Inconel 601, mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır ve genellikle levha, rulo, boru ve tel formunda tedarik edilir. Gnee, yukarıda belirtilen tüm şekillerde Inconel 601 alaşım ürünleri sağlayabilir; tüm ürünler ASTM B168, B166, B167 ve diğer standartlara uygundur.
Inconel 601 Tedarikçileri
Gnee Alloys, uluslararası ve ulusal standartlara ve spesifikasyonlara uygun olarak yüksek kaliteli Inconel 601 alaşım levha, sac, çubuk, mil ve dövme parçalar üretmektedir. Inconel 601 ürünlerimiz, erime korozyonuna karşı mükemmel direnç, yüksek mekanik mukavemet ve aşırı yüksek sıcaklık ortamlarında iyi sürünme direnci sunmaktadır. Havacılık, enerji üretimi, kimyasal işleme ve ısıl işleme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış tornalama/frezeleme, delme/diş açma ve soğuk şekillendirme hizmetleri de sunuyoruz. Ayrıca, birden fazla spesifikasyona sahip küçük ölçekli özelleştirmeleri de destekliyoruz.

| Mevcut Formatlar | Dikişsiz ve kaynaklı boru, Dikişsiz ve kaynaklı tüp, Çubuk, Tel, Sac, Levha, Dövme parçalar, Boru bağlantı parçaları, Flanşlar, Kaynak çubuğu |
|---|---|
| Özelleştirme | Özel ölçüler, kesim, kaynak ve yüzey işlemeyi destekler. |
| Ödeme yöntemi ve süresi | Banka havalesi ve akreditif |
Gnee Inconel 601 tedarikçisi hangi formları sağlıyor?
Gnee, tutarlı malzeme özelliklerine sahip yüksek kaliteli Inconel 601 ürünleri sunmaktadır. Ürünler arasında Inconel 601 borular ve levhalar vb. bulunmaktadır. Özel boyut ve şekiller de kabul edilmektedir.
Inconel 601 Ürününe İlişkin Temel Bilgiler
Aşağıda Gnee'nin sağlayabileceği Alaşım 601'in ürün özellikleri yer almaktadır. Başka bilgilere ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.
Açıklama
Inconel 601, oksidasyona, karbonizasyona ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı olağanüstü direnç için tasarlanmış yüksek performanslı bir nikel-krom alaşımıdır. Başlıca 58-63% nikel ve 21-25% kromdan oluşan bu alaşım, 2200°F (1204°C)'ye kadar olan sıcaklıklarda bile mukavemetini ve yapısal bütünlüğünü koruyarak havacılık ve enerji üretimi uygulamaları için idealdir.
Inconel 600 gibi diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında, Inconel Alaşım 601, kimyasal işleme ve fırın ortamlarında kritik öneme sahip olan kükürt ve klor kaynaklı korozyona karşı gelişmiş direnç sunar. Mükemmel kaynaklanabilirliği ve termal döngüye karşı direnci, türbin kanatları, ısı eşanjörleri ve fırın bileşenleri gibi zorlu uygulamalarda kullanımını çok yönlü hale getirir.
Inconel alaşımı 601 Ürün Parametreleri
| Mülk | Özellikler |
| Üretim Süreci | Dövme, Haddeleme, Kaynaklı, Dikişsiz |
| Boyut | Inconel 601 Flanşlar 1/2" - 60" NBInconel 601 Bağlantı Parçaları Dikişsiz: 1/2" ila 10" Kaynaklı: 1/2″ ila 48″ Inconel 601 Bağlantı Elemanları Sıcak Dövme: M36/1-1/2″ CNC: M100/ 4″ |
| Sıcaklık Aralığı | 2200°F'ye (1204°C) kadar |
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ |
| Çekme Mukavemeti | 80.000 psi (552 MPa) |
| Akma Mukavemeti | 30.000 psi (207 MPa) |
| Uzama | 30% |
| Sertlik | 190-220 HB |
| Isı İletkenliği | 100°C'de 10,6 W/m·K |
| Elastikiyet Modülü | 207 GPa (30 x 10⁶ psi) |
| Uygulamalar | Fırın bileşenleri, gaz türbinleri, ısı eşanjörleri, kimyasal işleme |
| Test Sertifikası | Üçüncü Taraf Denetimi Altında Üretici Test Sertifikası |
| Özelleştirilmiş Hizmetler | Destek Özelleştirme |
| Paketleme Detayları | Standart İhracat Deniz Taşımacılığına Uygun Ambalaj veya Gerektiği Gibi |
Gnee hangi ASTM standartlarına uygun Inconel 601 üretebilir?
| Ürün Formu | ASTM Standard |
| Sac ve Levha | ASTM B168 |
| Çubuk ve Rod | ASTM B166 |
| Dikişsiz Boru | ASTM B167 |
| Kaynaklı Boru | ASTM B775 |
| Dikişsiz Boru | ASTM B163 |
| Kaynaklı Boru | ASTM B751 |
| Dövmeler | ASTM B564 |
UNS N06601 Eşdeğer Notlar
| STANDART | BM | TR | AFNOR | WERKSTOFF NR. | JIS | DIN | BS |
| Inconel 601 | N06601 | NiCr23Fe | NC23FeA | 2.4851 | NCF 601 | 2.4851 | NA 49 |
Parametre Bilgileri
Kimyasal Parametreler
| Element | Kompozisyon (%) |
| Nikel (Ni) | 58.0-63.0 |
| Krom (Cr) | 21.0-25.0 |
| Demir (Fe) | Denge |
| Alüminyum (Al) | 1.0-1.7 |
| Silikon (Si) | 0,5 maksimum |
| Manganez (Mn) | 1.0 maksimum |
| Karbon (C) | 0,1 maksimum |
| Kükürt (S) | 0,015 maksimum |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
| Çekme Mukavemeti | 80.000 psi (550 MPa) |
| Akma Dayanımı (0.2% Ofset) | 30.000 psi (205 MPa) |
| Uzama | 0.4 |
| Sertlik | Rockwell B 88 |
Fiziksel Mülk
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 8,11 g/cm³ (0,293 lb/in³) |
| Erime Aralığı | 1360-1411°C (2480-2572°F) |
| Özgül Isı | 0,427 J/g-°C (0,102 BTU/lb-°F) |
| Isı İletkenliği | 12,7 W/m·K (88 BTU·in/ft²·h·°F) |
| Elektriksel Direnç | 1,18 µΩ·m (72,5 µΩ·in) |
| Elastikiyet Modülü | 205 GPa (29,7 x 10³ ksi) |
Inconel 601 Ürünlerinin Ölçü Tablosu
Inconel 601 levha/plaka Ölçü Tablosu
| Tip | Kalınlık Aralığı (mm) | Genişlik Aralığı (mm) | Uzunluk Aralığı (mm) | Tolerans Kontrolü (mm) |
| Soğuk Haddelenmiş Levhalar | 0.8-4.5 | 650-1000 | 800-2200 | ±0,03 (Kalınlık ≤1,5 mm) |
| ±0,05 (Kalınlık >1,5 mm) | ||||
| Sıcak Haddelenmiş Tabaklar | 4.5-36 | 650-3000 | 1000-12000 | ±0,5 (Kalınlık ≤10 mm) |
| ±1,5 (Kalınlık >10 mm) | ||||
| Ekstra Kalın Plakalar | 40-100 | 1000-2500 | 2000-6000 | ±2,0 (Kalınlık ≤80 mm) |
| ±3,0 (Kalınlık >80 mm) |
Inconel 601 boru/tüp boyutları
| Tip | Dış Çap Aralığı (mm) | Duvar Kalınlığı Aralığı (mm) | Uzunluk Aralığı (mm) | Yönetici Standartları |
| Dikişsiz Borular | φ6-φ426 | 1.0-30 | 2000-12000 | ASTM B163/B167 |
| Kaynaklı Borular | φ10-φ1200 | 0.5-50 | 2000-12000 | ASTM B516/ASME SB-167 |
| Hassas Dikişsiz Borular | φ3-φ100 | 0.5-5 | 1000-6000 | ASTM B163 |
Inconel 601 Çubuk/Bağlantı Çubuğu Boyut Tablosu
| Tip | Çap/Boyut Aralığı | Uzunluk Aralığı (mm) | Tolerans Kontrolü (mm) |
| Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak Çubuklar | φ10-φ300 | 2000-6000 | ±0,5 (φ10-φ50) |
| ±1,0 (φ50-φ300) | |||
| Dövme Yuvarlak Çubuklar | φ50-φ600 | 1000-8000 | ±1,5 (φ50-φ200) |
| ±2,0 (φ200-φ600) | |||
| Soğuk Çekim Parlak Çubuklar | φ4-φ100 | 1000-6000 | ±0,05 (φ4-φ20) |
| ±0,1 (φ20-φ100) | |||
| Şekilli Çubuklar (Kare/Altıgen) | Yan taraf 8-100 mm | 2000-6000 | ±0,5 (Kenar ≤50 mm) |
| ±1,0 (Kenar >50 mm) |
Inconel 601 Tel Kalınlık Tablosu
| Tip | Tel Çapı Aralığı (mm) | Bobin Ağırlık Aralığı (kg) |
| Soğuk Çekme Telleri | φ0.01-φ10 | 5-500 |
| Kaynak Telleri | φ0.6-φ3.2 | 5-20 |
| Kaynak Elektrotları | φ2.5-φ4.0 | 0.5-2 |
| Tel Çubuklar | φ5.5-φ20 | 500-2000 |
Inconel 601'in özellikleri nelerdir?
Inconel Alaşım 601, mükemmel yüksek sıcaklık özelliklerini iyi işlenebilirlik ile birleştirir. İhtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli formlarda tedarik ediyoruz.

Üstün Yüksek Sıcaklık Oksidasyon Direnci
Yüksek Sıcaklıkta Güvenilir Dayanım ve Stabilite


Verimli imalat için kanıtlanmış işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik.
Inconel 601'in İşlenmesi
Inconel 601 işlenirken aşağıdaki önlemler alınmalıdır.
Sıcak işlem
Yaklaşık 980-1230°C (1800-2250°F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilebilir (örneğin, dövme, ekstrüzyon). Yaklaşık 650-870°C (1200-1600°F) arasındaki hızlı tane büyüme aralığına uzun süre maruz kalmaktan kaçınılmalıdır. İşlemden sonra genellikle çözelti tavlama ısıl işlemi gereklidir.
Soğuk işleme
Başarılı bir şekilde gerçekleştirilebilir (örneğin, haddeleme, çekme, eğirme), ancak karbon çeliği veya östenitik paslanmaz çeliğe göre daha yüksek güç gerektirir. Soğuk işleme, malzemeyi önemli ölçüde sertleştirir ve işlem adımları arasında tavlama gerekebilir.
İşleme
Çözelti tavlaması yapılmış haldeki işlenebilirlik, östenitik paslanmaz çeliklere (örneğin, 304) benzerdir, ancak malzeme daha viskoz ve daha serttir ve iş sertleşmesi meydana gelir. Sert ekipman, keskin karbür takımlar, düşük devirler ve yüksek ilerleme hızları ve yeterli soğutma önerilir. Soğuk işlem görmüş haldeki malzeme daha serttir ve işlenmesi daha zordur.
Kaynak
İyi kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. Yaygın yöntemler arasında GTAW (TIG), GMAW (MIG) ve SMAW (metal ark kaynağı) bulunur. Eşleşen bileşimlere sahip kaynak sarf malzemeleri (örneğin ERNiCrFe-5) önerilir. Kaynak sırasında aşırı ısınmayı ve tane büyümesini önlemek için dikkatli olunmalıdır. Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir.
Inconel Alaşımı 601'in Uygulamaları
Onlarca yıllık doğrulama sürecinin ardından Gnee, olgun bir üretim sürecine sahip olmuş ve Inconel 601, dünya çapında aşağıdaki sektörlere tedarik edilmiştir.

Inconel Alaşım 601 Levha/Plaka
- Isıl işlem fırınları için sepetler, tepsiler ve bağlantı parçaları
- Endüstriyel fırınlar için susturucular ve alev davlumbazları
- Atık yakma fırınları için yanma odaları
- Egzoz sistemi bileşenleri

Inconel Alaşım 601 çubuk/bar
- Gaz türbini bileşenleri, turboşarj rotorları
- Flanşlar
- Yüksek mukavemetli şaft parçaları
- Motor ateşleme cihazları

Inconel Alaşım 601 Boru/Tüp
- Isı eşanjörü boruları, süper ısıtıcı boruları, radyant fırınlar
- Körük dengeleyiciler
- Egzoz sistemi boruları
- Nükleer reaktör sirkülasyon suyu sistemi bileşenleri

Inconel Alaşım 601 Tel
- Brülör nozulları
- Dirençli ısıtma elemanları
- Tel konveyör bantları, kızdırma bujileri
- Kaynak teli
Gnee Alloys - Nikel Alaşımı, Zengin Kaliteler Satılık
Inconel 601'e ek olarak, aşağıdaki nikel bazlı alaşım çeşitlerini de temin edebiliriz:
SSS
Aşağıda Inconel 601 ile ilgili sıkça sorulan sorular yer almaktadır. Başka sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.





























































































