Inconel 617 (UNS N06617) Alaşım Tedarikçisi
1100°C (2000°F) üzerindeki sıcaklıklarda stabildir.
Olağanüstü sürünme-kopma dayanımına sahip Inconel 617 levha, boru ve çubukların önde gelen üreticisi. 100% MTC sertifikasıyla doğrudan fabrika tedariği.
Aşırı Isı ve Oksidasyona Karşı Güvenilir Çözümler
Gnee, her türlü formda birinci sınıf Inconel 617 tedarik etmektedir.Çubuklar, Levhalar, Borular, Teller ve Dövme Parçalar. 980°C (1800°F) üzerindeki sıcaklıklar için tasarlanan malzemelerimiz, aşağıdaki şartlara kesinlikle uymaktadır: ASTM B166 / B168 / B167 standartları Kritik projelerinizde maksimum sürünme-kopma dayanımını sağlamak için.
Özel Siparişe Hazır
Hassas kesim ve özel imalat için kendi bünyemizde bulunan fabrika.
Kalite Güvencesi
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) için tam destek.
Küresel Lojistik
Dünya çapında hızlı teslimat için büyük miktarda stok mevcuttur.
Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663) nedir?
Katı Çözeltiyle Güçlendirilmiş Alaşım
Geleneksel malzemelerin ötesindeki aşırı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmış nikel-krom-kobalt-molibden alaşımı.
Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Kararlılığı
Çoğu alaşımın bozulduğu 1100°C (2000°F) üzerindeki sıcaklıklarda bile mukavemetini korur.
Üstün Sürünme-Kırılma Dayanımı
Binlerce saat boyunca deformasyona veya arızaya uğramadan ağır yükleri taşır.
Oksidasyon ve Karbürizasyon Direnci
Yüksek nikel ve krom içeriği, oksijen ve karbonca zengin gazlardan kaynaklanan bozulmayı önler.
Inconel Alaşımı 617'nin Parametreleri
Mekanik Özellikler
Fiziksel Özellikler
Kimyasal Bileşim
Ürettiğimiz Inconel 617 Ürün Formları
Gelişmiş haddeleme, dövme ve çekme makineleri kullanarak küresel endüstriler için hassasiyet sağlıyoruz.
Levhalar ve Saclar
Dikişsiz ve Kaynaklı Borular/Tüpler
Yuvarlak Çubuklar ve Dövme Parçalar
Şeritler ve Teller
Takip Ettiğimiz Uluslararası Standartlar
ABD'den Avrupa ve Asya'ya kadar uzanan projeler için küresel kalite standartlarına uygun olarak üretilmiştir.
Çubuk/Çubuk/Tel
- ASTM B166
- ASME SB166
- DIN 17752
Levha/Levha/Şerit
- ASTM B168
- ASME SB168
- DIN 17750
Boru/Tüp
- ASTM B167, B516
- ASME SB167, SB516
- DIN 17751
Dövmeler
- ASTM B564
- ASME SB564
- DIN 17754
Inconel 617 nerelerde kullanılır?
Dünyanın en zorlu sektörlerinde kullanılmaktadır.
Havacılık ve Uzay
Gaz türbinli motorlar, hava kanalları ve yanma odaları. Jet motorlarının yüksek hızlı havasını ve ısısını işler.
Enerji Üretimi
Ultra-süperkritik enerji santralleri için buhar boruları. Basınç altında daha uzun ömürlüdür.
Kimyasal İşleme
Nitrik asit üretimi ve aşındırıcı gazlarla ısıl işlem ekipmanları.
Nükleer Mühendislik
Çekirdek bileşenleri için yüksek sıcaklıklı gaz soğutmalı reaktörler (HTGR).
Inconel 617'nin Kaynak ve İşleme İşlemleri
Kaynak
617 alaşımının avantajlarından biri de mükemmel kaynaklanabilirliğidir. Çoğu durumda ön ısıtma veya kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez.
Önerilen Kaynak Yöntemi
Kaynak noktasında aynı özellikleri korumak için TIG veya MIG kaynak işlemlerinde Inconel 617 dolgu metalini kullanmanızı öneririz.
Önemli Hususlar:
- Yüzeylerin temiz ve kirleticilerden arındırılmış olduğundan emin olun.
- Tahıl oluşumunu önlemek için uygun ısı kontrolünü sağlayın.
- Alaşım bileşimine uygun dolgu metalleri kullanın.
- Kaynak sonrası temizleme işlemlerine doğru şekilde uyun.
İşleme
Alaşım ısıya dayanıklı olacak şekilde tasarlandığı için "sağlam"dır. Kesim sırasında metalin sertleşmesini önlemek için keskin karbür takımlar ve sabit ilerleme hızları kullanın.
Başlıca İşleme Önerileri
Inconel 617'yi işlerken, kesim sırasında metalin sertleşmesini önlemek için keskin karbür takımlar ve sabit ilerleme hızları kullanın.
En İyi Uygulamalar:
- İşleme sırasında ısıyı dağıtmak için soğutucu kullanın.
- İş sertleşmesini önlemek için sabit ilerleme hızlarını koruyun.
- Daha iyi talaş oluşumu için pozitif tırmık açıları kullanın.
- Aşırı sürtünmeyi önlemek için aleti keskin tutun.
- Karmaşık parçalar için düşük hızlı işleme yöntemini kullanmayı düşünün.
Inconel 617 için neden fabrikamızı tercih etmelisiniz?
Aracılar olmadan, doğrudan kaynağından.
Sıkı Kalite Kontrolü
Her sipariş ultrasonik test (UT), röntgen muayenesi ve kimyasal analizden geçer. Her sevkiyatta eksiksiz Malzeme Test Sertifikası (MTC) bulunur.
Özel Boyutlar
İhtiyacınız olan ölçülere göre plakalar kesiyoruz veya piyasada bulunması zor olan özel boru ebatları üretiyoruz.
Gelişmiş Yüzey İşleme
Malzemenizin hemen kullanıma hazır olmasını sağlamak için asitle temizleme, parlatma ve kum püskürtme işlemleri yapılır.
Hızlı Küresel Nakliye
50'den fazla ülkeye gönderim deneyimi. Taşıma sırasında deniz tuzu korozyonuna karşı koruma sağlayacak şekilde tasarlanmış ambalaj.
Özel Inconel 617 Çözümleri
Tek beden herkese uymaz. Biz özel üretim hizmetleri sunuyoruz.
Özel Eritme ve Kimyasal Ayarlama
Belirli tane boyutuna veya daha dar bileşim aralıklarına sahip yüksek saflıkta külçeler için VIM (Vakum İndüksiyon Ergitme) ve ESR (Elektro-cüruf Yeniden Ergitme) yöntemleri.
Standart Olmayan Boyutlar
4 silindirli soğuk haddeleme makineleri ve ağır hizmet tipi dövme presleri kullanılarak ekstra kalın levhalar (100 mm'den fazla) veya çok ince duvarlı borular (0,3 mm kalınlık) üretilmektedir.
Hassas İşleme ve İmalat
CNC işleme (tornalama, frezeleme, delme), CAD dosyalarına dayalı su jeti ve lazer kesim ve kaynak hazırlığı (pah kırma ve kenar hazırlığı).
Uzmanlaşmış Test ve Sertifikasyon
Tahribatsız muayene (UT, RT, PT), üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TUV, ABS) ve denize dayanıklı ahşap kasalar ve paslanmaya karşı vakumlu ambalajlama ile ihracat paketlemesi.
Inconel 617 ile Inconel 625 karşılaştırması
Uygulamanız için doğru alaşımı seçin.
Inconel 617
800°C'nin üzerindeki ısıya uzun süreli maruz kalma için en uygunudur.
Üstün sürünme-kopma dayanımı
Yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.
Mükemmel oksidasyon ve karbonizasyon direnci
Isıya Dayanıklılık Özelliğini Seçin
Inconel 625
Deniz suyu korozyonuna karşı en iyi performansı gösterir ve "orta" sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahiptir.
Deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci
İyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik
Havacılık ve denizcilik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Korozyona Dayanıklılık Özelliğini Seçin
Sıkça Sorulan Sorular
Inconel 617'nin kalitesini nasıl garanti ediyorsunuz?
Kalite bizim yaşam kaynağımızdır. Her Inconel 617 partisi, EN 10204 3.1 standardına göre düzenlenmiş, kimyasal bileşimini ve mekanik test sonuçlarını detaylı olarak listeleyen bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) ile birlikte gelir.
Minimum sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
Stoktaki ürünler (standart levha ölçüleri) için minimum sipariş miktarı yoktur. Özel eritme siparişleri veya standart dışı borular için minimum sipariş miktarı yaklaşık 500 kg'dır. Ar-Ge projeleri için küçük deneme siparişleri konusunda görüşmeye açığız.
Plakalı Inconel 617 kaynak teli temin edebilir misiniz?
Evet. “Tek Duraklı Çözüm” sunuyoruz ve imalat ekibinizin mükemmel kaynaklar için ihtiyaç duyduğu her şeye sahip olması için uygun ERNiCrCoMo-1 (Dolgu Metali 617) kaynak telini temin edebiliyoruz.
Inconel 617 Projenizi Görüşmeye Hazır Mısınız?
100% MTC sertifikasına sahip doğrudan fabrika tedariği ve özel üretim imkanları.
Turkish 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Russian 
Portuguese 
French 
Persian