بشقاب اینکولوی
شرکت Gnee در تولید و ساخت صفحات Incoloy با کیفیت بالا، از جمله صفحات نورد گرم و صفحات نورد سرد، تخصص دارد. فرآیند نورد گرم میتواند ساختار داخلی ماده را بهبود بخشد و خواص مکانیکی آن را افزایش دهد، در حالی که فرآیند نورد سرد تضمین میکند که صفحه دارای تلرانسهای ابعادی دقیقتر و سطح نهایی بهتری باشد. علاوه بر این، عملیات آنیل، کوئنچ، اسیدشویی، پسیواسیون و سایر عملیاتهای تکمیلی را میتوان بر اساس نیاز مشتری انجام داد. برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید!
| زمان تحویل | 30-50 روز، 7 روز برای کالاهای موجود در انبار |
|---|---|
| بندر بارگیری | شانگهای، تیانجین، چینگدائو |
| روش و مدت پرداخت | حواله بانکی و اعتبار اسنادی |
| توانایی تامین | تا ۸۰۰ تن در ماه |
| سفارشیسازی | پشتیبانی از اندازههای سفارشی، برش، جوشکاری و عملیات سطحی |
توضیحات
ورق اینکولوی (Incoloy Plate) یک ورق آلیاژی با کارایی بالا است که اجزای اصلی آن نیکل، آهن و کروم هستند. این ورق دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام در دمای بالا و خواص مکانیکی عالی است. این ورق به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، برق، هوافضا و مهندسی دریایی استفاده میشود. علاوه بر این، ورق اینکولوی (Incoloy Plate) دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون است و میتواند برای مدت طولانی در دماهای تا 1100 درجه سانتیگراد بدون از دست دادن استحکام مکانیکی و پایداری خود کار کند. این امر آن را به انتخابی ایدهآل برای کورههای دما بالا، مبدلهای حرارتی، راکتورهای شیمیایی و سایر کاربردهای دما بالا تبدیل میکند.
آلیاژهای رایج در ورق اینکولی شامل اینکولی ۸۰۰، اینکولی ۸۲۵ و اینکولی ۹۲۵ هستند. اینکولی ۸۰۰ یک آلیاژ همهکاره با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون است. این آلیاژ به طور گسترده در المنتهای گرمایشی و سیستمهای لولهکشی در تجهیزات عملیات حرارتی و کارخانههای شیمیایی استفاده میشود. این آلیاژ میتواند خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ کند و در عین حال پایداری ساختاری خوبی داشته باشد. اینکولی ۸۲۵ یک آلیاژ بسیار مقاوم در برابر خوردگی است که به ویژه برای کاربرد در محیطهای اسیدی مانند محیطهای خورنده قوی مانند اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسید نیتریک مناسب است. محتوای بالای نیکل آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش را فراهم میکند، در حالی که افزودن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی را افزایش میدهد. اینکولی ۹۲۵ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی با استحکام بالا است که در درجه اول در ابزارهای چاه نفت و تجهیزات درون چاهی استفاده میشود و استحکام مکانیکی بالا را با مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی ترکیب میکند.
تامین کننده Gnee Incoloy Plate چه فرم هایی را ارائه می دهد؟
- ورق نورد گرم اینکولوی
- ورق نورد سرد Incoloy
- صفحه پوشیده شده با اینکولوی
- صفحه سوراخ دار Incoloy
- صفحه صیقلی Incoloy
- صفحه ضخیم اینکولوی
- ورق نازک اینکولوی
- صفحه برش خورده Incoloy
- بشقاب شطرنجی اینکولوی
- صفحه عملیات حرارتی شده Incoloy
- ورق اینکولوی
- کویل اینکولوی
- نوار اینکولوی
- بشقاب اینکولوی کوارتو
پارامترهای محصول
| نام محصول | بشقاب اینکولوی |
| اندازه | ضخامت ورق اینکولوی: 0.1 تا 100 میلیمتر عرض ورق Incoloy: 10-2500 میلی متر طول صفحه Incoloy: 2 متر، 2.44 متر، 3 متر یا در صورت نیاز |
| مشخصات استاندارد | ASTM، DIN، SUS، AISI، SAE، ANSI، ASME، EN، JIS، BS، GB، UNS |
| پایان ورق Incoloy | منابع انسانی، CR، 2B، 2D، BA، NO(8)، ساتین |
| سختی صفحه اینکولوی | نرم، سخت، نیمه سخت، یک چهارم سخت، فنر سخت و غیره. |
| فرمها | نورد سرد، آنیل نرم، آج، چکر، نورد، صفحه، شیم، پوستهزدایی شده، نوار، روکش، تخت، تخت، نورد گرم، رول، آنیل شده، ورق خالی، فویل، کویل، برش خورده، ورق، دایره،, |
| گواهی آزمون | تحت بازرسی شخص ثالث گواهی تست سازنده |
| خدمات سفارشی | پشتیبانی از سفارشیسازی |
| جزئیات بستهبندی | بسته بندی استاندارد صادراتی Seaworthy یا در صورت نیاز |
Gnee چه استانداردهای ASTM برای ورق Incoloy میتواند تولید کند؟
| استاندارد ASTM | توضیحات |
| ASTM B424 | مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار آلیاژهای نیکل-کروم-آهن (اینکولوی) |
| ASTM B408 | مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار آلیاژهای نیکل-کروم-آهن (Incoloy 800) |
| ASTM B625 | مشخصات استاندارد برای آلیاژهای نیکل-کروم-آهن-مولیبدن (Incoloy 825) صفحه، ورق و نوار |
| ASTM B551 | مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار آلیاژهای نیکل مقاوم در برابر حرارت (Incoloy) |
| ASTM B463 | مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار آلیاژهای نیکل-کروم-آهن (Incoloy 900) |
نمرات معمول ورق Incoloy موجود در انبار
| درجه | ASTM/UNS | انگلیسی |
| اینکولوی ۸۰۰ | N08800 | 1.4876 |
| اینکولوی 800H | N08810 | 1.4958 |
| اینکولوی 800HT | N08811 | 1.4959 |
| اینکولوی ۸۲۵ | N08825 | 2.4858 |
ویژگیها و مزایا
- مقاومت عالی در برابر خوردگی: به طور موثری در برابر اکسیداسیون، خوردگی حفرهای و خوردگی شکافی در محیطهای اسیدی، قلیایی و دریایی مقاومت میکند.
- عملکرد در دمای بالا: حفظ استحکام و پایداری در کاربردهایی تا دمای 1100 درجه سانتیگراد (2012 درجه فارنهایت)، ایدهآل برای صنایع با دمای بالا.
- مقاومت در برابر تنش و خستگی حرارتی: مقاومت عالی در برابر چرخه حرارتی و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی، که برای محیطهای با تنش بالا بسیار مهم است.
- ترکیب آلیاژی متنوع: با نیکل، کروم و آهن بهینه شده تا بتواند هم در شرایط اکسیداسیون و هم در شرایط کاهش مقاومت کند.
- جوشپذیری و ماشینکاری قوی: سازگار با تکنیکهای استاندارد جوشکاری و ساخت بدون به خطر انداختن یکپارچگی.
- بادوام و ماندگار: طراحی شده برای شرایط صنعتی دشوار، تضمین کننده عمر طولانی و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری.
اطلاعات پارامتر
پارامترهای شیمیایی
| عنصر | اینکولوی ۸۰۰ (UNS N08800) | اینکولوی 825 (UNS N08825) |
| نیکل (نیکل) | ۳۰.۰ – ۳۵.۰۱TP3T | ۳۸.۰ – ۴۶.۰۱TP3T |
| کروم (Cr) | ۱۹.۰ – ۲۳.۰۱TP3T | ۱۹.۵ – ۲۳.۵۱TP3T |
| آهن (Fe) | حداقل ۳۹.۵۱TP3T | حداقل ۲۲.۰۱TP3T |
| مولیبدن (Mo) | – | ۲.۵ – ۳.۵۱TP3T |
| مس (Cu) | – | ۱.۵ – ۳.۰۱TP3T |
| تیتانیوم (Ti) | ۰.۱۵ – ۰.۶۰۱TP3T | – |
| آلومینیوم (آلومینیوم) | ۰.۱۵ – ۰.۶۰۱TP3T | ۰.۲ – ۰.۶۱TP3T |
| کربن (C) | حداکثر 0.10% | حداکثر 0.05% |
| منگنز (Mn) | حداکثر ۱.۵۰۱TP3T | حداکثر ۱.۰۱TP3T |
| سیلیکون (Si) | حداکثر ۱.۰۱TP3T | حداکثر 0.5% |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.015% | حداکثر 0.015% |
| فسفر (P) | حداکثر 0.015% | حداکثر 0.030% |
خواص مکانیکی
| ملک | اینکولوی ۸۰۰ (UNS N08800) | اینکولوی 825 (UNS N08825) |
| استحکام کششی (کیلووات بر اینچ مربع) | ۷۵ – ۱۰۰ | ۸۰ تا ۱۰۰ |
| مقاومت تسلیم 0.2% افست (ksi) | ۳۰ – ۴۵ | ۳۵ – ۵۰ |
| کشیدگی (%) | حداقل ۳۰ | حداقل ۳۰ |
| سختی (راکول بی) | – | حداکثر ۸۵ |
دارایی فیزیکی
| ملک | اینکولوی ۸۰۰ (UNS N08800) | اینکولوی 825 (UNS N08825) |
| چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب) | 7.94 | 8.14 |
| محدوده ذوب (°C) | ۱۳۵۰ – ۱۴۰۰ | ۱۳۷۰ – ۱۴۰۰ |
| گرمای ویژه (ژول/کیلوگرم · کلوین) | 460 | 440 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K) | 14.2 | 11 |
| ضریب انبساط (µm/m·K) | ۱۳.۵ – ۱۴.۰ | ۱۳.۳ – ۱۴.۰ |
کاربرد
- فرآوری شیمیایی: راکتورها، مبدلهای حرارتی و مخازن ذخیرهسازی مواد شیمیایی خورنده.
- تولید برق: اجزای دیگ بخار، قطعات توربین و سپرهای حرارتی با دمای بالا.
- صنعت نفت و گاز: محیطهای گاز ترش، سکوهای دریایی و تجهیزات پالایشگاهی.
- مهندسی دریا: اجزای مقاوم در برابر آب شور برای کشتیها و سازههای ساحلی.
- هوافضا: قطعات موتور و اجزای ساختاری با دمای بالا.
- کنترل آلودگی: سیستمهای گوگردزدایی گاز دودکش و اسکرابرها.
Persian 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Turkish 
Russian 
Portuguese 
French