |
| Acabado de la superficie | Torneado en bruto/pelado, pelado y torneado, borde laminado con hendidura, estirado brillante, pulido, estirado en frío, laminado en caliente recocido y decapado, acabado en frío, acabado en caliente, rectificado sin centro, pelado y bobinado, torneado liso |
| Prueba | Prueba de corrientes de Foucault |
| Examen químico | |
| Prueba de pandeo y aplastamiento | |
| Prueba de corrosión por picaduras | |
| Prueba radiográfica | |
| Reconocimiento material positivo | |
| Examen mecánico | |
| Certificado de prueba | Bajo inspección de terceros Certificado de prueba del fabricante |
| Servicios | Mecanizado |
| Corte con sierra | |
| Pulido | |
| Personalización de soporte |
¿Qué normas ASTM de barras de Inconel puede producir Gnee?
| Norma ASTM | Descripción |
| ASTM B166 | Norma para barras de aleación de níquel y cromo |
| Norma ASTM B446 | Norma para barras de Inconel 625 |
| Norma ASTM B637 | Norma para aleaciones de endurecimiento por precipitación |
| Norma ASTM B335 | Norma para aleaciones de níquel-molibdeno |
| Norma ASTM B408 | Norma para aleaciones de níquel-hierro-cromo |
Aleación de barra de inconel enriquecida Tamaños a elegir
| Dimensión | Tallas disponibles |
| Diámetro | 0,5″ a 12″ (12,7 mm a 305 mm) |
| Longitud | De 3 a 20 pies (de 0,91 a 6,1 m) |
| Espesor | 0,25″ a 2″ (6,35 mm a 50,8 mm) |
| Ancho | 0,5″ a 6″ (12,7 mm a 152,4 mm) |
Características y ventajas
- Resistencia excepcional a altas temperaturas: Mantiene las propiedades mecánicas y la integridad estructural a temperaturas de hasta 1000 °C.
- Resistencia superior a la corrosión: Resiste entornos hostiles, incluidas condiciones ácidas, alcalinas y oxidantes.
- Excelente resistencia a la oxidación y a la fluencia: Ideal para aplicaciones de calor extremo, garantizando un rendimiento a largo plazo bajo estrés.
- Grados versátiles: Disponible en varios grados (por ejemplo, 600, 625, 718) adaptados a necesidades industriales específicas.
- Facilidad de fabricación: Fácilmente mecanizable, soldado y conformado, adecuado para diseños de ingeniería complejos.
- Durabilidad en condiciones adversas: Tiene un buen desempeño en entornos marinos, aeroespaciales y de procesamiento químico.
- Propiedades no magnéticas: Proporciona estabilidad y seguridad para aplicaciones sensibles.
Información de parámetros
Parámetros químicos
| Elemento | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Níquel | 72,0 minutos | 58,0 minutos | 50,0 – 55,0 |
| Cromo | 14.0 – 17.0 | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Hierro | 6.0 – 10.0 | 5.0 máx. | Balón. |
| Molibdeno | 0,5 máx. | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Cobre | 0,5 máx. | – | – |
| Titanio | 0,3 máx. | 0,4 máx. | 0,65 – 1,15 |
| Aluminio | 0,3 máx. | 0,4 máx. | 0,20 – 0,80 |
| Carbón | 0,15 máx. | 0,1 máx. | 0,08 máx. |
| Silicio | 0,5 máx. | 0,5 máx. | 0,35 máx. |
| Azufre | 0,015 máx. | 0,015 máx. | 0,015 máx. |
| Fósforo | 0,015 máx. | 0,015 máx. | 0,015 máx. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Resistencia a la tracción | 550 – 690 MPa | 760 – 930 MPa | 965 – 1035 MPa |
| Límite de elasticidad (compensación de 0,21 TP3T) | 240 – 415 MPa | 345 – 415 MPa | 550 – 790 MPa |
| Alargamiento | 30% mín. | 30% mín. | 20% mín. |
| Dureza (Rockwell C) | HRB 88 máx. | HRB 95 máx. | HR 40 – 55 |
| Módulo de Young | 207 GPa | 207 GPa | 207 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
Propiedad física
| Propiedad | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Densidad | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1.371 °C (2.500 °F) | 1.345-1.358 °C (2.453-2.476 °F) | 1260-1330 °C (2300-2426 °F) |
| Conductividad térmica | 14,9 W/m·K a 100 °C | 12,6 W/m·K a 100 °C | 10,1 W/m·K a 100 °C |
| Capacidad calorífica específica | 0,107 cal/g°C (25°C) | 0,098 cal/g°C (25°C) | 0,098 cal/g°C (25°C) |
| Resistividad eléctrica | 1,03 μΩ·m (20 °C) | 1,29 μΩ·m (20 °C) | 1,26 μΩ·m (20 °C) |
| Permeabilidad magnética | 1.002 (estado recocido) | 1.0006 (estado recocido) | 1.003 (estado recocido) |
Solicitud
- Aeroespacial:Componentes de turbinas, piezas de motor y sistemas de escape.
- Procesamiento químico:Intercambiadores de calor, reactores y recipientes a presión.
- Industria Marina:Plataformas marinas, ejes de hélice y sistemas de agua de mar.
- Generación de energía:Turbinas de gas, reactores nucleares y sistemas de recuperación de calor.
- Petróleo y gas:Herramientas de fondo de pozo, tuberías y válvulas.
- Automotor:Colectores de escape y componentes del turbocompresor.
- Dispositivos médicos:Herramientas quirúrgicas e implantes biocompatibles.
- Calefacción industrial:Partes de hornos y accesorios de alta temperatura.





























































































