شرکت Gnee میلگردهای Inconel 601 مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا را در قطرهای مختلف از 1/12 اینچ تا 13 اینچ ارائه میدهد. اشکال آن شامل گرد، تخت، مربع و شش ضلعی است. این میلگردها به دلیل جوش پذیری عالی و عملکرد قابل اعتماد حتی در دماهای بسیار بالا مشهور هستند. ما از ماشینکاری سفارشی و عمده فروشی پشتیبانی میکنیم و برای سفارشات عمده تخفیف ارائه میدهیم!
تامین کننده نوار اینکونل 601
تولیدکنندگان گنی میلهها/میلههای اینکونل ۶۰۱ برای محیطهای اکسیدکننده با دمای بسیار بالا تا 2165 درجه فارنهایت (1180 درجه سانتیگراد) مانند اجزای کورههای صنعتی، وسایل عملیات حرارتی و محفظههای احتراق هوافضا و غیره مناسب هستند. محصولات میلهای Inconel 601 ما قابلیت جوشکاری عالی و خواص کار سرد و گرم خوبی را ارائه میدهند که در ... موجود است. میلگردهای گرد، مربعی، شش ضلعی و تخت از جنس اینکونل ۶۰۱, مطابق با استانداردهای ASTM B167، B829.
ما میتوانیم سفارشی سازی اشکال و اندازه های مختلف از Inconel 601 UNS N06601 (W.Nr.2.4851) مطابق با نیاز مشتری، تولید مطابق با نقشهها و مشخصات ارائه شده توسط مشتری. برای برآوردن نیازهای مشتریان در صنایع مختلف، ما خدمات برش سفارشی حرفهای و همچنین خدمات تراشکاری دقیق، سنگزنی، پرداخت، فرزکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری و رزوهکاری ارائه میدهیم.
| استاندارد | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725 |
|---|---|
| ابعاد | ASTM، ASME و سفارشی |
| شکل | گرد/مربع/شش ضلعی/مستطیل/تخت |
| پایان | روشن، مشکی، براق |
شکلهای میله غنی از اینکونل ۶۰۱ موجود در انبار
شرکت Gnee میلگردهای گرد، چهارگوش و میلگردهای سفارشی Inconel 601 با گرید هوافضا را ارائه میدهد و از نمونهسازی اولیه تا تولید انبوه، راهحلهای جامعی را تضمین میکند. ما از بازرسی شخص ثالث پشتیبانی میکنیم: NDE (آزمایش غیرمخرب) اختیاری، شامل آزمایش هیدرواستاتیک، اولتراسونیک و جریان گردابی.
اینکونل 601 نوار گرد
اینکونل ۶۰۱ مربعی
۶۰۱ میله شش ضلعی
اینکونل 601 تخت نوار
اطلاعات اولیه محصول Inconel 601 Bar
مشخصات محصول میلگرد آلیاژ ۶۰۱ که شرکت Gnee میتواند ارائه دهد، به شرح زیر است. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
توضیحات
میلههای اینکونل ۶۰۱ (UNS N06601 2.4851) یک ماده سوپرآلیاژ پایه نیکل-کروم-آهن هستند که به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون استثنایی خود حتی در دماهای بسیار بالا تا ۲۱۵۶ درجه فارنهایت (۱۱۸۰ درجه سانتیگراد) مشهور هستند. این ماده با تشکیل یک لایه محافظ اکسید کروم متراکم و قوی روی سطح خود، در برابر خوردگی ناشی از هوای با دمای بالا، اتمسفرهای حاوی گوگرد و محیطهای خورنده مختلف مقاومت میکند، در حالی که استحکام مکانیکی و قابلیت ماشینکاری خوبی را حفظ میکند.
این میلهها به طور گسترده به اجزای حیاتی مورد استفاده در کورههای عملیات حرارتی، تجهیزات شیمیایی، موتورهای هوافضا و سیستمهای تصفیه گازهای خروجی تبدیل میشوند. چه به عنوان لولههای تابشی یا مشعلها برای پشتیبانی از قطعات کار در کورهها و چه به عنوان حلقههای آببندی در موتورهای هوافضا استفاده شوند، عملکرد طولانی مدت و قابل اعتمادی را در محیطهای حرارتی سخت ارائه میدهند.
پارامترهای محصول Inconel 601 Bar
| مورد | جزئیات |
| استاندارد | ASTM B166 / B564، AMS 5715، UNS N06601 |
| شکل | نوار گرد، نوار شش ضلعی و غیره. |
| استحکام کششی | ≥ ۵۵۰-۶۵۰ مگاپاسکال (حداقل، دمای اتاق) |
| قدرت تسلیم | ≥ 205-310 مگاپاسکال (حداقل، دمای اتاق) |
| کشیدگی | ≥ 30%-55% (حداقل، دمای اتاق) |
| سختی | ≤ 220 HB (شرایط آنیل شده با محلول) |
| تراکم | تقریباً ۸.۱۱ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۶۰-۱۴۱۱ درجه سانتیگراد (تقریباً ۲۴۸۰-۲۵۷۱ درجه فارنهایت) |
| ترکیب شیمیایی | نیکل (Ni): 58-63%، کروم (Cr): 21-25%، آهن (Fe): متعادل، آلومینیوم (Al): 1.0-1.7%، کربن (C): ≤ 0.10% |
| فرآیند تولید | ذوب القایی در خلاء (VIM)، آهنگری، کار گرم/سرد، آنیل محلولی |
استانداردهای ASTM برای Inconel 601 Bar
| استاندارد | فرم محصول | نکات کلیدی |
| ASTM B166 | نوار، آهنگری | به طور خاص آلیاژهای نیکل-کروم-آهن (مانند اینکونل ۶۰۱) و قطعات فورج شده را پوشش میدهد. |
| استاندارد ASME SB166 | نوار، آهنگری | محتوا اساساً با ASTM B166 یکسان است، اما برای دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و سایر تجهیزات تحت فشار در نظر گرفته شده است. |
ویژگیها و مزایا
- مقاومت بینظیر در برابر اکسیداسیون در دمای بالا: بهترین مقاومت در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن را در بین تمام آلیاژهای نیکل تجاری تا دمای 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه سانتیگراد) ارائه میدهد و یک لایه Al₂O₃ محکم و چسبنده تشکیل میدهد که حتی تحت چرخههای حرارتی شدید نیز پایدار میماند.
- عملکرد استثنایی در محیطهای تهاجمیمقاومت بالا در برابر کربوریزاسیون، سولفیداسیون، نیتریداسیون و محیطهای حاوی کلر - ایدهآل برای کاربردهایی که سایر آلیاژها به دلیل "پوسیدگی سبز" یا تخریب سریع دچار شکست میشوند.
- مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و پوسته پوسته شدنحفظ یکپارچگی پوسته اکسیدی محافظ در طول چرخههای گرمایش/سرمایش مکرر، که باعث افزایش ۲ تا ۳ برابری طول عمر مفید نسبت به اینکونل ۶۰۰ در کورههای صنعتی و تجهیزات عملیات حرارتی میشود.
- خواص مکانیکی و قابلیت ساخت عالیپس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد، استحکام و شکلپذیری خوبی را حفظ میکند، با قابلیت جوشکاری عالی (بدون نیاز به عملیات حرارتی پیش گرم/پس از جوشکاری) و کار گرم/سرد آسان.
اطلاعات پارامتر
ترکیب شیمیایی اینکونل ۶۰۱ بار
| نیکل | آهن | C | منگنز | سی | مس | کروم | S | آل |
| ۵۸.۰ – ۶۳.۰ | تعادل | حداکثر 0.10 | حداکثر ۱.۰ | حداکثر 0.5 | حداکثر ۱.۰ | ۲۱.۰ – ۲۵.۰ | حداکثر 0.015 | ۱.۰ – ۱.۷ |
خواص مکانیکی میله اینکونل ۶۰۱
| چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب) | نقطه ذوب | استحکام کششی (مگاپاسکال) دقیقه | استحکام تسلیم 0.2% (MPa) min | طول عمر (% در 50 میلی متر) دقیقه |
| 8.1 | ۱۴۱۱ درجه سانتیگراد (۲۵۷۱ درجه فارنهایت) | 550 | 205 | 30 |
خواص کششی میلههای اینکونل ۶۰۱
| دمای آزمایش | قدرت تسلیم 0.2% افست | استحکام کششی نهایی | کشیدگی | |||
| درجه فارنهایت | درجه سانتیگراد | پسی | مگاپاسکال | پسی | مگاپاسکال | % در 2 اینچ |
| 400 | 204 | 60000 | 415 | 109000 | 750 | 45 |
| 800 | 427 | 52000 | 360 | 102000 | 705 | 44 |
| 1000 | 538 | 48000 | 330 | 90000 | 620 | 44 |
| 1200 | 649 | 41000 | 280 | 60000 | 415 | 45 |
| 1400 | 760 | 26000 | 180 | 43000 | 235 | 70 |
| 1600 | 871 | 15000 | 105 | 18000 | 125 | 120 |
نمودار اندازه
در زیر برخی از اندازههای میلگردهای اینکونل ۶۰۱ موجود در کارخانه Gnee آمده است. لطفاً سایر اندازههای مورد نیاز خود را برای ما ارسال کنید.
| شکل | روش پردازش | محدوده اندازه | مشخصات نقطه مشترک | استانداردهای تحمل (رایج) |
| نوار گرد | سرد کشیده شده | Φ3 ~ Φ80 میلیمتر | Φ6، Φ8، Φ10، Φ12، Φ16، Φ20، Φ25، Φ30، Φ35، Φ40، Φ45، Φ50، Φ55، Φ60، Φ70، Φ80 | اچ۹، اچ۱۰، اچ۱۱ |
| نورد گرم | Φ12 ~ Φ250 میلیمتر | Φ20، Φ30، Φ40، Φ50، Φ60، Φ80، Φ90، Φ100، Φ110، Φ120، Φ130، Φ150، Φ180، Φ200، Φ220، Φ250 | ساعت ۱۱، کی۱۲ | |
| آهنگری شده | Φ50 ~ Φ500 میلیمتر | Φ80، Φ100، Φ120، Φ150، Φ180، Φ200، Φ250، Φ300، Φ350، Φ400، Φ450، Φ500 | ±2 ~ 5 میلیمتر | |
| میدان بار | نورد گرم/آهنگری شده | طول ضلع ۱۰–۲۰۰ میلیمتر | ۱۰×۱۰، ۱۵×۱۵، ۲۰×۲۰، ۲۵×۲۵، ۳۰×۳۰، ۴۰×۴۰، ۵۰×۵۰، ۶۰×۶۰، ۸۰×۸۰، ۱۰۰×۱۰۰ | ساعت ۱۱، ساعت ۱۲ |
| نوار هگز | نورد سرد/نورد گرم | فاصله (S) بین اضلاع مقابل ۱۷ تا ۱۰۰ میلیمتر | S17، S19، S22، S24، S27، S30، S32، S36، S41، S46، S50، S55، S60، S65، S75، S100 | ساعت ۱۱، ساعت ۱۲ |
| نوار تخت | نورد گرم/آهنگری شده | ضخامت ۳ تا ۱۰۰ میلیمتر × عرض ۱۰ تا ۵۰۰ میلیمتر | ضخامت × عرض: 5×50، 6×60، 8×80، 10×50، 10×100، 15×80، 20×100، 20×200، 25×150، 30×200، 40×300، 50×250 و غیره. | ضخامت ±0.3~2 میلیمتر، عرض ±2~5 میلیمتر |
کاربرد آلیاژ اینکونل 601 میله / راد
شمشهای اینکونل ۶۰۱ با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا، به طور گسترده در ساخت قطعات حساس در دمای بالا در صنایع هوافضا، انرژی و شیمیایی/پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند.
صنعت هوافضا
سیستمهای قدرت با دمای بالا، سازههای حفاظت حرارتی
- قطعات یدکی پره توربین موتور هوایی
- پایههای سپر حرارتی فضاپیما
- اجزای پوشش محفظه احتراق موتور موشک
صنعت انرژی و مهندسی برق
اجزای اصلی دما بالا در سیستمهای تبدیل انرژی و تصفیه گازهای زائد
- سوپرهیترها برای بویلرهای حرارتی
- تکیهگاههای سیستم خنککننده راکتور هستهای
- اتصالات لوله با دمای بالا برای دیگهای بخار زیست توده
تجهیزات عملیات حرارتی
سازههای کورههای دما بالا، ابزار عملیات حرارتی
- غلتکهای کوره آنیل پیوسته
- وسایل ابزار عملیات حرارتی
- لولههای محافظ ترموکوپل
- تکیهگاههای پوشش کوره خلاء
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
قطعات مقاوم در برابر خوردگی در واکنشهای دمای بالا، کراکینگ و فرآیندهای کاتالیزوری
- میلههای آستر واحد تصفیه اسید ضایعاتی
- قطعات مقاوم در برابر خوردگی حرارتی برای تجهیزات تولید اسید سولفوریک
- اتصالات لوله کوره تبدیل شیمیایی زغال سنگ
چرا نوار Inconel 601 را از Gnee انتخاب کنید؟
از بیش از 20 سال تخصص Gnee در زمینه آلیاژهای دما بالا و یک زنجیره تأمین یکپارچه عمودی برای Inconel 601 bar بهره ببرید. کنترل داخلی ما از ذوب تا عملیات محلولسازی، کیفیت برتر و بهرهوری هزینه را تضمین میکند.
ما در تولید شمشهای سفارشی اینکونل ۶۰۱ تخصص داریم که در گرمای شدید عملکرد فوقالعادهای دارند و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی تا دمای ۱۱۸۰ درجه سانتیگراد را ارائه میدهند. با گواهینامههای جامع و قیمتهای رقابتی، ما شریک ایدهآل شما برای کاربردهای مورد نیاز در صنایع فرآوری حرارتی، هوافضا و شیمیایی هستیم.
چه گریدهای دیگری از آلیاژهای میلهای را عرضه میکنیم؟
شرکت Gnee در تحقیق و توسعه، تولید و توزیع جهانی شمشهای Inconel 601 و سایر آلیاژهای نیکل با عملکرد بالا تخصص دارد. ما همچنین شمشهای Incoloy، Hastelly، Monel و شمشهای نیکل خالص و غیره را نیز ارائه میدهیم.
سوالات متداول
در زیر برخی از سوالات متداول در مورد اینکونل ۶۰۱ آمده است. اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
Persian 
English 
Spanish 
Arabic 
Indonesian 
Turkish 
Russian 
Portuguese 
French