Incoloy 800
Gnee memiliki stok Incoloy 800/800H/800HT dalam jumlah besar. Kami mendukung ukuran khusus, pemotongan, pengelasan, dan perawatan permukaan. Silakan hubungi kami untuk konsultasi dan penawaran harga!
| Waktu Pengiriman | 30-50 hari, 7 hari untuk stok barang |
|---|---|
| Pelabuhan Pemuatan | Shanghai, Tianjin, Qingdao |
| Metode dan jangka waktu pembayaran | Transfer kawat dan letter of credit |
| Kemampuan Pasokan | Hingga 800 ton per bulan |
| Proses | Peleburan & pengecoran, pengerjaan panas, pengerjaan dingin, perlakuan panas, perlakuan permukaan, inspeksi & pengujian. |
Deskripsi
Incoloy 800 adalah paduan nikel-besi-kromium yang dikenal karena ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, dan banyak digunakan di berbagai lingkungan yang keras. Komposisi kimia paduan ini meliputi sekitar 30-35% nikel, 19-23% kromium dan sejumlah besar besi sebagai unsur penyeimbang, selain sejumlah kecil karbon, aluminium, dan titanium. Incoloy 800 dirancang untuk memberikan ketahanan oksidasi dan ketahanan karburisasi yang baik sambil mempertahankan stabilitas struktural di lingkungan suhu tinggi.
- Incoloy 800 (UNS N08800): grade dasar, butiran halus, baik untuk penggunaan anti-korosi
- Incoloy 800H (UNS N08810): kandungan karbon lebih tinggi, butiran kasar, kinerja creep suhu tinggi yang baik
- Incoloy 800HT (UNS N08811): Al+Ti terkontrol, kekuatan tahan rambatan yang lebih baik daripada 800H
Dibandingkan dengan paduan serupa lainnya, Incoloy 800 memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (biasanya di bawah 0,10%), yang membantu mengurangi risiko korosi intergranular selama penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi.
Bentuk apa saja yang dipasok oleh pemasok Gnee Incoloy 800?
- Pipa Seamless Incoloy 800/800H/800HT
- Pipa Las Incoloy 800/800H/800HT
- Pelat Incoloy 800/800H/800HT
- Lembaran Incoloy 800/800H/800HT
- Batang Incoloy 800/800H/800HT
- Komponen Tempa Incoloy 800/800H/800HT
Parameter Produk Paduan Incoloy 800
| Milik | Spesifikasi |
| Paduan | Incoloy 800 |
| Komposisi Kimia | Nikel 30-35%, Besi 39-45%, Kromium 19-23%, Aluminium 0,15-0,6%, dan lain-lain |
| Formulir Tersedia | Plat, Lembaran, Batang, Pipa, Tabung, Komponen Tempa |
| Ukuran | Ketebalan: 0,5 mm hingga 200 mm, Diameter: 1/4″ hingga 20″ |
| Proses Pembuatan | Digulung panas, Digulung dingin, Ditempa, Dilas |
| Aplikasi | Suhu tinggi, Pemrosesan kimia, Bejana tekan |
| Kepadatan | 8,02 gram/cm³ |
Standar ASTM Incoloy 800 apa yang dapat diproduksi Gnee?
| Bentuk Produk | Standar ASTM | Kode ASME |
| Tabung Tanpa Sambungan | ASTM B407, ASTM B829 | SA-B407、SA-B829 |
| Tabung/Pipa Las | ASTM B514, ASTM B515, ASTM B751, ASTM B775 | SA-B514、SA-B515、SA-B751、SA-B775 |
| Sambungan Pipa Las | ASTM B366 | SA-B366, ASME B16.9 |
| Bar | ASTM B408, ASTM A276 | SA-B408, SA-276 |
| Tempa | ASTM B564、ASTM A182 | SA-B564、SA-182 |
| Pelat / Strip | ASTM B409, ASTM B906, ASTM A240, ASTM A480 | SA-B409、SA-B906、SA-240、SA-480 |
paduan UNS N08800 Nilai setara
| Nama Paduan | PBB (AS) | WERKSTOFF NR. (EU) | BS (Inggris) |
| Incoloy 800 | Nomor 8800 | 1.4876 | NA15 |
| Incoloy 800H | Nomor 08810 | 1.4958 | NA15(H) |
| Incoloy 800HT | Nomor 08811 | 1.4959 | NA15(HT) |
Fitur dan Keunggulan
- Kekuatan Suhu Tinggi: Kinerja yang sangat baik pada suhu tinggi, membuatnya ideal untuk digunakan dalam tungku industri, penukar panas, dan turbin gas.
- Tahan Korosi: Ketahanan unggul terhadap oksidasi dan karburisasi, terutama pada lingkungan bersuhu tinggi.
- Stabilitas Termal: Mempertahankan kekuatan dan stabilitas pada suhu hingga 1.100°C (2.000°F), memberikan layanan yang andal dalam kondisi ekstrem.
- Keserbagunaan: Efektif dalam berbagai aplikasi, dari pemrosesan kimia hingga pembangkitan listrik, karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan oksidasi dan karburisasi.
- Kemampuan Fabrikasi yang Baik: Dapat dengan mudah dilas dan dibentuk, memudahkan proses manufaktur dan pemasangan pada perakitan yang rumit.
Informasi Parameter
Parameter Kimia
| Elemen | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Karbon (C) | ≤ 0.10% | 0.05 – 0.10% | 0.06 – 0.10% |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.50% | ≤ 1.50% | ≤ 1.50% |
| Belerang (S) | ≤ 0,015% | ≤ 0,015% | ≤ 0,015% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% |
| Kromium (Cr) | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% | 19.0 – 23.0% |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0% | 30.0 – 35.0% | 30.0 – 35.0% |
| Besi (Fe) | 39% minimum | 39% minimum | 39% minimum |
| Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0.25 – 0.60% |
| Titanium (Ti) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0.35 – 0.70% |
| Total Al + Ti | 0.30 – 1.20% | 0.30 – 1.20% | 0.85 – 1.20% |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0,75% | ≤ 0,75% | ≤ 0,75% |
Sifat Mekanik
| Milik | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Kekuatan Tarik Suhu Ruangan (Rm) | ≥ 520 MPa (75 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Suhu Ruangan 0,2% Kekuatan Luluh (Rp0,2) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) |
| Perpanjangan (A, panjang pengukur 50mm) | ≥ 30% | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Kekerasan (HB, Larutan Anil) | 125 – 180 (Biasanya ≤150) | 120 – 190 | 120 – 190 |
| Persyaratan Ukuran Butir | Butiran halus (ASTM No.7 – 8) | Butiran kasar (ASTM No.5 atau lebih kasar) | Butiran kasar (ASTM No.5 atau lebih kasar) |
| Tekanan hingga Pecah (1000 jam @ 650°C / 1200°F) | ~140 MPa | ~200 MPa | ~220 MPa |
| Tekanan hingga Pecah (1000 jam @ 700°C / 1290°F) | ~80 MPa | ~140 MPa | ~160 MPa |
| Tekanan hingga Pecah (1000 jam @ 800°C / 1470°F) | < 40 MPa | ~80 MPa | ~100 MPa |
Sifat Fisik
| Milik | Nilai |
| Kepadatan | 7,94 gram/cm³ |
| Kisaran titik leleh | 1357–1385°C |
| Kapasitas panas spesifik (0–100 °C) | 460J/kg·K |
| Koefisien ekspansi termal (20–100 °C) | 14,4 μm/m·°C |
| Permeabilitas magnetik (21 °C, anil) | 1.014 pada dasarnya non-magnetik |
Aplikasi
- Pengolahan Kimia: Reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan.
- Pembangkit Listrik: Komponen dalam turbin gas dan reaktor nuklir.
- Minyak & Gas: Penukar panas dan komponen reaktor di pabrik petrokimia.
- Pengolahan Makanan: Peralatan yang terkena suhu tinggi dan lingkungan korosif.
- Ruang angkasa: Komponen suhu tinggi seperti bilah turbin dan ruang pembakaran.





















































































