Produsen Plat Inconel
Gnee memproduksi dan memasok Pelat Inconel di nilai 600, 625, Dan 718, dikenal karena kekuatannya terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan oksidasi. Ideal untuk kedirgantaraan, kelautan, pembangkit listrik, dan pemrosesan kimia, pelat kami memenuhi standar ASTM, ASME, dan ISO, dengan uji coba pihak ketiga yang tersedia.
Kami menawarkan ketebalan mulai dari 3mm hingga 100mm, lebar hingga 2500mm, dan ukuran khusus. Layanan pemrosesan kami meliputi pemotongan, pembengkokan, pengeboran, pengelasan, dan perawatan permukaan. Dengan pengiriman global yang cepat ke seluruh Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Amerika Latin, kami memastikan pengiriman tepat waktu. Hubungi kami hari ini untuk penawaran harga!

| Tentang Paduan Gnee | Didirikan pada tahun 2008, Luas Pabrik 35.000m², ahli produsen & pemasok & eksportir paduan nikel dengan pengalaman yang kaya |
|---|---|
| Negara Pengekspor | Diekspor ke 70+ negara termasuk India, Arab Saudi, UEA, Brasil, Prancis, dll. |
| Stok Besar | Pelat & Pipa & Tabung & Lembaran & Batang & Kumparan & Sambungan Inconel |
| Kemampuan Pasokan | Hingga 800 ton per bulan |
Kami memiliki bentuk paduan inconel yang kaya dalam stok

Pelat Gulung Panas Inconel 
Pelat Gulung Dingin Inconel 
Strip Inconel 
Kumparan Inconel 
Pelat Poles Inconel 
Pelat Akhir Penggilingan Inconel 
Pelat Anil Inconel 
Piring Acar Inconel
Anda mungkin tertarik dengan produk ini
Deskripsi
Pelat Inconel adalah pelat paduan berbasis nikel berkinerja tinggi yang dirancang untuk lingkungan ekstrem yang membutuhkan ketahanan korosi, kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan oksidasi yang luar biasa. Pelat ini terutama terdiri dari nikel (biasanya di atas 50%) dengan berbagai kandungan kromium, besi, molibdenum, dan unsur-unsur lainnya.
Mereka banyak digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan, pemrosesan kimia, dan teknik kelautan di mana paparan kondisi ekstrem sering terjadi. Mereka dapat menahan suhu mulai dari tingkat kriogenik hingga 1204°C (2200°F) tanpa kehilangan integritas struktural atau sifat mekanisnya.
Bentuk apa saja yang disediakan pemasok pelat Gnee Inconel?
- Pelat Inconel Gulung Panas
- Pelat Inconel Gulung Dingin
- Lembaran Inconel
- Kumparan Inconel
- Jalur Inconel
- Pelat Inconel untuk Penukar Panas
- Pelat Inconel untuk Komponen Turbin
- Pelat Inconel untuk Peralatan Kimia
- Pelat Inconel untuk Pembangkit Listrik
- Pelat Inconel Tipis
- Pelat Inconel Tebal
- Pelat Inconel Cerah
- Pelat Inconel yang Disikat
- Pelat Inconel Poles
Parameter Produk Lembaran Logam Inconel
| Parameter | Keterangan |
| Kelas Material | Inconel 600, 625, 718, 800, 825, X-750 |
| Ukuran | Ketebalan: 1mm–100mm, Lebar: 100mm–2000mm, Panjang: hingga 12m |
| Proses Pembuatan | Digulung Panas, Digulung Dingin, Dipotong Sesuai Ukuran, Diolah dengan Panas |
| Permukaan Akhir | Cerah, Disikat, Dipoles |
| Komposisi Kimia | Ni: 58–72%, Cr: 14–23%, Fe: ≤5%, Mo: 3–10%, Nb: 1–3% |
| Kekuatan Tarik | 520 MPa–1.300 MPa (tergantung tingkat) |
| Kekuatan Hasil | 250 MPa–1.000 MPa (tergantung tingkat) |
| Pemanjangan | 35%–55% (tergantung kelas) |
| Kepadatan | 8,9 gram/cm³ |
| Titik lebur | 1.300°C–1.400°C (tergantung pada paduan) |
| Tahan Suhu | Hingga 1.000°C |
| Aplikasi | Dirgantara, Pembangkit Listrik, Pengolahan Kimia, Kelautan, Nuklir |
Kelas umum lembaran paduan Inconel tersedia
| Nilai | ASTM/UNS | ID |
| Inconel 600 | UNS Nomor 06600 | 2.4816 |
| Inconel 601 | UNS Nomor 06601 | 2.4851 |
| Inconel 625 | Nomor PBB N06625 | 2.4856 |
| Inconel 690 | Nomor PBB N06690 | 2.4642 |
| Inconel 718 | Nomor PBB N07718 | 2.4668 |
| Inconel 725 | Nomor PBB N07725 | T/A |
| Inconel X-750 | UNS Nomor 07750 | 2.4669 |
Standar ASTM apa yang dapat diproduksi oleh pemasok lembaran Gnee Inconel?
| Standar ASTM | Keterangan |
| ASTM B443 | Spesifikasi Pelat Inconel 625 dan 718 |
| ASTM B168 | Spesifikasi Pelat Inconel 600 dan 601 |
| ASTM B409 | Spesifikasi untuk Pelat Incoloy 800, 800H, dan 800HT |
| ASTM B424 | Spesifikasi Pelat Incoloy 825 |
| ASTM B670 | Spesifikasi Pelat Inconel X-750 |
| ASTM B906 | Spesifikasi Pelat Inconel 690 |
Ukuran Pelat Paduan Inconel Kaya untuk Dipilih
Pelat Inconel Gulung Dingin
| Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) |
| 0,3 – 3,0 | 1000 – 1500 | Tahun 2000 – 3000 |
Pelat Inconel Gulung Panas
| Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) |
| 4.0 – 12.0 | 1000 – 2000 | 2000 – 6000 |
| 14.0 – 50.0 | 1000 – 2500 | 2000 – 6000 |
| 60,0 – 100,0 | 1000 – 3000 | 2000 – 6000 |
(Ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan)
Fitur dan Keunggulan
Fitur
- Tahan Suhu Tinggi:Lembaran Inconel mempertahankan kekuatan yang sangat baik dan ketahanan terhadap oksidasi pada suhu tinggi, biasanya hingga 1.000°C atau lebih tinggi.
- Tahan Korosi: Ketahanan luar biasa terhadap korosi di lingkungan yang keras, termasuk kondisi asam, basa, dan air asin.
- Tahan Oksidasi: Sangat tahan terhadap oksidasi dan kerak pada suhu tinggi, memastikan kinerja tahan lama.
- Kekuatan: Kekuatan mekanis yang luar biasa, terutama pada suhu tinggi, membuat pelat Inconel cocok untuk aplikasi dengan tekanan berat.
- Kemampuan Las: Kemampuan las yang baik, memungkinkan fabrikasi bentuk dan struktur yang rumit dengan mudah.
- Variasi Paduan: Tersedia dalam berbagai tingkatan seperti Inconel 600, 625, 718, dan 800, masing-masing disesuaikan untuk aplikasi tertentu.
- Keuletan:Perpanjangan dan ketangguhan tinggi pada suhu ruangan dan suhu tinggi.
Keuntungan
- Peningkatan Performa dalam Kondisi Ekstrem:Lembaran Inconel ideal untuk industri yang membutuhkan material yang mampu menahan suhu ekstrem dan tekanan mekanis (misalnya, kedirgantaraan, pembangkit listrik).
- Umur Panjang dan Keandalan: Karena ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi, pelat Inconel memastikan masa pakai yang lebih lama pada komponen penting, sehingga mengurangi biaya perawatan.
- Keserbagunaan: Dengan berbagai tingkat paduan, pelat Inconel dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari pemrosesan kimia hingga teknik kedirgantaraan.
- Mengurangi Waktu Henti:Daya tahan Inconel di lingkungan bertekanan tinggi menghasilkan lebih sedikit kegagalan dan waktu henti operasional.
- Ketahanan terhadap Lingkungan AgresifKemampuannya untuk menahan degradasi kimia membuatnya cocok untuk industri seperti petrokimia, kelautan, dan nuklir, di mana komponennya terpapar zat yang sangat korosif.
Informasi Parameter
Parameter Kimia
| Elemen | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Nikel | 72,0 menit | 58,0 menit | 50,0 – 55,0 |
| kromium | Bahasa Inggris: 14.0 – 17.0 | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Besi | 6.0 – 10.0 | 5.0 maks | Bal. |
| Molibdenum | 0,5 maks | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Tembaga | 0,5 maks | – | – |
| Bahan | 0,3 maks | 0,4 maks | 0,65 – 1,15 |
| Aluminium | 0,3 maks | 0,4 maks | 0,20 – 0,80 |
| Karbon | 0,15 maks | 0,1 maks | 0,08 maks |
| silikon | 0,5 maks | 0,5 maks | 0,35 maks |
| Sulfur | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,015 maks |
| Fosfor | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,015 maks |
Sifat Mekanik
| Milik | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kekuatan Tarik | Tekanan 550 – 690 MPa | Tekanan 760 – 930 MPa | 965 – 1035 MPa |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) | Tekanan 240 – 415 MPa | Tekanan 345 – 415 MPa | Tekanan 550 – 790 MPa |
| Pemanjangan | 30% menit | 30% menit | 20% menit |
| Kekerasan (Rockwell C) | HRB 88 maks | HRB 95 maks | HRB 40 – 55 |
| Modulus Young | 207 GPa | 207 GPa | 207 GPa |
| Rasio Poisson | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
Properti Fisik
| Milik | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kepadatan | 8,47 gram/cm³ | 8,44 gram/cm³ | 8,19 gram/cm³ |
| Titik lebur | 1.371°C (2.500°F) | 1.345-1.358°C (2.453-2.476°F) | 1.260-1.330°C (2.300-2.426°F) |
| Konduktivitas Termal | 14,9 W/m·K pada 100°C | 12,6 W/m·K pada 100°C | 10,1 W/m·K pada 100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 0,107 kal/g°C (25°C) | 0,098 kal/g°C (25°C) | 0,098 kal/g°C (25°C) |
| Resistivitas Listrik | 1,03 μΩ·m (20°C) | 1,29 μΩ·m (20°C) | 1,26 μΩ·m (20°C) |
| Permeabilitas Magnetik | 1.002 (kondisi anil) | 1.0006 (kondisi anil) | 1.003 (kondisi anil) |
Aplikasi
- Dirgantara: digunakan untuk suku cadang mesin, bilah turbin, suku cadang mesin roket, dll.
- Industri kimia: pembuatan bejana reaksi tahan korosi, jaringan pipa, penukar panas, dll.
- Industri tenaga listrik: boiler, turbin, dan penukar panas di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Teknik kelautan: bagian struktural dan jaringan pipa yang tahan terhadap korosi air laut.
- Industri nuklir: digunakan untuk bagian reaktor nuklir yang tahan suhu tinggi dan radiasi.
- Minyak dan gas: peralatan bawah tanah bersuhu dan bertekanan tinggi, jaringan pipa, serta peralatan penyulingan.





















































































