آلیاژ اینکولوی 800HT
شرکت Gnee موجودی زیادی از Incoloy 800HT (UNS N08811) را در اختیار دارد. ما از اندازههای سفارشی، برش، جوشکاری و عملیات سطحی پشتیبانی میکنیم. برای دریافت قیمت، میتوانید با ما مشورت کنید!
| زمان تحویل | 30-50 روز، 7 روز برای کالاهای موجود در انبار |
|---|---|
| بندر بارگیری | شانگهای، تیانجین، چینگدائو |
| روش و مدت پرداخت | حواله بانکی و اعتبار اسنادی |
| توانایی تامین | تا ۸۰۰ تن در ماه |
| فرآیندها | ذوب و ریختهگری، کار گرم، کار سرد، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، بازرسی و آزمایش. |
توضیحات
آلیاژ Incoloy 800HT یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با کارایی بالا است که برای استفاده در محیطهای با دمای بالا و خورنده طراحی شده است. با ترکیبی بهینه شده برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون، در کاربردهایی که شامل دماهای بالا، معمولاً بین 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) و 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) هستند، عالی عمل میکند.
این آلیاژ به ویژه به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خستگی حرارتی و خزش مورد توجه قرار گرفته است و آن را برای اجزایی مانند مبدلهای حرارتی، توربینهای گازی و قطعات کوره مناسب میسازد. استحکام این ماده در دماهای بالا با توانایی آن در تحمل طولانی مدت در معرض شرایط سخت بدون تخریب قابل توجه تقویت میشود و قابلیت اطمینان را در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، تولید برق و پتروشیمی ارائه میدهد.
در مقایسه با سایر آلیاژهای مقاوم در برابر دمای بالا، آلیاژ Incoloy 800HT پایداری و مقاومت طولانی مدت بهتری در برابر اکسیداسیون ارائه میدهد و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر مفید را در کاربردهای حساس تضمین میکند.
تامین کننده Gnee Incoloy Alloy 800HT چه فرم هایی را ارائه می دهد؟
- لوله بدون درز Incoloy 800HT
- لوله جوش داده شده Incoloy 800HT
- میله Incoloy 800HT
- صفحه اینکولوی 800HT
- لوله اینکولوی 800HT
- ورق اینکولوی 800HT
پارامترهای محصول آلیاژ 800HT
| پارامتر | جزئیات |
| مواد | آلیاژ اینکولوی 800HT |
| ترکیب شیمیایی | نیکل (30-35%)، آهن (39-46%)، کروم (19-23%)، کربن (0.05-0.10%)، مولیبدن (0.15%)، سایر |
| تراکم | ۸.۰۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۷۱-۱۴۰۷ درجه سانتیگراد (۲۵۰۰-۲۵۶۵ درجه فارنهایت) |
| استحکام کششی | ۸۰۰-۱۱۰۰ مگاپاسکال (۱۱۶-۱۶۰ کیلو پاسکال) |
| قدرت تسلیم | ۴۵۰-۷۲۵ مگاپاسکال (۶۵-۱۰۵ کیلو پاسکال) |
| کشیدگی | 30-50% |
| فرآیند تولید | نورد گرم، کار سرد، آنیل |
| اندازه | موجود در قطرها، ضخامتها، طولهای مختلف |
| فرمها | لوله، تیوب، میله، صفحه |
| خدمات | کاربردهای دما بالا (تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد) |
| استانداردهای ASTM | ASTM B407، ASTM B444، ASTM B435 |
Gnee چه استانداردهای ASTM برای Incoloy Alloy 800HT میتواند تولید کند؟
| استاندارد STM | فرم محصول |
| ASTM B407 | لولهها و تیوبهای بدون درز |
| ASTM B409 | صفحات، ورقها و نوارها |
| ASTM B408 | میلهها و بارها |
| ASTM B564 | قطعات فورج شده |
آلیاژ UNS N08811 گریدهای معادل
| استاندارد | سازمان ملل متحد | انگلیسی | ورکستوف، شماره. | دین |
| اینکولوی 800HT | N08811 | 1.4876 | 1.4959 | 1.4959 |
برگه تاریخ خواص کششی آلیاژ Incoloy 800HT
| دما | سختی BHN | استحکام کششی | استحکام تسلیم (0.2% افست) | |||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | کی اس آی | مگاپاسکال | کی اس آی | مگاپاسکال | |
| 80 | 27 | 126 | 77.8 | 536 | 21.7 | 150 |
| 800 | 425 | — | 67.5 | 465 | 18.8 | 130 |
| 1000 | 540 | 90 | 62.7 | 432 | 13 | 90 |
| 1200 | 650 | 84 | 54.8 | 378 | 13.5 | 93 |
| 1300 | 705 | 82 | 47.7 | 329 | 15.8 | 109 |
| 1400 | 760 | 74 | 34.2 | 236 | 13.1 | 90 |
خواص کششی و سختی آلیاژهای INCOLOY 800H/800HT در دماهای بالا
ویژگیها و مزایا
- مقاومت در دمای بالااستحکام مکانیکی عالی در دماهای بالا، که آن را برای استفاده در محیطهای با دمای بیش از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) ایدهآل میکند.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگیمقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن، تضمین طول عمر در کاربردهای صنعتی سخت و با دمای بالا.
- مقاومت در برابر خستگی حرارتیمقاومت این آلیاژ در برابر چرخههای حرارتی و تغییر شکل خزشی، آن را برای قطعاتی که در معرض نوسانات دمایی بالا قرار دارند، ایدهآل میکند.
- ثبات بلندمدتخواص خود را حتی در معرض دمای طولانی مدت تا 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) حفظ میکند و عملکرد قابل اعتمادی را در مبدلهای حرارتی، راکتورها و سایر کاربردهای با تنش بالا ارائه میدهد.
- کاربردهای متنوعایدهآل برای استفاده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و تولید برق که در آنها مواد در معرض گازهای خورنده و تنشهای حرارتی بالا قرار دارند.
اطلاعات پارامتر
پارامترهای شیمیایی
| عنصر | ترکیب (%) |
| نیکل (نیکل) | ۳۰.۰ – ۳۵.۰ |
| کروم (Cr) | ۱۹.۰ – ۲۳.۰ |
| آهن (Fe) | تعادل (۳۹.۵ دقیقه) |
| کربن (C) | ۰.۰۶ – ۰.۱۰ |
| منگنز (Mn) | حداکثر ۱.۵۰ |
| سیلیکون (Si) | حداکثر ۱.۰۰ |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.015 |
| مس (Cu) | حداکثر 0.75 |
| آلومینیوم (آلومینیوم) | ۰.۲۵ – ۰.۶۰ |
| تیتانیوم (Ti) | ۰.۲۵ – ۰.۶۰ |
خواص مکانیکی
| ملک | ارزش |
| استحکام کششی | ۶۰۰ مگاپاسکال (دقیقه) |
| استحکام تسلیم (افست 0.2%) | ۲۷۵ مگاپاسکال (دقیقه) |
| کشیدگی در نقطه شکست | 30% (دقیقه) |
| سختی | ۸۵ HRB (حداکثر) |
دارایی فیزیکی
| ملک | ارزش |
| تراکم | ۷.۹۴ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| محدوده ذوب | ۱۳۵۷ درجه سانتیگراد – ۱۳۸۵ درجه سانتیگراد |
| ظرفیت گرمایی ویژه | ۵۰۰ ژول بر کیلوگرم بر درجه سانتیگراد (در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد) |
| رسانایی حرارتی | ۱۱.۳ وات بر متر مکعب در کلوین (در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد) |
| مقاومت الکتریکی | ۱.۰۹ میکرو اهم · متر (در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد) |
| ضریب انبساط حرارتی | ۱۴.۴ × ۱۰⁻⁶/°C (۲۰-۱۰۰۰°C) |
کاربرد
- مبدلهای حرارتیمورد استفاده در محیطهای با دمای بالا که مقاومت در برابر اکسیداسیون بسیار مهم است.
- اجزای کورهدر صنایعی مانند پتروشیمی و تولید برق، که مواد باید در برابر گرمای شدید مقاومت کنند.
- قطعات توربین گازی: به دلیل استحکام و پایداری عالی در دمای بالا.
- پردازش شیمیایی: در راکتورها و سایر تجهیزاتی که در معرض محیطهای خورنده قرار دارند.
- کورههای صنعتی: برای اجزای سازهای که نیاز به پایداری حرارتی در دماهای بالا دارند.





















































































