نيكل عالي الحرارة

مورد سبيكة إنكونيل 617 (UNS N06617)

مستقر عند درجات حرارة تتجاوز 1100 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت)

شركة رائدة في تصنيع ألواح وأنابيب وقضبان إنكونيل 617 ذات مقاومة استثنائية للزحف والتمزق. توريد مباشر من المصنع مع شهادة MTC 100%.

شهادة
ISO 9001
معيار
EN 2.4663
الشحن العالمي
أكثر من 50 دولة
مصنع سبائك إنكونيل 617
18+
سنوات من الخبرة
10,000
مخزون الأطنان
35,000
مصنع متر مربع

حلول موثوقة للحرارة الشديدة والأكسدة

تُورّد شركة Gnee مادة Inconel 617 الممتازة بجميع أشكالها.القضبان، والصفائح، والأنابيب، والأسلاك، والمطروقات. صُممت موادنا لتحمل درجات حرارة أعلى من 980 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت)، وهي تتوافق تمامًا مع المعايير. معايير ASTM B166 / B168 / B167 لضمان أقصى قدر من مقاومة الزحف والتمزق لمشاريعك الحيوية.

جاهز للتخصيص

مصنع داخلي للقطع الدقيق والتصنيع حسب الطلب.

جودة مضمونة

دعم كامل لعمليات التفتيش من قبل طرف ثالث (TPI).

الخدمات اللوجستية العالمية

مخزون ضخم متوفر للتسليم السريع في جميع أنحاء العالم.

ما هو Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663)؟

سبيكة مقواة بالمحلول الصلب

سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم مصممة للبيئات القاسية التي تتجاوز المواد التقليدية.

استقرار استثنائي في درجات الحرارة العالية

يحافظ على قوته في درجات حرارة تتجاوز 1100 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت) حيث تفشل معظم السبائك.

قوة زحف وتمزق فائقة

يتحمل أحمالاً ثقيلة لآلاف الساعات دون تشوه أو عطل.

مقاومة الأكسدة والكربنة

يمنع المحتوى العالي من النيكل والكروم التدهور الناتج عن الغازات الغنية بالأكسجين والكربون.

سبيكة إنكونيل 617

خصائص سبيكة إنكونيل 617

الخواص الميكانيكية

قوة الشد
≥655 ميجا باسكال (95 كيلو باسكال)
قوة الخضوع
≥240 ميجا باسكال (35 كيلو باسكال)
استطالة
≥35%

الخصائص الفيزيائية

كثافة
8.36 جم/سم³
مدى الذوبان
1330-1380 درجة مئوية
الحرارة النوعية
419 جول/كجم·درجة مئوية

التركيب الكيميائي

Ni (النيكل) 44.5 دقيقة
الكروم (Cr) 20.0 – 24.0
الكوبالت (Co) 10.0 – 15.0
Mo (الموليبدينوم) 8.0 – 10.0
الألومنيوم (Al) 0.8 – 1.5
الحديد (Fe) 3.0 كحد أقصى

أشكال منتجات إنكونيل 617 التي نقوم بتصنيعها

استخدام آلات الدرفلة والتشكيل والسحب المتطورة لضمان الدقة للصناعات العالمية.

ألواح وصفائح إنكونيل 617

أطباق وصفائح

سماكة من 0.5 مم إلى 50 مم
عرض يصل إلى 2500 مم
حالة مدرفلة على الساخن، مدرفلة على البارد، مُلدّنة، مُزالة القشور
حالة الاستخدام: بطانات الاحتراق، والمبادلات الحرارية
أنابيب ومواسير إنكونيل 617

أنابيب/مواسير ملحومة وغير ملحومة

القطر الخارجي (OD) من 6 مم إلى 610 مم
سمك الجدار من 0.5 مم إلى 30 مم
الأطوال ثابت 6 أمتار، 12 مترًا، حسب الطلب
الاختبار: 100% التيار الدوامي والضغط الهيدروستاتيكي
قضبان ومشغولات إنكونيل 617 المستديرة

قضبان دائرية ومطروقات

القطر من 8 مم إلى 400 مم
ينهي سطح أسود لامع مصقول
عملية مطروق، مسحوب على البارد
التخصيص: تتوفر الحلقات والشفاه والأقراص
شرائط وأسلاك إنكونيل 617

شرائط وأسلاك

شرائح: شرائح رقيقة دقيقة للمفاصل المطاطية والحشيات
الأسلاك: لفائف أو أطوال مستقيمة للزنبركات ذات درجات الحرارة العالية

المعايير الدولية التي نتبعها

تم تصنيعها وفقًا لمعايير الجودة العالمية للمشاريع من الولايات المتحدة الأمريكية إلى أوروبا وآسيا.

قضيب/سلك

  • معايير ASTM B166
  • معيار ASME SB166
  • DIN 17752

لوحة/صفيحة/شريط

  • معايير ASTM B168
  • ASME SB168
  • DIN 17750

أنبوب/مخروط

  • ASTM B167، B516
  • ASME SB167، SB516
  • DIN 17751

المسبوكات

  • معايير ASTM B564
  • ASME SB564
  • DIN 17754

أين يُستخدم إنكونيل 617؟

تُستخدم في أكثر الصناعات تطلبًا في جميع أنحاء العالم.

الفضاء الجوي

محركات التوربينات الغازية، والقنوات، وغرف الاحتراق. تتعامل مع الهواء عالي السرعة وحرارة محركات الطائرات النفاثة.

توليد الطاقة

أنابيب البخار المستخدمة في محطات الطاقة فائقة الضغط. تدوم لفترة أطول تحت الضغط.

المعالجة الكيميائية

معدات إنتاج حمض النيتريك والمعالجة الحرارية باستخدام الغازات المسببة للتآكل.

الهندسة النووية

المفاعلات المبردة بالغاز ذات درجة الحرارة العالية (HTGR) للمكونات الأساسية.

لحام ومعالجة إنكونيل 617

اللحام

إحدى مزايا سبيكة 617 هي قابليتها الممتازة للحام. فهي لا تتطلب في كثير من الحالات تسخيناً مسبقاً أو معالجة حرارية بعد اللحام.

طريقة اللحام الموصى بها

نوصي باستخدام معدن الحشو Inconel 617 للحام TIG أو MIG للحفاظ على نفس الخصائص عند الوصلة.

الاعتبارات الرئيسية:
  • تأكد من أن الأسطح نظيفة وخالية من الملوثات
  • حافظ على التحكم المناسب في درجة الحرارة لتجنب نمو الحبوب
  • استخدم معادن الحشو المناسبة لمطابقة تركيبة السبيكة
  • اتبع إجراءات التنظيف الصحيحة بعد اللحام

التصنيع

لأن السبيكة مصممة لتكون قوية عند درجات الحرارة العالية، فهي "صلبة". استخدم أدوات كربيد حادة وسرعات تغذية ثابتة لمنع المعدن من التصلب أثناء قطعه.

توصيات أساسية بشأن عمليات التشغيل الآلي

عند تشكيل Inconel 617، استخدم أدوات كربيد حادة وسرعات تغذية ثابتة لمنع المعدن من التصلب أثناء القطع.

أفضل الممارسات:
  • استخدم سائل التبريد لتبديد الحرارة أثناء عملية التشغيل الآلي
  • حافظ على معدلات تغذية ثابتة لتجنب تصلب المادة.
  • استخدم زوايا ميل موجبة لتحسين تشكيل الرقائق
  • حافظ على حدة الأداة لتجنب الاحتكاك الزائد
  • ينبغي التفكير في استخدام عمليات التشغيل الآلي منخفضة السرعة للأجزاء المعقدة

لماذا تختار مصنعنا لإنتاج إنكونيل 617؟

مباشرة من المصدر، وليس من الوسطاء.

مراقبة الجودة الصارمة

تخضع كل طلبية لاختبارات الموجات فوق الصوتية، والفحص بالأشعة السينية، والتحليل الكيميائي. وتُرفق شهادة اختبار المواد الكاملة مع كل شحنة.

مقاسات مخصصة

قم بتقطيع الألواح وفقًا لأبعادك الدقيقة أو قم بإنتاج أحجام أنابيب مخصصة يصعب العثور عليها في السوق.

تشطيب الأسطح المتقدم

التخليل والتلميع والصنفرة الرملية لضمان أن تكون المادة جاهزة للاستخدام الفوري.

الشحن العالمي السريع

لدينا خبرة في الشحن إلى أكثر من 50 دولة. صُممت عبواتنا لحماية المنتجات من التآكل الناتج عن ملح البحر أثناء النقل.

مصنع جني للسبائك خط إنتاج سبائك Gnee

حلول مخصصة من إنكونيل 617

لا يوجد حل واحد يناسب الجميع. نحن نقدم خدمات تصنيع مصممة خصيصًا.

خدمات الصهر والتعديل الكيميائي حسب الطلب

VIM (صهر الحث الفراغي) و ESR (إعادة الصهر بالخبث الكهربائي) لسبائك عالية النقاء ذات حجم حبيبي محدد أو نطاقات تركيب أكثر دقة.

أبعاد غير قياسية

ألواح سميكة للغاية (أكثر من 100 مم) أو أنابيب ذات جدران رقيقة للغاية (سمك 0.3 مم) باستخدام مطاحن الدرفلة الباردة ذات 4 ارتفاعات ومكابس التشكيل الثقيلة.

التصنيع والتشكيل الدقيق

التصنيع باستخدام الحاسوب (الخراطة، والطحن، والحفر)، والقطع بنفث الماء والليزر بناءً على ملفات CAD، وإعداد اللحام (الشطف وإعداد الحواف).

الاختبارات والشهادات المتخصصة

الاختبارات غير المدمرة (UT، RT، PT)، والتفتيش من طرف ثالث (SGS، BV، TUV، ABS)، والتعبئة والتغليف للتصدير في صناديق خشبية صالحة للشحن البحري وختم فراغي مضاد للصدأ.

إنكونيل 617 مقابل إنكونيل 625

اختر السبيكة المناسبة لتطبيقك.

617

إنكونيل 617

الأفضل للتعرض طويل الأمد للحرارة التي تزيد عن 800 درجة مئوية

مقاومة فائقة للزحف والتمزق

مثالي للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة

اختر مقاومة الحرارة

مثالي لمقاومة التآكل الناتج عن مياه البحر، ويتميز بقوة عالية في درجات الحرارة "المعتدلة".

مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات البحرية

قابلية جيدة للحام والتشكيل

يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء والطيران والتطبيقات البحرية

اختر مقاومة التآكل

الأسئلة الشائعة

كيف تضمن جودة سبيكة إنكونيل 617؟

الجودة هي أساس عملنا. كل دفعة من إنكونيل 617 تأتي مع شهادة اختبار المواد (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1، والتي تتضمن التركيب الكيميائي الدقيق ونتائج الاختبارات الميكانيكية.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

بالنسبة للمنتجات المتوفرة في المخزون (أحجام الألواح الشائعة)، لا يوجد حد أدنى للطلب. أما بالنسبة للطلبات المصنّعة حسب الطلب أو الأنابيب غير القياسية، فإن الحد الأدنى للطلب يبلغ حوالي 500 كيلوغرام. ونحن على استعداد لمناقشة طلبات تجريبية صغيرة لمشاريع البحث والتطوير.

هل يمكنك توفير سلك لحام إنكونيل 617 مع ألواح؟

نعم. نحن نقدم "حلاً شاملاً" ويمكننا توفير سلك اللحام المتطابق ERNiCrCoMo-1 (معدن الحشو 617) بحيث يكون لدى فريق التصنيع الخاص بك كل ما يلزم للحصول على لحامات مثالية.

هل أنت مستعد لمناقشة مشروعك المتعلق بـ Inconel 617؟

التوريد المباشر من المصنع مع شهادة MTC 100% وقدرات التصنيع حسب الطلب.